CN205485559U - 一种预应力张拉远程监控系统 - Google Patents

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CN205485559U CN201620297041.6U CN201620297041U CN205485559U CN 205485559 U CN205485559 U CN 205485559U CN 201620297041 U CN201620297041 U CN 201620297041U CN 205485559 U CN205485559 U CN 205485559U
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王海英
邱喜华
梁鹏
吕东源
常肖
阮祺
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Abstract

一种预应力张拉远程监控系统,包括主控制器以及通过无线数传模块分别与主控制器无线连接的第一张拉仪和第二张拉仪,第一张拉仪和第二张拉仪分别通过控制油泵来驱动第一千斤顶和第二千斤顶对桥梁的两端同时进行预应力张拉施工;主控制器通过GPRS无线网络模块与远程监控中心进行数据传输,远程监控中心具有用于存储张拉数据的中心服务器以及能够实时查询中心服务器中张拉数据的终端,终端通过Internet网络与中心服务器连接。本实用新型能够自动精确控制桥梁预应力张拉施工,同时能够对预应力张拉施工过程的张拉力和钢绞线实际伸长量进行实时监控,提高掌握预应力施工现场情况的时效性和准确性。

Description

一种预应力张拉远程监控系统
技术领域
本实用新型涉及自动控制与通讯领域,具体涉及一种预应力张拉远程监控系统。
背景技术
随着我国桥梁建设进入飞速发展时期,桥梁的设计水平和施工工艺也不断提升,桥梁正朝着复杂大跨度的方向发展,预应力混凝土桥梁发展迅速,预应力混凝土技术已经在公路、铁路桥梁工程中得到普遍应用。预应力梁的生产是桥梁建设中的关键环节,预应力张拉技术作为一种被广泛使用的技术,在预应力梁的生产过程中起到至关重要的作用。
在传统的张拉过程中,油泵的压力大小是操作工通过读取压力表上的数据来获取的,同时操作工用钢尺测量千斤顶的伸长量来确保维持在一定范围内的张拉长度。这个传统的张拉过程对操作员在测量的精度、对时间的准确把握以及对张拉设备的操作熟练程度等方面都有着要求,张拉过程的各个运行环节都需要人工对其进行控制。
这种以人工操作为主的传统张拉技术存在着大量的弊端:张拉设备的精确度远不能达到桥梁建设的要求,人工操作因素和环境因素严重影响着测量压力大小和张拉伸长度的过程,不能真正实现设备的同步控制,更加无法达到技术规范的高标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提供一种预应力张拉远程监控系统,实现对桥梁预应力张拉施工的实时监测和远程监控,提高预应力张拉施工的质量和可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
包括主控制器以及通过无线数传模块分别与主控制器无线连接的第一张拉仪和第二张拉仪,第一张拉仪和第二张拉仪分别通过控制油泵来驱动第一千斤顶和第二千斤顶对桥梁的两端同时进行预应力张拉施工;所述的主控制器通过GPRS无线网络模块与远程监控中心进行数据传输,远程监控中心具有用于存储张拉数据的中心服务器以及能够实时查询中心服务器中张拉数据的终端,终端通过Internet网络与中心服务器连接。
所述的GPRS无线网络模块包括与主控制器相连的GPRS-DTU模块以及与中心服务器相连的GPRS无线网络通信模块,所述的GPRS-DTU模块与GPRS无线网络通信模块之间通过GPRS或CDMA网络无线连接。
所述的主控制器与GPRS-DTU模块通过RS232接口连接。
所述的终端包括远程监控电脑终端和手机终端,远程监控电脑终端和手机终端分别通过Internet网络与中心服务器连接。
主控制器以及第一张拉仪和第二张拉仪通过RS232接口分别与各自的无线数传模块相连。
所述的主控制器采用PLC可编程控制器。
与现有技术相比,本实用新型主控制器通过无线数传模块分别与第一张拉仪和第二张拉仪进行通信,主控制器将采集到的张拉数据通过GPRS无线网络传输到远程监控中心,远程监控中心的中心服务器将张拉数据存储起来,各级管理人员能够通过Internet网络在终端登录服务器网站平台,查询预应力张拉施工信息,全面掌控整个张拉施工过程。本实用新型能够自动精确控制桥梁预应力张拉施工,同时能够对预应力张拉施工过程的张拉力和钢绞线实际伸长量进行实时监控,解决张拉施工操作、质量安全控制等问题,提高掌握预应力施工现场情况的时效性和准确性,使预应力张拉施工的信息能够共享互通,提高工作效率和管理效能。
附图说明
图1本实用新型的系统结构框图;
附图中:1.主控制器;2.第一张拉仪;3.第二张拉仪;4.第一千斤顶;5.第二千斤顶;6.GPRS-DTU模块;7.GPRS无线网络通信模块;8.中心服务器;9.远程监控电脑终端;10.手机终端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
参见图1,本实用新型在结构上包括主控制器1以及通过无线数传模块分别与主控制器1无线连接的第一张拉仪2和第二张拉仪3,主控制器1采用PLC可编程控制器。
第一张拉仪2和第二张拉仪3分别通过控制油泵来驱动第一千斤顶4和第二千斤顶5对桥梁的两端同时进行预应力张拉施工。主控制器1通过GPRS无线网络模块与远程监控中心进行数据传输,GPRS无线网络模块包括与主控制器1相连的GPRS-DTU模块6以及与中心服务器8相连的GPRS无线网络通信模块7,其中GPRS-DTU模块6与GPRS无线网络通信模块7之间通过GPRS或CDMA网络无线连接。远程监控中心具有用于存储张拉数据的中心服务器8以及能够实时查询中心服务器8中张拉数据的远程监控电脑终端9和手机终端10,中心服务器将张拉数据存储在SQL Server数据库中。远程监控电脑终端9和手机终端10分别通过Internet网络与中心服务器8连接。主控制器1与GPRS-DTU模块6通过RS232接口连接,主控制器1以及第一张拉仪2和第二张拉仪3通过RS232接口分别与各自的无线数传模块相连。各级管理人员通过Internet在远程监控电脑终端和手机终端用各自的用户名密码登录服务器网站平台,查询预应力张拉施工信息,实时掌控整个张拉施工过程。
本实用新型预应力智能张拉远程监控系统的工作原理及工作过程为:主控制器1通过无线数传模块分别向第一张拉仪2、第二张拉仪3发送控制指令,第一张拉仪2、第二张拉仪3接收到指令后开始运作,分别通过控制油泵来驱动第一千斤顶4和第二千斤顶5进行预应力张拉施工,同时两台张拉仪分别将各自千斤顶施工的张拉力和钢绞线伸长值数据通过无线数传模块将数据传输至主控制器1,主控制器1将张拉力和钢绞线伸长值数据通过RS232接口传输至GPRS-DTU模块6,再通过GPRS无线网络传送至远程监控中心的中心服务器8,中心服务器8将数据存储在SQL Server数据库中,各级管理人员通过Internet在远程监控电脑终端和手机终端用各自的用户名密码登录服务器网站平台,能够查询预应力张拉施工信息。

