CN205488201U - 一种新型led点光源结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及照明领域,其公开了一种新型LED点光源结构,包括:LED器件(1);柔性PCB板(2),所述LED器件(1)设置在所述柔性PCB板上,所述柔性PCB板(2)在所述LED器件(1)两侧处向下进行弯折,且在所述柔性PCB板(2)引出至少两个焊点(20),每一焊点(20)上焊接有一根电源线(3);壳体(4),至少包覆有所述柔性PCB板(2)以及所述电源线(3)的一部分,实施本实用新型的新型LED点光源结构,可以缩少LED器件的尺寸,并且具有易于生产、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明领域,尤其涉及一种新型LED点光源结构。
背景技术
基于LED(发光二极管)在节能和环保上的巨大优势,其已广泛应用于各种场合,例如在户外的标牌或标志上可以采用多个穿孔的点光源来实现发光。图1示出了现有的一种点光源的主要部件的结构示意图;其中,这种点光源一般是通过贴片发光二极管(贴片LED)7贴张在硬质印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)8上,PCB板8内部设置有线路,然后在PCB板8的正面或反面引出焊点,电源线9与该焊点进行焊接,从而将电源线与PCB板8实现电连接,最后封装外壳(图中未示出);多个LED器件可以相互串接或并接,然后连上电源即可实现发光。
但是,为了达到更好的造型效果,现有的这种点光源越做越小,但是现有的这种点光源结构存在如下的不足之处:
由于将电源线9焊接在PCB板8的正面或反面的焊点,均需要占用PCB板8上较大的空间,这样需要PCB板8保持足够的尺寸大小,使PCB板8无法进一步缩小;
另外,当PCB板8足够小时,对PCB板8的焊点进行定位变成了一个挑战,故在这种情形下,没办法通过机器来实现将电源线9自动焊接到PCB板的焊点上
,只能通过人工操作,这样会降低生产的效率,并提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种LED点光源结构,其PCB采用柔性PCB板可以缩少LED器件的尺寸,并且具有易于生产、成本低等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种LED点光源结构,包括:
LED器件;
柔性PCB板,所述LED器件设置在所述柔性PCB板上,所述柔性PCB板在所述LED器件两侧处向下进行弯折,且在所述柔性PCB板引出至少两个焊点,每一焊点上焊接有一根电源线;
壳体,至少包覆有所述柔性PCB板以及所述电源线的一部分。
其中,所述焊点设置在所述柔性PCB板的正面或反面。
其中,所述LED器件为贴片LED,其通过贴装的方式焊接在所述PCB板上。
其中,所述LED器件为插件LED,其插接在所述PCB板的通孔中并通过焊接固定。
其中,在所述柔性PCB板上设置有弯折部。
其中,所述壳体为一体成型,或将所述柔性PCB板套设在一外壳中,并在两者之间进行灌胶而形成。
其中,所述壳体采用PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE中至少一种材料
。
实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
首先,本实用新型所提供的一种新型的LED点光源结构,由于其PCB板采用柔性PCB板,故电源线可以很方便地焊接在设置于柔性PCB板正面或反面的焊点上,通过对该柔性PCB板进行弯折,从而可以减少柔性PCB板所占空间的尺寸,进而可以减少点光源的尺寸,降低了材料的成本;
其次,由于可以将电源线直接焊接在柔性PCB板的正面或反面,从而可以采用自动化设备进行电源线的焊接,进一步提高了生产效率,降低了生产的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的一种LED器件的一个实施例的主要部件结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种新型LED点光源结构的第一实施例的外形示意图;
图3是图2的纵剖面示意图;
图4是图2中对柔性PCB板进行弯折前后的对比图。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的优选实施例进行描述。
请参考图2所示,示出了本实用新型提供的一种新型LED点光源结构的一个实施例的主要结构示意图,同时一并结合图3-图4。在该实施例中,该LED点光源结构包括:
