CN205483131U - 一种智能一体滑杆阀门流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种智能一体滑杆阀门流量计，包括壳体、整体导流滑杆式关闭阀板、T型固定导流空心轴滑杆、磁头叶轮计量装置、导流通道、导流电磁阀及阀座、智能控制系统、设备保护塔罩，磁头叶轮计量装置设置在壳体内；T型固定导流空心轴滑杆套接在磁头叶轮液体计量装置的磁头脉冲同心轴杆的外侧；整体导流滑杆式关闭阀板套接在T型固定导流空心轴滑杆的外侧，在壳体上设置有导流通道，导流电磁阀及阀座设置在导流通道中；在壳体的上端设置有设备保护塔罩，智能控制系统安装在设备保护塔罩内。本实用新型将阀门和流量计设计为一体式，体积小，空间小，安装方便。节省人力及成本。智能控制阀门的开启和关闭，实现远传控制管理。

Description

一种智能一体滑杆阀门流量计

技术领域

本实用新型涉及阀门和计量表领域，尤其是一种智能一体滑杆阀门流量计。

背景技术

阀门及气液流量计是流体管道中必不可少的设备。在现有技术中，阀门和气液流量计通常为两种独立的装置，在管道中为分体安装。一是占用管道的安装位置，浪费安装空间；二是增加安装时间，降低施工效率，浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种智能一体滑杆阀门流量计，体积小，结构简单，易于安装，流量计准确，即可智能开启关闭流量通道，也可智能读取流量。适用于所有的有压液/气管道。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种智能一体滑杆阀门流量计，包括壳体、整体导流滑杆式关闭阀板、T型固定导流空心轴滑杆、磁头叶轮流量计装置、导流通道、导流电磁阀及阀座、智能控制系统、设备保护塔罩，所述磁头叶轮流量计装置设置在壳体内，磁头叶轮流量计装置下部的流量计叶轮设置在壳体进口与出口之间的气/液通道内，磁头叶轮流量计装置上端的脉冲传感凹槽铜堵固定在壳体的上端；所述T型固定导流空心轴滑杆套接在磁头叶轮流量计装置的磁头脉冲同心轴杆的外侧，T型固定导流空心轴滑杆与磁头脉冲同心轴杆为间隙配合，T型固定导流空心轴滑杆的上端通过螺纹与壳体内壁连接；整体导流滑杆式关闭阀板套接在T型固定导流空心轴滑杆的外侧，整体导流滑杆式关闭阀板的内径大于T型固定导流空心轴滑杆的外径，整体导流滑杆式关闭阀板沿着T型固定导流空心轴滑杆上下滑动，当整体导流滑杆式关闭阀板滑动到与壳体内壁紧密扣合时，气/液流通通道关闭；在所述壳体上设置有导流通道，导流通道的一端与整体导流滑杆式关闭阀板上端的空腔连通，另一端与壳体出口连通，导流电磁阀及阀座设置在导流通道中；在壳体的上端设置有设备保护塔罩，所述智能控制系统安装在设备保护塔罩内，磁头叶轮流量计装置的脉冲流量计以及导流电磁阀分别与智能控制系统的CPU控制主板连接通讯。

还包括助压平衡弹簧套，助压平衡弹簧套接于整体导流滑杆式关闭阀板的外侧，一端顶接T型固定导流空心轴滑杆，另一端顶接导流滑杆关闭阀门。

所述壳体包括底座封板、主壳体、多功能上封盖，底座封板通过螺栓固定在主壳体的底端，多功能上封盖通过螺栓固定在主壳体的上端。

所述磁头叶轮流量计装置包括流量计叶轮过滤网罩、流量计叶轮、磁头脉冲同心轴杆、脉冲传感凹槽铜堵、脉冲流量计，流量计叶轮过滤网罩通过螺栓固定于主壳体内壁上，磁头脉冲同心轴杆的上端与脉冲传感凹槽铜堵连接，下端与流量计叶轮过滤网罩连接，磁头脉冲同心轴杆与脉冲传感凹槽铜堵和流量计叶轮过滤网罩之间轴向固定径向相对转动，流量计叶轮固定在磁头脉冲同心轴杆的下部，并置于流量计叶轮过滤网罩中，磁头脉冲同心轴杆顶端的磁头设置在脉冲传感凹槽铜堵的凹槽内，在脉冲传感凹槽铜堵的上端设置有脉冲流量计。