Claims (6)

1.一种预应力张拉远程监控系统,其特征在于:包括主控制器(1)以及通过无线数传模块分别与主控制器(1)无线连接的第一张拉仪(2)和第二张拉仪(3),第一张拉仪(2)和第二张拉仪(3)分别通过控制油泵来驱动第一千斤顶(4)和第二千斤顶(5)对桥梁的两端同时进行预应力张拉施工;所述的主控制器(1)通过GPRS无线网络模块与远程监控中心进行数据传输,远程监控中心具有用于存储张拉数据的中心服务器(8)以及能够实时查询中心服务器(8)中张拉数据的终端,终端通过Internet网络与中心服务器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的预应力张拉远程监控系统,其特征在于:所述的GPRS无线网络模块包括与主控制器(1)相连的GPRS-DTU模块(6)以及与中心服务器(8)相连的GPRS无线网络通信模块(7),所述的GPRS-DTU模块(6)与GPRS无线网络通信模块(7)之间通过GPRS或CDMA网络无线连接。
3.根据权利要求2所述的预应力张拉远程监控系统,其特征在于:所述的主控制器(1)与GPRS-DTU模块(6)通过RS232接口连接。
4.根据权利要求1所述的预应力张拉远程监控系统,其特征在于:所述的终端包括远程监控电脑终端(9)和手机终端(10),远程监控电脑终端(9)和手机终端(10)分别通过Internet网络与中心服务器(8)连接。
5.根据权利要求1所述的预应力张拉远程监控系统,其特征在于:所述的主控制器(1)以及第一张拉仪(2)和第二张拉仪(3)通过RS232接口分别与各自的无线数传模块相连。
6.根据权利要求1所述的预应力张拉远程监控系统,其特征在于:所述的主控制器(1)采用PLC可编程控制器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112323626A (zh) * 2020-09-11 2021-02-05 中国铁路设计集团有限公司 一种桥梁预应力智能张拉泵站的定位溯源方法

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