LED器件1;
柔性PCB板2,上,所述LED器件1设置在所述柔性PCB板上,所述柔性PCB板2在所述LED器件1两侧处向下进行弯折,且在所述柔性PCB板2引出至少两个焊点20,每一焊点20上焊接有一根电源线3;其中,所述焊点20设置在所述柔性PCB板2的正面或反面,图中仅示出了焊点20设置于柔性PCB板2的正面的情形。其中,在图1中,在柔性PCB板2的两端分别引出了一个焊点20,每个焊点20焊接有一根电源线3,这种结构的多个LED器件相互之间可以进行串联连接;可以理解的是,在其他的实施例中,在柔性PCB板2的两个侧面可以分别引出两个焊点20,每个焊点20焊接有一根电源线3,这种结构的多个LED器件相互之间可以进行并联连接,后文中均以第一种方式进行说明。
可以理解的是,其中,LED器件1可以是贴片LED,其通过贴装的方式焊接在PCB板2上。或者,LED器件1也可以是插件LED,其插接在PCB板2的通孔(未示出)中并通过焊接固定。
壳体4,至少包覆有所述柔性PCB板2以及所述电源线3的一部分,以便于对LED点光源现场安装,并使其具备防水、防尘等功能。所述壳体4可以为一体成型,也可以通过将所述柔性PCB板套设在一外壳中,并在两者之间进行灌胶而形成。其中,所述壳体4可以采用PP、PC、PE、PA、PVC、ABS、PP、PMMA、TPE中至少一种材料
。
同时,为了增加柔性PCB板2的弯折效果,可以在柔性PCB板2上设置有弯折部,使柔性PCB板2在弯折部处进行弯折。
可以理解的是,上述的壳体结构仅为举例,在其他的实施例中,也可以采用多个壳体进行配合的方式来包覆所述点LED器件、PCB板以及电源线的全部或部分在此不进行详述。
实施本实用新型的实施例,具有如下有益效果:
首先,本实用新型所提供的一种新型的LED点光源结构,由于其PCB板采用柔性PCB板,故电源线可以很方便地焊接在设置于柔性PCB板正面或反面的焊点上,通过对该柔性PCB板进行弯折,从而可以减少柔性PCB板所占空间的尺寸,进而可以减少点光源的尺寸,降低了材料的成本;
其次,由于可以将电源线直接焊接在柔性PCB板的正面或反面,从而可以采用自动化设备进行电源线的焊接,进一步提高了生产效率,降低了生产的成本。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种LED点光源结构,其特征在于,包括:
LED器件(1);
柔性PCB板(2),所述LED器件(1)设置在所述柔性PCB板(2)上,所述柔性PCB板(2)在所述LED器件(1)两侧处向下进行弯折,且在所述柔性PCB板(2)引出至少两个焊点(20),每一焊点(20)上焊接有一根电源线(3);
壳体(4),至少包覆有所述柔性PCB板(2)以及所述电源线(3)的一部分。
2.如权利要求1所述的一种LED点光源结构,其特征在于,所述焊点设置在所述柔性PCB板(2)的正面或反面。
3.如权利要求2所述的一种LED点光源结构,其特征在于,所述LED器件(1)为贴片LED,其通过贴装的方式焊接在所述PCB板(2)上。
4.如权利要求2所述的一种LED点光源结构,其特征在于,所述LED器件(1)为插件LED,其插接在所述PCB板(2)的通孔中并通过焊接固定。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种LED点光源结构,其特征在于,在所述柔性PCB板(2)上设置有弯折部。
6.如权利要求5所述的一种LED点光源结构,其特征在于,所述壳体(4)为一体成型,或将所述柔性PCB板(2)套设在一外壳中,并在两者之间进行灌胶而形成。
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CN201620068946.6U CN205488201U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种新型led点光源结构 |
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CN201620068946.6U Active CN205488201U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种新型led点光源结构 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201620068946.6U patent/CN205488201U/zh active Active
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