CN205495261U - 一种涡卷湿式坑道集尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡卷湿式坑道集尘系统，包括集尘器和打磨房，所述打磨房内设置有若干个工作台，所述集尘器包括旋风桶，所述旋风桶上设有粉尘进气口和排气孔，所述打磨房通过管道与粉尘进气口连接，所述打磨房内设有与管道相连通的坑道，所述旋风桶的底部设有水槽，旋风桶中部设有垂直于顶部的隔板，所述隔板一侧与相对方向在旋风桶一侧均设有挡水板，所述排气孔处安装有抽风机，所述抽风机上连接有抽风管，所述抽风管设有设有排气口，本实用新型具有投入成本低、维护方便，除尘效果好，从而达到节省能源、提高效率、减少对环境污染。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种吸湿、除尘设备技术领域，具体涉及一种涡卷湿式坑道集尘系统。
【背景技术】
目前，在很多加工打磨操作作业过程中，由于粉尘细微，无定向，容易扩散飞扬，而导致操作区域粉尘污染严重。处理这些污染问题采用的常用的处理措施是构建打磨房，限制粉尘外扬，同时采用抽风装置进行抽尘，而对粉尘捕集大致有两种方法，一是采用布袋除尘器处理，布袋除尘器能得到很高的除尘效率，但阻力大，电耗大，且风量都不大，成本高。二为采用风机将含尘气体直接吹向水面吸收粉尘，阻力小，电耗小，风量大，成本低，但尘水接触时间短，接触面积小，除尘效率十分低下，外排气体污染环境非常严重。而且这两种方法均存在很大的缺点，同时打磨操作的除尘问题一直在很长时间内困扰着相关企业。
因此，研究出一种涡卷湿式坑道集尘系统，对于节能减排很有现实意义。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种涡卷湿式坑道集尘系统，其具有投入成本低、维护方便，除尘效果好，从而达到节省能源、提高效率、减少对环境污染。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种涡卷湿式坑道集尘系统，包括集尘器和打磨房，所述打磨房内设置有若干个工作台，所述集尘器包括旋风桶，所述旋风桶上设有粉尘进气口和排气孔，所述打磨房通过管道与粉尘进气口连接，所述打磨房内设有与管道相连通的坑道，所述旋风桶的底部设有水槽，旋风桶中部设有垂直于顶部的隔板，所述隔板一侧与相对方向在旋风桶一侧均设有挡水板，所述排气孔处安装有抽风机，所述抽风机上连接有抽风管，所述抽风管设有设有排气口。
进一步地，本实用新型所述打磨房的顶部设有若干个卸压口，所述卸压口上安装有卸压罩。
进一步地，本实用新型所述打磨房顶部还设置有若干个防爆灯。
进一步地，本实用新型所述排气孔位于挡水板的顶部。
本实用新型与现有技术相比的优点是：
1、组合设计、结构合理、新颖，本实用新型使用蜂窝湿帘过滤装置以及初效过滤棉的组合方式，能较好的捕集和分离打磨过程中产生的粉尘，减免粉尘排放；
2、美观紧凑，柜式设计外观，既能达到良好的废气粉尘收集效果，又能体现出整机的美观大方；
3、节能减排显著，布局灵活，利用抽风机运转后形成的气流，气流在旋涡通道高速通过，摩擦液面产生极其密集的小液滴，对细微粒粉尘进行有效捕捉，形成污液，污液离开旋涡通道后大部分落回水箱里，少部分污液通过由多重挡板组成的滤室时被挡水板收集，落回水箱里，经过滤后的空气被排风机抽走外排，从而达到将打磨过程中产生的粉尘限制在一定区域内进行过滤处理，使作业区内有害物质的浓度低于国家规定的最高允许浓度。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种涡卷湿式坑道集尘系统，包括集尘器1和打磨房2，所述打磨房1内设置有五个工作台3，所述集尘器1包括旋风桶4，所述旋风桶4上设有粉尘进气口5和排气孔6，所述打磨房1通过管道7与粉尘进气口5连接，所述打磨房1内设有与管道7相连通的坑道21，所述旋风桶4的底部设有水槽8，旋风桶4中部设有垂直于顶部的隔板9，所述隔板9一侧设有挡水板10，以及与隔板9一侧相对方向的旋风桶4一侧设有挡水板10，排气孔6位于挡水板10的顶部，所述排气孔6处安装有抽风机11，所述抽风机11上连接有抽风管12，所述抽风管2设有设有排气口13，所述打磨房2的顶部设有若干个卸压口14，所述卸压口14上安装有卸压罩15，所述打磨房2顶部还设置有五个防爆灯16。
本实用新型的工作原理：打磨房内的粉尘气体被吸尘风机吸入坑道进入旋风桶，经离心分尘后，粗大的粉尘因自重留入旋风桶内，细粒粉尘随气体经坑道进入洗尘的旋涡通道，由于气流在旋涡通道高速通过，摩擦液面产生极其密集的小液滴，对细微粒粉尘进行有效捕捉，形成污液，污液离开旋涡通道后大部分落回水箱里，少部分污液通过由多重挡板组成的滤室时被挡水板收集，落回水箱里，干净空气由风机抽出排放在大气中，至此完成了一个高效的粉尘回收。
但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
Claims (4)
1.一种涡卷湿式坑道集尘系统，包括集尘器和打磨房，其特征在于：所述打磨房内设置有若干个工作台，所述集尘器包括旋风桶，所述旋风桶上设有粉尘进气口和排气孔，所述打磨房通过管道与粉尘进气口连接，所述打磨房内设有与管道相连通的坑道，所述旋风桶的底部设有水槽，旋风桶中部设有垂直于顶部的隔板，所述隔板一侧与相对方向在旋风桶一侧均设有挡水板，所述排气孔处安装有抽风机，所述抽风机上连接有抽风管，所述抽风管设有设有排气口。
2.如权利要求1所述的一种涡卷湿式坑道集尘系统，其特征在于：所述打磨房的顶部设有若干个卸压口，所述卸压口上安装有卸压罩。
3.如权利要求1所述的一种涡卷湿式坑道集尘系统，其特征在于：所述打磨房顶部还设置有若干个防爆灯。
4.如权利要求1所述的一种涡卷湿式坑道集尘系统，其特征在于：所述排气孔位于挡水板的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN201620258509.0U CN205495261U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种涡卷湿式坑道集尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205495261U (zh) |
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2016
- 2016-03-31 CN CN201620258509.0U patent/CN205495261U/zh not_active Expired - Fee Related
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