CN205491768U - 大蒜收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大蒜收获机，包括机架，机架上设置有动力系统，动力系统将动力传递至机架前部的传输带机构，在传输带机构前端的下部设置有与机架固定连接的用于插入大蒜底部的铲形器；所述传输带机构包括至少一对相向旋转的第一传输带，第一传输带的带面与地面垂直设置，两个相向转动的第一传输带之间的间距为前端小于后端，即间距投影呈V字形，且第一传输带前半部分之间的间距只能夹持一颗大蒜秸秆。本实用新型结构简单，操作方便，价格低廉，效率高，适合小型农田推广使用。

Description

大蒜收获机

技术领域

本实用新型涉及一种农业设备，尤其是一种大蒜收获机。

背景技术

中国是世界上最大的大蒜种植国，山东又是中国大蒜面积种植最大的省份。目前大蒜的种植及收获，均采用原始的人工方式，劳动强度大，效率低，造成成本高企。现有的一些种植及收获设备，要么是成本高昂，难以推广，要么是使用效果很差，效率低，而且种植时难以保证发芽率，收获时难以保证蒜头完整性，影响大蒜存储及销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种大蒜收获机，其结构简单，使用方法，价格低廉，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种大蒜收获机，包括机架，机架上设置有动力系统，动力系统将动力传递至机架前部的传输带机构，在传输带机构前端的下部设置有与机架固定连接的用于插入大蒜底部的铲形器；所述传输带机构包括至少一对相向旋转的第一传输带，第一传输带的带面与地面垂直设置，两个相向转动的第一传输带之间的间距为前端小于后端，即间距投影呈V字形，且第一传输带前半部分之间的间距只能夹持一颗大蒜秸秆。

所述机架下部设置有车轮，由动力系统驱动车轮转动。

所述一对相向旋转的第一传输带之间设置有至少一个用于切断大蒜秸秆的刀片，刀片的刃部正对第一传输带前行方向。

所述第一传输带下部设置有与第一传输带传送方向垂直交叉的第二传输带，第二传输带用于将大蒜和/或秸秆传输至机架两侧的地上，便于收集。

所述第二传输带的前行方向末端对应设置有安装于机架上的收集箱，用于收集剪掉的蒜头。

当传输带机构为两对或两对以上时，各对之间的间距能够调节，以适应不同行距的大蒜收获。

所述动力系统的传输轴通过锥形齿轮与传输带机构的锥形齿轮啮合，实现动力的转向及传递。

所述铲形器前端为尖端，便于插入泥土中，中部为膨大状，便于将大蒜的蒜头掘起，后部呈长条状，便于将翻起的泥土洒落，避免堵塞及黏贴住铲形器。

本实用新型应用时，操作人员在机架上控制设备方向，动力系统推动整机前行，铲形器插入到大蒜头部以下，将其掘起，蒜秸秆被夹持在一对相向转动传输带中向后传送。其后分两种方式，一种是大蒜被传输至相对旋转第一传输带后部较大间距时，蒜秸秆不被夹持，在重力作用下，自动落下，在第二传输带将整棵的大蒜传送至机架两侧；另一种情况是大蒜被传输至相对旋转第一传输带后部时，被与大蒜前行方向垂直的刀片切割断秸秆与头部，头部落下，秸秆随之传送到间距足够大地方落下，然后被第二传输带传送至机架两侧。然后人工捡拾蒜头及蒜秸秆，或者在第二传输带末端设置蒜头收集箱，被剪掉的蒜头自动落到蒜头收集箱中。本实用新型结构简单，操作方便，价格低廉，效率高，适合小型农田推广使用。

附图说明

图1是本实用新型结构侧面示意图；

图2是实施例1俯视示意图；

图3是实施例2俯视示意图；

其中，1.机架，2.动力系统，3.传输带机构，4.铲形器，5.第一传输带，6.车轮，7.第二传输带，8.锥形齿轮，9.刀片，10.收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种大蒜收获机，包括机架1，机架1上设置有动力系统2，动力系统2将动力传递至机架1前部的传输带机构3，在传输带机构3前端的下部设置有与机架固定连接的用于插入大蒜底部的铲形器4；所述传输带机构3包括至少一对相向旋转的第一传输带5，第一传输带5的带面与地面垂直设置，两个相向转动的第一传输带5之间的间距为前端小于后端，即间距投影呈V字形，且第一传输带5的前半部分之间的间距只能夹持一颗大蒜秸秆。