智能控制系统包括CPU控制主板、信号收发天线、智能无线远传控制器，信号收发天线与CPU控制主板连接通讯，智能无线远传控制器与信号收发天线无线远传通讯。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型将阀门和流量计设计为一体式，体积小，占用空间小，安装方便快捷，可提高施工效率。

2)本实用新型可根据流量计数，智能控制阀门的开启和关闭，实现远传控制。

3)节省人力，节省成本，方便管理。

附图说明

图1是本实用新型一种智能一体滑杆阀门流量计阀门关闭时的结构示意图；

图2是本实用新型一种智能一体滑杆阀门流量计阀门开启时的结构示意图；

图中：1-一体式阀门底座封板 2-一体式阀门主壳 3-流量计叶轮过滤罩 4-流量计叶轮 5-磁头脉冲同心轴杆 6-密封橡胶垫 7-整体导流滑杆式关闭阀板 8-助压平衡弹簧9-T型固定导流空心轴滑杆 10-脉冲传感凹槽铜堵 11-主壳体多功能上封盖 12-脉冲流量计及表盒 13-CPU控制主板 14-导流液卧式电磁阀及阀座 15-信号收发天线 16-设备保护罩 17-收发天线保护套 18-导流通道 19-无线智能远传遥控器 20-磁头

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的实施方式进一步说明：

如图1-图2所示，一种智能一体滑杆阀门流量计，包括壳体、整体导流滑杆式关闭阀板7、T型固定导流空心轴滑杆9、磁头叶轮流量计装置、导流通道18、导流电磁阀及阀座14、智能控制系统、设备保护塔罩16，所述磁头叶轮流量计装置设置在壳体内，磁头叶轮流量计装置下部的流量计叶轮4设置在壳体进口与出口之间的气/液通道内，磁头叶轮流量计装置上端的脉冲传感凹槽铜堵10固定在壳体的上端；所述T型固定导流空心轴滑杆9套接在磁头叶轮流量计装置的磁头脉冲同心轴杆5的外侧，T型固定导流空心轴滑杆9与磁头脉冲同心轴杆5为间隙配合，T型固定导流空心轴滑杆9的上端通过螺纹与壳体内壁连接；整体导流滑杆式关闭阀板7套接在T型固定导流空心轴滑杆9的外侧，整体导流滑杆式关闭阀板7的内径大于T型固定导流空心轴滑杆9的外径，整体导流滑杆式关闭阀板7沿着T型固定导流空心轴滑杆9上下滑动，当整体导流滑杆式关闭阀板7滑动到与壳体内壁紧密扣合时，将气/液流通通道关闭，使液体/气体停止流通；在所述壳体上设置有导流通道18，导流通道18的一端与整体导流滑杆式关闭阀板7上端的空腔连通，另一端与壳体出口连通，导流电磁阀及阀座14设置在导流通道18中，用于阻断或开启导流通道18；在壳体的上端设置有设备保护塔罩16，所述智能控制系统安装在设备保护塔罩16内，磁头叶轮流量计装置的脉冲流量计12以及导流电磁阀14分别与智能控制系统的CPU控制主板连接通讯，CPU控制主板接收流量计12的流量信号，CPU控制主板控制导流电磁阀14的开启关闭。

还包括助压平衡弹簧套8，助压平衡弹簧8套接于整体导流滑杆式关闭阀板7的外侧，一端顶接T型固定导流空心轴滑杆9，另一端顶接导流滑杆关闭阀门7。

所述壳体包括底座封板1、主壳体2、多功能上封盖11，底座封板1通过螺栓固定在主壳体2的底端，多功能上封盖11通过螺栓固定在主壳体2的上端。

主壳体2内部，在进液/气口和出液/气口之间的通道设计为与液体/气体流通方向垂直的管道结构。整体导流滑杆式关闭阀板7关闭时，整体导流滑杆式关闭阀板7的下底面与垂直管道的上端面紧密扣合，在两个扣合面之间设置有密封垫圈，阻断气/液通道。

