CN205481073U - 烟气净化系统非金属导流板的固定装置 - Google Patents

Abstract

烟气净化系统非金属导流板的固定装置，它由固定管箍(1)、固定板(2)、加强钢管(3)、垫板(4)、螺栓(5)和螺母(6)组成，加强钢管(3)紧贴导流板(7)一侧的板面水平设置，其两端通过垫板(4)与设备烟道壳体(8)焊接固定，在加强钢管(3)的表面设有固定管箍(1)，用于箍紧加强钢管(3)，在导流板(7)的另一侧与固定管箍(1)的位置相对应设有固定板(2)，用螺栓(5)、螺母(6)、固定管箍(1)、固定板(2)将加强钢管(3)和导流板(7)联接固定，该固定装置可有效固定烟道及净化设备内部的非金属导流板，防止其松动和脱落，使设备能够长期、稳定地运行。

Description

烟气净化系统非金属导流板的固定装置

技术领域

本实用新型涉及除尘环保领域烟气系统的导流板，具体涉及烟气净化系统非金属导流板的固定装置。

背景技术

随着我国大气环境质量的日趋恶化，国内环保形势的日益严峻，工业烟气净化已是治理中的重中之重，烟气系统是工业烟气净化的重要构成部分，其设计的优劣直接关系到运行能耗、净化效果和治理成效。烟气净化系统主要包括烟道、净化装置和动力设备等，为了获得最佳的净化效果，并降低系统能耗，设计时，通常需在净化设备进、出口处及烟道拐弯处设置叶片式导流板来均布气流，其中，净化设备进口处是必须设置的且极为关键。常规工况条件下，导流板以金属钢板制作居多，在一些特殊工况也常采用非金属材料制成；而且随着湿法烟气净化系统的广泛采用，耐腐蚀能力强、性价比高的非金属导流板的采用日渐增多；对于非金属导流板，当前发现其常规的固定方式仅在导流板的两端用螺栓联接，安装方式过于简单和薄弱，难以抵挡高速气流的持续冲击，在系统运行一段时间后，很容易出现松动，甚至脱落的现象；由于导流板安装在烟道和净化装置入口等系统和装置的内部，维护起来非常不便；且一旦出现脱落将导致气流分布不均，严重影响净化效果。针对上述问题，有必要重新设计一种烟气净化系统非金属导流板的固定装置，以满足系统和设备的运行需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服烟气净化系统中非金属导流板固定不牢固，易松动和脱落等问题，而提出一种稳固可靠的非金属导流板固定装置，以提高导流板的强度和稳固性，保证系统和设备的长期稳定运行。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

烟气净化系统非金属导流板的固定装置，由固定管箍、固定板、加强钢管、垫板、螺栓和螺母组成，其特征是：加强钢管紧贴导流板一侧的板面水平布置，其两端通过垫板与设备烟道壳体联接固定，在加强钢管的表面设有固定管箍，用于箍紧加强钢管，在导流板的另一侧与固定管箍的位置相对应设有固定板，用螺栓、螺母、固定管箍、固定板将加强钢管和导流板固定联接在一起。

所述若干个加强钢管紧贴导流板一侧的板面水平等距离间隔设置，每个加强钢管的两端通过垫板与设备烟道壳体焊接固定。

所述若干个固定管箍和固定板沿着加强钢管等距离间隔设置。

所述加强钢管的截面形状为圆形或椭圆或矩形。

所述加强钢管设置在导流板面的下侧或右侧。

所述加强钢管设置在导流板面的上侧或左侧。

在上述技术方案中：

固定管箍、固定板为耐腐蚀金属钢板，加强钢管为耐腐蚀金属钢管，螺栓和螺母为耐腐蚀金属材料，其规格和尺寸可依具体设计需要确定。

在安装中，将加强钢管沿着导流板一侧并紧贴板面水平布置，其两端通过垫板与设备烟道壳体焊接固定，用螺栓、螺母将固定管箍、固定板联接紧固，使得导流板和加强钢管被紧紧夹住，拧紧螺母后将螺栓和螺母点焊，再和固定管箍及加强钢管焊接在一起。固定管箍和固定板沿着加强钢管等距离间隔布置，其间隔不大于500mm为宜，依实际情况设计选取。