机架1下部设置有车轮6，由动力系统2驱动车轮6转动。

第一传输带5下部设置有与第一传输带5传送方向垂直交叉的第二传输带7，第二传输带7用于将大蒜和/或秸秆传输至机架1两侧的地上，便于收集。

当传输带机构3为两对或两对以上时，各对之间的间距能够调节，以适应不同行距的大蒜收获。

动力系统的传输轴通过锥形齿轮8与传输带机构的锥形齿轮啮合，实现动力的转向及传递。

铲形器4前端为尖端，便于插入泥土中，中部为膨大状，便于将大蒜的蒜头掘起，后部呈长条状，便于将翻起的泥土洒落，避免堵塞及黏贴住铲形器。

应用时，操作人员在机架上控制设备方向，动力系统推动整机前行，铲形器插入到大蒜头部以下，将其掘起，蒜秸秆被夹持在一对相向转动传输带中向后传送。大蒜被传输至相对旋转第一传输带后部较大间距时，蒜秸秆不被夹持，在重力作用下，自动落下，在第二传输带将整棵的大蒜传送至机架两侧。

图1、图2仅仅是本实用新型一个实施例的结构示意图，并不是实际设计图，图中未标示及未画出部分，在本领域中为公知的技术，在此不再赘述。图2中的箭头方向分别为第一传输带5和第二传输带7的运行方向。

实施例2

如图1、图3所示，一种大蒜收获机，包括机架1，机架1上设置有动力系统2，动力系统2将动力传递至机架1前部的传输带机构3，在传输带机构3前端的下部设置有与机架1固定连接的用于插入大蒜底部的铲形器4；所述传输带机构3包括至少一对相向旋转的第一传输带5，第一传输带5的带面与地面垂直设置，两个相向转动的第一传输带5之间的间距为前端小于后端，即间距投影呈V字形，且第一传输带5前半部分之间的间距只能夹持一颗大蒜秸秆。

机架1下部设置有车轮6，由动力系统2驱动车轮6转动。

一对相向旋转的第一传输带5之间设置有至少一个用于切断大蒜秸秆的刀片9，刀片9的刃部正对第一传输带5前行方向。

第一传输带5下部设置有与第一传输带5传送方向垂直交叉的第二传输带7，第二传输带7用于将大蒜和/或秸秆传输至机架两侧的地上，便于收集。

第二传输带7的前行方向末端对应设置有安装于机架1上的收集箱10，用于收集剪掉的蒜头。

当传输带机构3为两对或两对以上时，各对之间的间距能够调节，以适应不同行距的大蒜收获。

动力系统的传输轴通过锥形齿轮8与传输带机构的锥形齿轮啮合，实现动力的转向及传递。

铲形器4前端为尖端，便于插入泥土中，中部为膨大状，便于将大蒜的蒜头掘起，后部呈长条状，便于将翻起的泥土洒落，避免堵塞及黏贴住铲形器。

应用时，操作人员在机架上控制设备方向，动力系统推动整机前行，铲形器插入到大蒜头部以下，将其掘起，蒜秸秆被夹持在一对相向转动传输带中向后传送。大蒜被传输至相对旋转第一传输带后部时，被与大蒜前行方向垂直的刀片切割断秸秆与头部，头部落下，秸秆随之传送到间距足够大地方落下，然后被第二传输带传送至机架两侧。然后人工捡拾蒜头及蒜秸秆，或者在第二传输带末端设置蒜头收集箱，被剪掉的蒜头自动落到蒜头收集箱中。

图1、图3仅仅是本实用新型一个实施例的结构示意图，并不是实际设计图，图中未标示及未画出部分，在本领域中为公知的技术，在此不再赘述。图3中的箭头方向分别为第一传输带5和第二传输带7的运行方向。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种大蒜收获机，其特征是，包括机架，机架上设置有动力系统，动力系统将动力传递至机架前部的传输带机构，在传输带机构前端的下部设置有与机架固定连接的用于插入大蒜底部的铲形器；所述传输带机构包括至少一对相向旋转的第一传输带，第一传输带的带面与地面垂直设置，两个相向转动的第一传输带之间的间距为前端小于后端，即间距投影呈V字形，且第一传输带前半部分之间的间距只能夹持一颗大蒜秸秆。

2.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，所述机架下部设置有车轮，由动力系统驱动车轮转动。

3.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，所述一对相向旋转的第一传输带之间设置有至少一个用于切断大蒜秸秆的刀片，刀片的刃部正对第一传输带前行方向。

4.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，所述第一传输带下部设置有与第一传输带传送方向垂直交叉的第二传输带。

5.如权利要求4所述的大蒜收获机，其特征是，所述第二传输带的前行方向末端对应设置有安装于机架上的收集箱。

6.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，当传输带机构为两对或两对以上时，各对之间的间距能够调节，以适应不同行距的大蒜收获。

7.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，所述动力系统的传输轴通过锥形齿轮与传输带机构的锥形齿轮啮合，实现动力的转向及传递。

8.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征是，所述铲形器前端为尖端，中部为膨大状，后部呈长条状。