CN205491464U - 一种多功能线路板热压机 - Google Patents

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谭儒峰
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能线路板热压机,包括机箱,所述机箱包括底板、顶部和竖直设置的三个侧板,底板和顶板之间设有四个支柱,所述顶板的顶部设有竖直设置的气缸和电箱,所述气缸的气缸杆连接有浮动接头;所述机箱内还设有压板组件,所述压板组件由多个压板组成,所述浮动接头连接至压板组件,压板组件的一侧还设有缓冲器,底板上设有限位块,所述限位块位于缓冲器的下方;所述底板上还设有两个光幕,所述两个光幕竖直设置;底板的顶部还设有基板组件,所述基板组件包括多个基板。本实用新型对竖直运动的过程加装了缓冲器和限位块,可有效防止压板组件产生偏差,两侧的光幕在气缸启动后接通,可防止工人误操作造成伤害。

Description

一种多功能线路板热压机
技术领域:
本实用新型涉及热压机技术领域,具体而言,涉及一种多功能线路板热压机。
背景技术:
在线路板的制造加工过程中,有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上,传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准,且在长时间重复的操作后,工人会产生疲劳,在取料的时候会被压板压到手,对工人产生人身伤害,传统的热压机往需要大量的人工操作,加工效率往往不高。
发明内容:
针对上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能线路板热压机,包括机箱,所述机箱包括底板、顶板和竖直设置的三个侧板,底板和顶板之间设有四个支柱,所述顶板的顶部设有竖直设置的气缸和电箱,所述气缸的气缸杆连接有浮动接头;所述机箱内还设有压板组件,所述压板组件由多个压板组成,所述浮动接头连接至压板组件,压板组件的一侧还设有缓冲器,底板上设有限位块,所述限位块位于缓冲器的下方;所述底板上还设有两个光幕,所述两个光幕竖直设置;底板的顶部还设有基板组件,所述基板组件包括多个基板。
按上述技术方案,工人将物料放入基板组件之上,启动电箱,气缸可带动压板组件向下运行,电箱可对压板组件的最底层压板进行高温加热, 两侧的光幕接通,人体的手臂碰触到光幕之间的位置气缸自动会停止运动,在向下的过程中,缓冲器的底部与压板组件的底部平齐,限位块与缓冲器配合可对压板组件的下行行程进行限制,防止压板组件超出预设范围,等到压板组件的底部与物料接触气缸下行速度变缓,下行至预设的位置后停止运行,气缸抬起带动压板组件向上回到初始位置,光幕关闭,工人取走产品。
本实用新型对竖直运动的过程加装了缓冲器和限位块,可有效防止压板组件产生偏差,两侧的光幕在气缸启动后接通,可防止工人误操作造成伤害。
作为对本实用新型中压板组件的说明,所述压板组件包括第一压板、第二压板和第三压板,所述第一压板、第二压板和第三压板依次从上至下设置,所述第一压板和第二压板之间设有数个肋板。所述第一压板穿过四个支柱安装,所述支柱上都设有滑套,所述滑套与第一压板固定,滑套可沿着支柱滑动。所述浮动接头的下方安装固定螺栓,所述固定螺栓穿过第一压板,所述固定螺栓位于肋板的侧部。压板组件包括三个压板和一个肋板,气缸的浮动接头通过固定螺栓与第一压板固定,第一压板在气缸的带动下可上下移动,第一压板通过滑套与支柱滑动连接,第一压板可带动第二压板、第三压板和肋条上下移动,其中第三压板与电箱接通可产生高温,第三压板逐渐靠近或远离基板组件,以此来对位于基板组件上的物料进行加热挤压使其紧密贴合为一体。
作为对本实用新型中剪电箱的说明,所述电箱包括电箱盒体,所述电箱盒体的前面板上设有温控器,电源、三位旋钮、启动键和急停键。
作为对本实用新型中基板组件的说明,所述基板组件包括第一基板、 第二基板和第三基板;所述第一基板、第二基板和第三基板依次从下至上分布。本实用新型设有三种类型的基板,可针对不同类型和大小的产品。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型去除顶板和电箱后的结构示意图;
图中:10、机箱;11、底板;12、顶板;13、侧板;14、支柱;140、滑套;20、气缸;21、浮动接头;22、固定螺栓;30、电箱;31、电箱盒体;32、温控器;33、电源;34、三位旋钮;35、启动键;36、急停键;40、缓冲器;50、限位块;60、光幕;70、基板组件;71、第一基板;72、第二基板;73、第三基板;80、压板组件;81、第一压板;82、第二压板;83、第三压板;84、肋板。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种多功能线路板热压机,包括机箱10,所述机箱10包括底板11、顶板12和竖直设置的三个侧板13,底板11和顶板12之间设有四个支柱14,所述顶板12的顶部设有竖直设置的气缸20和电箱30,所述气缸20的气缸杆连接有浮动接头21;所述机箱10内还设有压板组件80,所述压板组件80由多个压板组成,所述浮动接头21连接至压板组件80,压板组件80的一侧还设有缓冲器40,底板11上设有限位块50,所述限位块50位于缓冲器40的下方;所述底板11上还设有两个光幕60,所述两个光幕60竖直设置;底板11的顶部还设有基板组件70,所述基板组件70包括多个基板。