整体导流滑杆式关闭阀板7上部的外侧弧面与主壳体2上端的内壁弧面相配合，整体导流滑杆式关闭阀板7关闭时，两个弧面紧密贴合，在贴合面之间设置有密封橡胶垫6。防止整体导流滑杆式关闭阀板7上端腔体内的气/液向下渗漏，从壳体的出口流走。

由于整体导流滑杆式关闭阀板7的内径大于T型固定导流空心轴滑杆9的外径，整体导流滑杆式关闭阀板7与T型固定导流空心轴滑杆9之间的间隙可以作为向整体导流滑杆式关闭阀板7上端腔体输送气/液的通道。

所述磁头叶轮流量计装置包括流量计叶轮过虑网罩3、流量计叶轮4、磁头脉冲同心轴杆5、脉冲传感凹槽铜堵10、脉冲流量计12，流量计叶轮过虑网罩3通过螺栓固定于主壳体2内壁上，磁头脉冲同心轴杆5的上端与脉冲传感凹槽铜堵连接，下端与流量计叶轮过虑网罩3连接，磁头脉冲同心轴杆5与脉冲传感凹槽铜堵10和流量计叶轮过虑网罩3之间轴向固定径向相对转动，流量计叶轮4固定在磁头脉冲同心轴杆5的下部，并置于流量计叶轮过虑网罩3中，磁头脉冲同心轴杆5顶端的磁头设置在脉冲传感凹槽铜堵10的凹槽内，在脉冲传感凹槽铜堵10的上端设置有脉冲流量计12。磁头脉冲同心轴杆4旋转时，磁头20与脉冲传感凹槽铜堵10之间产生脉冲，向脉冲流量计12发出脉冲信号。脉冲流量计12上设置有计数显示屏显示流量数据。

本实施例中，在磁头脉冲同心轴杆5的两端设置有凹槽，在脉冲传感凹槽铜堵10和流量计叶轮过虑网罩3上固定有销钉，销钉嵌入磁头脉冲同心轴杆5两端的凹槽内，使磁头脉冲同心轴杆5可以轴向固定，径向转动。磁头脉冲同心轴杆5的该项功能也可以采用与T型固定导流空心轴滑杆9之间设置轴承或其他方式连接来实现。或者磁头脉冲同心轴杆5底部与流量计叶轮过虑网罩3采用轴承或其他方式连接。

磁头脉冲同心轴杆5可以为整体结构也可以为上下两段，两段之间为螺纹连接或插接粘黏固定。

T型固定导流空心轴滑杆9可以为整体结构也可以为上下两段，两段之间为螺纹连接。

智能控制系统包括CPU控制主板13、信号收发天线15、智能无线远传控制器19，信号收发天线15与CPU控制主板13连接通讯，智能无线远传控制器19与信号收发天线15无线远传通讯。在信号收发天线15的外侧设置有收发天线保护套17。

在主壳体2和多功能上封盖11之间也设置有密封橡胶垫6。

本实施例中的导流通道18设置在多功能上封盖11中，并一直延伸至主壳体2的出口。导流电磁阀及阀座14设置在多功能上封盖11的顶端，阀座体通过螺栓与多功能上封盖11固定，阀座内部与导流通道18连通，导流电磁阀控制阀座内一侧导流通道口的开启和关闭。

本实用新型的工作原理如下：

1)见图1，当阀门内气/液正常流通时，导流电磁阀14开启，整体导流滑杆式关闭阀板7上下腔体的压力相等。气体/液体从进口进入壳体内，在主流气体/液体的压力推动下，整体导流滑杆式关闭阀板7向上滑动。少量气体/液体向上流入整体导流滑杆式关闭阀板7上侧的腔体内，并从导流通道18流入壳体出口汇入主流。此时在主流气体/液体的压力推动下，整体导流滑杆式关闭阀板7始终处于抬起状态，壳体内的气体/液体正常流通，处于气/液通道内的流量计叶轮4随着气体/液体流动旋转，在脉冲传感凹槽铜堵10的上端的脉冲流量计12正常计流量，并将流量信息传输给CPU控制主板13，CPU控制主板13通过收发天线向远端控制中心和智能无线远传控制器19传输流量数据信号。

