CN2054800U - 送纱构造之改良 - Google Patents

Abstract

一种送纱构造之改良，该装置对应于压纱器而采用可活动旋转定点定位，并成型按所需纱线线径之导滤片构造者。在对应压纱轮导引路径之线路上设一花瓣状面挠性定轴之导片，且配合置设座上所设之突体与导滤片成型之凹点嵌合定位，纱线由入纱口导入，经由压纱器之压纱轮再按纱线粗细而可马上调整导滤片上所需之线槽规格，更因压纱轮之轻夹而有效呈定位式送纱线，即消除常用单片单径导滤片易于磨损纱线及在更换时之不便，进而提高产量和质量。

Description

本实用新型涉及一种送纱构造之改良。旨在改良常用压纱装置之单径定位导滤片，且在非同一线径纱线应用时，则需更换适合之纱线线径导滤片，而形成实用上不便，乃图创在压纱轮进线对应端上，设置一置设座，且在置设座成型有内凹面组设一定轴导滤片，该导滤片即呈一多瓣似花状之片体，系以多瓣体之间界定了若干不等宽距沟槽，并在一端面对应位置成型凹点，配合在置设座上设之凸点，以中心定轴挠性件做为嵌合定位施力体，可以在纱线导入作业时，视所需之规格而在不用更换物件情况下，得以简便转换位置形成适合所求之导滤片实用功能者。

按，一般常用压纱器导滤片结构，如图1所示，乃在置设座（1）一端延设一块壁片（11），并在其端面枢设一垂直轴向之压纱轮（12）调节钮（13），系在压纱轮（12）双面夹合端垂直向上对应一似U型之导滤片（14），且在其成型之外端一侧延伸一垂直向下弯折块体（15）并锁接于壁片（11）上，同时界定该U型端面以一角度倾斜应合压纱轮置线之位置，显然，在其结构上及组置上有下列实用不足之缺点：

一、该导滤片仅适于单一纱线径，无法马上调整而适合多种线径之应用。

二、即在适求线纱作业时，以不同线径生产则需配备多种导滤片更换，故在其制造上，又形成一种负担。

三、其安装时，甚为不便又费时费工。

四、在于组态上，该导滤片枢设松动亦导致纱线缠脱情形发生。

本创作人有鉴于上述在实用上之缺点，盼能提出解决而提升实用效果的技术结构，乃综合其多年的使用经验及研思设计所得之成果，终研究出本实用新型，一种送纱构造之改良，以应合消费者使用。

是以，本实用新型之主要目的旨在提供一种送纱构造之改良，乃藉以一应对压纱装置之导滤片构造，藉以旋转调整定位之型态，配合作业之纱线适合之纱线线径，而达到简便换取线且准确定位不脱缠线体之目的。

兹就本实用新型之构造及功能原理配合一较佳实施例参照附图详细说明于后，俾使对本实用新型更加明了。

图1系常用装置之示意图。

图2系本实用新型之侧视组装图。

图3系本实用新型之俯视图。

图4系本实用新型之剖面侧视图。

图5系本实用新型之前视图。

首先参阅图2所示，系本实用新型之侧视组装图，由图中可清楚看出，在本实用新型机体（3）之前端位置枢设一导滤片（4）而架设一定位轴杆（5），以应合枢设于壁片（37）并对应压纱轮（61）之上方。另请再配合参照图4、图5，纱线由入纱口（32）导入后经由压纱器（6）之压纱轮（61），依据该纱线粗细而可马上调整导滤片上所需之线槽（41），再分别经由导纱口（31）以及储纱轮（8），最后经由出纱口（33）、（34）输出纱线者；其中该导滤片（4）如图3所示，乃系呈一几何盘面之片体，其在盘面之中心位置开设一圆孔（42），且以圆孔（42）为中心并在盘面设有一放射状之若干线槽（41），该线槽（41）之宽距即为纱线线径，又以圆孔（42）为圆心取一适当之半径并对应放射状线槽（41）而在盘面之上界定一环之凹点（43）。

再请参阅图4、5所示，系本实用新型之侧面剖面图及组装正视图，由图中可清楚看出，该导滤片（4）之凹点（43）与在前定位之置设架（7）所设之突体（71），同时，导滤片（4）之中心以一定位轴杆（5）枢设于置设架（7）上，且在定位轴杆内（5）即上端呈型体与导滤片（4）面端之间，套设一挠性簧（9），系藉该簧（9）弹力以界定导滤片（4）更加夹稳于定位，即在纱线作业通过而不致偏离移位。

Claims (1)

1、一种送纱构造之改良，纱线由入纱口导入后通过压纱器之压纱轮，并依据该纱线之线径而可以马上调整导滤片之所需之线槽，再分别经由导纱口以及储纱轮，最后经由出纱口输出纱线者，其特征在于：该导滤片系呈几何盘面之片体，其在盘面之中心位置开设一圆孔且以圆孔为中心并在盘面界定出放射状之线槽，该宽距为纱线线径，又以圆孔为圆心取一适求之半径即对应放射状线槽而在盘面界定一环之凹点，再以圆孔装置一套有挠性簧之定位轴杆，而枢设于置设座上，藉以置设座上端对应凹点设置突点与其嵌合定点定位。

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