如图1至图3所示,所述压板组件80包括第一压板81、第二压板82和第三压板83,所述第一压板81、第二压板82和第三压板83依次从上至下设置,所述第一压板81和第二压板82之间设有数个肋板84。
如图1至图3所示,所述第一压板81穿过四个支柱14安装,所述支柱14上都设有滑套140,所述滑套140与第一压板81固定,滑套140可沿着支柱14滑动。
如图1至图3所示,所述浮动接头21的下方安装固定螺栓22,所述固定螺栓22穿过第一压板81,所述固定螺栓22位于肋板84的侧部。
如图1至图3所示,所述电箱30包括电箱盒体31,所述电箱盒体31的前面板上设有温控器32,电源33、三位旋钮34、启动键35和急停键36。
如图1和图3所示,所述基板组件70包括第一基板71、第二基板72和第三基板73;所述第一基板71、第二基板72和第三基板73依次从下至上分布。
实际工作中,工人将物料放入基板组件70之上,启动电箱30,气缸20可带动压板组件80向下运行,电箱30可对压板组件80的最底层压板进行高温加热,两侧的光幕60接通,人体的手臂碰触到光幕60之间的位置气缸20自动会停止运动,在向下的过程中,缓冲器40的底部与压板组件80的底部平齐,限位块50与缓冲器40配合可对压板组件80的下行行程进行限制,防止压板组件80超出预设范围,等到压板组件80的底部与物料接触气缸20下行速度变缓,下行至预设的位置后停止运行,气缸20抬起带动压板组件80向上回到初始位置,光幕60关闭,工人取走产品。其中,压板组件80包括三个压板和一个肋板84,气缸20的浮动接头21通过固定螺栓22与第一压板81固定,第一压板81在气缸20的带动下可 上下移动,第一压板81通过滑套140与支柱14滑动连接,第一压板81可带动第二压板82、第三压板83和肋条84上下移动,其中第三压板83与电箱30接通可产生高温,第三压板83逐渐靠近或远离基板组件70,以此来对位于基板组件70上的物料进行加热挤压使其紧密贴合为一体。本实用新型设有三种类型的基板,可针对不同类型和大小的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种多功能线路板热压机,包括机箱(10),所述机箱(10)包括底板(11)、顶板(12)和竖直设置的三个侧板(13),底板(11)和顶板(12)之间设有四个支柱(14),其特征在于:所述顶板(12)的顶部设有竖直设置的气缸(20)和电箱(30),所述气缸(20)的气缸杆连接有浮动接头(21);所述机箱(10)内还设有压板组件(80),所述压板组件(80)由多个压板组成,所述浮动接头(21)连接至压板组件(80),压板组件(80)的一侧还设有缓冲器(40),底板(11)上设有限位块(50),所述限位块(50)位于缓冲器(40)的下方;所述底板(11)上还设有两个光幕(60),所述两个光幕(60)竖直设置;底板(11)的顶部还设有基板组件(70),所述基板组件(70)包括多个基板。
2.如权利要求1所述的一种多功能线路板热压机,其特征在于:所述压板组件(80)包括第一压板(81)、第二压板(82)和第三压板(83),所述第一压板(81)、第二压板(82)和第三压板(83)依次从上至下设置,所述第一压板(81)和第二压板(82)之间设有数个肋板(84)。
3.如权利要求2所述的一种多功能线路板热压机,其特征在于:所述第一压板(81)穿过四个支柱(14)安装,所述支柱(14)上都设有滑套(140),所述滑套(140)与第一压板(81)固定,滑套(140)可沿着支柱(14)滑动。
4.如权利要求1所述的一种多功能线路板热压机,其特征在于:所述浮动接头(21)的下方安装固定螺栓(22),所述固定螺栓(22)穿过第一压板(81),所述固定螺栓(22)位于肋板(84)的侧部。
5.如权利要求1所述的一种多功能线路板热压机,其特征在于:所述电箱(30)包括电箱盒体(31),所述电箱盒体(31)的前面板上设有温控器(32),电源(33)、三位旋钮(34)、启动键(35)和急停键(36)。
6.如权利要求1所述的一种多功能线路板热压机,其特征在于:所述基板组件(70)包括第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73);所述第一基板(71)、第二基板(72)和第三基板(73)依次从下至上分布。
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Inventor after: Zhu Yongbin

Inventor before: Tan Rufeng