本实用新型的有益效果是：采用若干加强钢管紧贴导流板板面水平设置，可以提高导流板的强度和刚度，将加强钢管与导流板固定联接以承托和加强导流板。固定钢管通过垫板与设备烟道壳体焊接固定，将导流板和加强钢管用螺栓、螺母拧紧后，将螺栓、螺母点焊在一起，固定管箍和加强钢管之间也进行焊接，确保固定牢固，可有效固定烟道及净化设备内部的非金属导流板，防止其松动和脱落。适于非金属材质的加固，针对无法焊接固定的非金属材料，采用螺栓、螺母联接，导流板和加强钢管之间无需焊接。固定管箍、固定板可增大螺栓连接处受力面积，避免对导流板的破坏，使其可满足非金属导流板牢固安装的特殊需求。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1烟气净化系统非金属导流板的固定装置示意图

图2固定装置Ⅰ放大图

图3固定装置A-A剖视图

图中：1、固定管箍 2、固定板 3、加强钢管 4、垫板 5、螺栓

6、螺母 7、导流板 8、设备烟道壳体

具体实施方式

如图1的图2所示，沿着烟气方向在导流板(7)一侧并紧贴板面间隔等距离设置有加强钢管(3)，固定装置将导流板(7)固定在加强钢管(3)上，固定装置由固定管箍(1)、固定板(2)、加强钢管(3)、螺栓(5)和螺母(6)构成；在加强钢管(3)的表面设有固定管箍(1)，用于箍紧加强钢管(3)，在导流板的另一侧与固定管箍(1)的位置相对应设有固定板(2)，采用螺栓(5)、螺母(6)将二者联接紧固后将其焊接。加强钢管(3)以耐腐蚀金属钢管为首选，其截面尺寸为Φ30～Φ80mm，可依具体需要设计选取；固定管箍、固定板为3～5mm耐腐蚀金属钢板，可依需选取。

如图3所示，加强钢管(3)通过两端的垫板(4)与设备烟道壳体(8)的侧板焊接固定，使其与设备烟道壳体(8)紧固并连接成一体。固定管箍(1)和固定板(2)沿着加强钢管(3)等距离间隔布置，相邻固定板之间间隔不大于500mm为宜，依实际情况设计选取。

Claims (6)

1.烟气净化系统非金属导流板的固定装置，由固定管箍、固定板、加强钢管、垫板、螺栓和螺母组成，其特征是：加强钢管紧贴导流板一侧的板面水平布置，其两端通过垫板与设备烟道壳体联接固定，在加强钢管的表面设有固定管箍，用于箍紧加强钢管，在导流板的另一侧与固定管箍的位置相对应设有固定板，用螺栓、螺母、固定管箍、固定板将加强钢管和导流板固定联接在一起。

2.根据权利要求1所述的烟气净化系统非金属导流板的固定装置，其特征是：若干个加强钢管紧贴导流板一侧的板面水平等距离间隔设置，每个加强钢管的两端通过垫板与设备烟道壳体焊接固定。

3.根据权利要求1所述的烟气净化系统非金属导流板的固定装置，其特征是：若干个固定管箍和固定板沿着加强钢管等距离间隔设置。

4.根据权利要求1所述的烟气净化系统非金属导流板的固定装置，其特征是：加强钢管的截面形状为圆形或椭圆或矩形。

5.根据权利要求1所述的烟气净化系统非金属导流板的固定装置，其特征是：加强钢管设置在导流板面的下侧或右侧。

6.根据权利要求1所述的烟气净化系统非金属导流板的固定装置，其特征是：加强钢管设置在导流板面的上侧或左侧。