2)如图2所示，当需要关闭阀门时，CPU控制主板13通过收发天线15接受远端控制中心的关闭信号，向导流电磁阀14发出关闭指令，导流电磁阀14阻断导流通道18。由于还有气体/液体不断的进入整体导流滑杆式关闭阀板7上端的腔体内，故整体导流滑杆式关闭阀板7上端的压力加大，整体导流滑杆式关闭阀板7向下滑动，最终与壳体内壁紧密扣合，将气/液流通通道关闭。

3)当需要开启阀门时，CPU控制主板13通过收发天线15接收远端控制中心或智能无线远传控制器19的开启信号，向导流电磁阀14发出开启指令，导流电磁阀14开启，导通导流通道18，整体导流滑杆式关闭阀板7向上滑动，阀门内液体/气体正常流通。

Claims (5)

1.一种智能一体滑杆阀门流量计，其特征在于，包括壳体、整体导流滑杆式关闭阀板、T型固定导流空心轴滑杆、磁头叶轮计量装置、导流通道、导流电磁阀及阀座、智能控制系统、设备保护塔罩，所述磁头叶轮计量装置设置在壳体内，磁头叶轮计量装置下部的流量计叶轮设置在壳体进口与出口之间的气/液通道内，磁头叶轮计量装置上端的脉冲传感凹槽铜堵固定在壳体的上端；所述T型固定导流空心轴滑杆套接在磁头叶轮计量装置的磁头脉冲同心轴杆的外侧，T型固定导流空心轴滑杆与磁头脉冲同心轴杆为间隙配合，T型固定导流空心轴滑杆的上端通过螺纹与壳体内壁连接；整体导流滑杆式关闭阀板套接在T型固定导流空心轴滑杆的外侧，整体导流滑杆式关闭阀板的内径大于T型固定导流空心轴滑杆的外径，整体导流滑杆式关闭阀板沿着T型固定导流空心轴滑杆上下滑动，当整体导流滑杆式关闭阀板滑动到与壳体内壁紧密扣合时，气/液流通通道关闭；在所述壳体上设置有导流通道，导流通道的一端与整体导流滑杆式关闭阀板上端的空腔连通，另一端与壳体出口连通，导流电磁阀及阀座设置在导流通道中；在壳体的上端设置有设备保护塔罩，所述智能控制系统安装在设备保护塔罩内，磁头叶轮计量装置的脉冲流量计以及导流电磁阀分别与智能控制系统的CPU控制主板连接通讯。

2.根据权利要求1所述的一种智能一体滑杆阀门流量计，其特征在于，还包括助压平衡弹簧套，助压平衡弹簧套接于整体导流滑杆式关闭阀板的外侧，一端顶接T型固定导流空心轴滑杆，另一端顶接导流滑杆关闭阀门。

3.根据权利要求1所述的一种智能一体滑杆阀门流量计，其特征在于，所述壳体包括底座封板、主壳体、多功能上封盖，底座封板通过螺栓固定在主壳体的底端，多功能上封盖通过螺栓固定在主壳体的上端。

4.根据权利要求1所述的一种智能一体滑杆阀门流量计，其特征在于，所述磁头叶轮计量装置包括流量计过滤网罩、流量计叶轮、磁头脉冲同心轴杆、脉冲传感凹槽铜堵、脉冲流量计，流量计过滤网罩通过螺栓固定于主壳体内壁上，磁头脉冲同心轴杆的上端与脉冲传感凹槽铜堵连接，下端与流量计过滤网罩连接，磁头脉冲同心轴杆与脉冲传感凹槽铜堵和流量计过滤网罩之间轴向固定径向相对转动，流量计叶轮固定在磁头脉冲同心轴杆的下部，并置于流量计过滤网罩中，磁头脉冲同心轴杆顶端的磁头设置在脉冲传感凹槽铜堵的凹槽内，在脉冲传感凹槽铜堵的上端设置有脉冲流量计。

5.根据权利要求1所述的一种智能一体滑杆阀门流量计，其特征在于，所述智能控制系统包括CPU控制主板、信号收发天线、智能无线远传控制器，信号收发天线与CPU控制主板连接通讯，智能无线远传控制器与信号收发天线无线远传通讯。