CN205481767U - 一种二次冷凝换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次冷凝换热器，包括壳体、盖体、水室盒，所述水室盒位于壳体内且与盖体内侧面固定连接，所述水室盒上设有上腔室和下腔室，所述水室盒的上腔室与下腔室之间设有横向的隔断，所述盖体的内壁上横向开设有与该隔断前端相匹配的密封槽，所述壳体内还设有多根U型换热管，所述水室盒的上腔室、下腔室通过多根U型换热管连通，所述盖体上设有两个分别与上腔室、下腔室连通的进出水接头。与现有技术相比，本实用新型将U型管进行合理的搭配与布置，提高了热效率、降低了烟气排烟温度，且结构稳固、使用寿命长。

Description

一种二次冷凝换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种二次冷凝换热器。

背景技术

随着国家对新能源的大力推广和应用，热交换成为人们生活中必不可少的。随国家对环保重视现壁挂炉换热器不能满足环保要求，需采用二次换热装置。现有的二次换热装置结构简单，换热效率低、排烟温度高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，换热效果较高的二次冷凝换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二次冷凝换热器，包括壳体、盖体、水室盒，所述水室盒位于壳体内且与盖体内侧面固定连接，所述水室盒上设有上腔室和下腔室，所述水室盒的上腔室与下腔室之间设有横向的隔断，所述盖体的内壁上横向开设有与该隔断前端相匹配的密封槽，所述壳体内还设有多根U型换热管，所述水室盒的上腔室、下腔室通过多根U型换热管连通，所述盖体上设有两个分别与上腔室、下腔室连通的进出水接头。

作为优选，所述水室盒与隔断一体成形。

作为优选，所述多根U型换热管由多根规格不同的U型管组成，分别为U型管a、U型管b和U型管c，所述U型管b的长度与U型管a长度相同，但进水口与出水口的间距小于U型管a，位于U型管a的内侧，且与U型管a呈横向交错分布；所述U型管c的长度以及进水口与出水口的间距均小于U型管a和U型管b，分布于U型管b和U型管a的内侧，呈横向分布。

作为优选，所述U型管a、U型管b和U型管c均与水室盒焊接固定并密封。

作为优选，所述壳体内设有起扰流作用的隔板。

作为优选，所述隔板为一块。

作为优选，所述隔板为两块或两块以上，交错设置于壳体内。

作为优选，所述壳体上设有烟气进口和烟气出口，所述隔板位于烟气进口和烟气出口之间。

作为优选，所述壳体采用耐高温的PPS材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将U型管进行合理的搭配与布置，提高了热效率、降低了烟气排烟温度，且结构稳固、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图示；

图3为本实用新型水室盒与U型换热管的结构示意图；

图4为本实用新型A-A剖面视图；

图5为本实用新型水室盒背部结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖体；3、烟气进口；4、烟气出口；5、进出水接头；6、上腔室；7、下腔室；8、隔断；9、U型管a；10、U型管b；11、U型管c；12、隔板。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1至图5，一种二次冷凝换热器，包括壳体1、盖体2、水室盒，所述水室盒位于壳体1内且与盖体2内侧面固定连接，所述壳体1内设有起扰流作用的隔板12，所述壳体1上设有烟气进口3和烟气出口4，所述隔板12位于烟气进口3和烟气出口4之间，所述水室盒上设有上腔室6和下腔室7，上腔室6与下腔室7起到连接各U型换热管进水口与出水口的作用，所述水室盒的上腔室6与下腔室7之间设有横向的割断8，所述水室盒与割断8一体成形，可整体压制而成，加工方便结构稳固，所述盖体2的内壁上横向开设有与该割断8前端相匹配的密封槽，割断8起分隔上腔室6和下腔室7的作用，所述壳体1内还设有多根U型换热管，所述水室盒的上腔室6、下腔室7通过多根U型换热管连通，形成冷却介质的循环通道，所述盖体2上设有两个分别与上腔室6、下腔室7连通的进出水接头5，用于连接冷却介质的输送管道。

所述多根U型换热管由多根规格不同的U型管组成，分别为U型管a9、U型管b10和U型管c11，所述U型管b10的长度与U型管a9长度相同，但进水口与出水口的间距小于U型管a9，位于U型管a9的内侧，且与U型管a9呈横向交错分布，交错分布提高了烟气流动时的扰动性，延长了换热时间，并使U型管之间的间隙得到合理利用，以便布局更多的U型管，提高换热效果；所述U型管c11的长度以及进水口与出水口的间距均小于U型管a9和U型管b10，分布于U型管b10和U型管a9的内侧，呈横向分布。本实用新型采用不同规格的U型管进行合理的布局，大大增加了U型管安装数量，加大了换热面积，提高了换热效率。U型管吸收烟气的热量，并传给U型管内流动的冷水或循环的液态工作介质的温度上升，到达了热交换的目的，循环的液态工作介质温度可达60℃～95℃。

所述U型管a9、U型管b10和U型管c11均与水室盒焊接固定并密封，具有很好的稳定性和密封性。所述壳体1采用耐高温的PPS材料制成，具有良好的耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。作为优选，所述隔板12为两块或两块以上，交错设置于壳体1内，使烟气在壳体1内呈S形流动，延长流动时间，提高换热效果。

以上对本实用新型所提供的一种二次冷凝换热器进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种二次冷凝换热器，包括壳体、盖体、水室盒，所述水室盒位于壳体内且与盖体内侧面固定连接，其特征在于：所述水室盒上设有上腔室和下腔室，所述水室盒的上腔室与下腔室之间设有横向的隔断，所述盖体的内壁上横向开设有与该隔断前端相匹配的密封槽，所述壳体内还设有多根U型换热管，所述水室盒的上腔室、下腔室通过多根U型换热管连通，所述盖体上设有两个分别与上腔室、下腔室连通的进出水接头。

2.根据权利要求1所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述水室盒与隔断一体成形。

3.根据权利要求1所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述多根U型换热管由多根规格不同的U型管组成，分别为U型管a、U型管b和U型管c，所述U型管b的长度与U型管a长度相同，但进水口与出水口的间距小于U型管a，位于U型管a的内侧，且与U型管a呈横向交错分布；所述U型管c的长度以及进水口与出水口的间距均小于U型管a和U型管b，分布于U型管b和U型管a的内侧，呈横向分布。

4.根据权利要求3所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述U型管a、U型管b和U型管c的进水口与出水口均与水室盒焊接固定并密封。

5.根据权利要求1所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述壳体内设有起扰流作用的隔板。

6.根据权利要求5所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述隔板为一块。

7.根据权利要求5所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述隔板为两块或两块以上，交错设置于壳体内。

8.根据权利要求6或7所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述壳体上设有烟气进口和烟气出口，所述隔板位于烟气进口和烟气出口之间。

9.根据权利要求1所述的一种二次冷凝换热器，其特征在于：所述壳体采用耐高温的PPS材料制成。