CN205479437U - 一种多用途的圆柱型换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途的圆柱型换向阀，用于换向阀技术领域，包括阀体、阀芯和驱动机构，所述阀体上设有型腔，型腔的外围设有若干均匀分布的进出口，阀芯安装在所述型腔内，所述驱动机构可驱动所述阀芯在型腔内转动，阀芯上设有可导通相邻两个进出口的流道。本实用新型中驱动机构可驱动阀芯在阀体的型腔内转动，转动过程中，通过阀芯上的流道实现相邻两个进出口的导通，同时通过控制阀芯的转角可通过旋转阀芯控制进出口的流量，本实用新型结构简单，阻力小，容易密封，泄露率小，体积小，便于安装布置，可通过旋转阀芯实现流量控制和换向，多用途，便于通用化使用。

Description

一种多用途的圆柱型换向阀

技术领域

本实用新型用于换向阀技术领域，特别是涉及一种多用途的圆柱型换向阀。

背景技术

由于电动汽发热部件多，温度要求各不一样，这就要求整车温控系统出现多套循环回路，并且要求在不同工况下，要求合理的流量，各个回路能实现串、并联，以达到合理利用热源，节能，增加续航里程。

目前车用水阀主要有两种，一种为球阀，主要用作截止作用；另一种为柱塞阀，由驱动部件推动柱塞位移，以实现切换水路，多为二位三通阀，这种结构流阻大，结构复杂、体积大，不利于安装布置。上述这些阀一般都是由电机直接驱动阀芯动作，缺少控制精度，不能调节流量，作用比较单一。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多用途的圆柱型换向阀，通过旋转阀芯实现流量控制和换向，结构简单，阻力小，容易密封，泄露率小，体积小，便于安装布置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用途的圆柱型换向阀，包括阀体、阀芯和驱动机构，所述阀体上设有型腔，型腔的外围设有若干均匀分布的进出口，阀芯安装在所述型腔内，所述驱动机构可驱动所述阀芯在型腔内转动，阀芯上设有可导通相邻两个进出口的流道。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述型腔的外围设有四个均匀分布的进出口，所述阀芯上设有两个流道，阀芯在两个所述流道间的部分形成可控制进出口通流量的阻隔部。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括可封堵任一所述进出口的堵头。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述阀体的型腔呈圆柱形，所述阀芯具有与型腔匹配贴合的圆柱形表面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述阀芯的圆柱形表面与型腔间设有密封橡胶。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括设有阀体固定支座的驱动装置外壳，所述阀体安装在所述阀体固定支座上，所述驱动机构包括设在驱动装置外壳上的驱动连杆、设在驱动装置外壳内并驱动所述驱动连杆的电机以及与所述电机相连的控制部件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动装置外壳内在驱动连杆和电机输出端间设有减速齿轮组。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述驱动装置外壳上设有安装孔和与所述电机和控制部件连接的电源控制线接口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述阀体上设有供驱动连杆穿过的连杆过孔，阀芯的端面上在连杆过孔的内侧设有多边形插槽，所述驱动连杆的端部具有可嵌套入所述多边形插槽内的多边形端头。

本实用新型的有益效果：本实用新型中驱动机构可驱动阀芯在阀体的型腔内转动，转动过程中，通过阀芯上的流道实现相邻两个进出口的导通，同时通过控制阀芯的转角可通过旋转阀芯控制进出口的流量，本实用新型结构简单，阻力小，容易密封，泄露率小，体积小，便于安装布置，可通过旋转阀芯实现流量控制和换向，多用途，便于通用化使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型阀芯结构示意图；

图3是本实用新型阀体、阀芯组配后外部结构示意图；

图4是本实用新型阀体、阀芯组配后内部结构示意图；

图5是本实用新型驱动机构原理示意图；

图6是本实用新型作二位四通阀时阀芯处于A位置时结构示意图；

图7是本实用新型作二位四通阀时阀芯处于B位置时结构示意图；

图8是本实用新型作二位三通换向阀时阀芯处于A位置时结构示意图；

图9是本实用新型作二位三通换向阀时阀芯处于B位置时结构示意图；

图10是本实用新型作二位三通换向阀时阀芯实现流量调节结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图10，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

参见图1-图4，本实用新型提供了一种多用途的圆柱型换向阀，包括阀体1、阀芯2和驱动机构，所述阀体1上设有型腔，型腔的外围设有若干均匀分布的进出口3，阀芯2安装在所述型腔内，所述驱动机构可驱动所述阀芯2在型腔内转动，阀芯2上设有可导通相邻两个进出口3的流道21。本实用新型中驱动机构可驱动阀芯2在阀体1的型腔内转动，转动过程中，通过阀芯2上的流道21实现相邻两个进出口3的导通，同时通过控制阀芯2的转角可通过旋转阀芯控制进出口3的流量，本实用新型结构简单，阻力小，容易密封，泄露率小，体积小，便于安装布置，可通过旋转阀芯实现流量控制和换向，多用途，便于通用化使用。

作为优选，所述型腔的外围设有四个均匀分布的进出口（第一进出口31、第二进出口32、第三进出口33和第四进出口34），所述阀芯2上设有两个流道21，阀芯2在两个所述流道21间的部分形成可控制进出口通流量的阻隔部22。

参照图6、图7，当用作二位四通阀时，4个进出口3畅通，如阀芯2处于A位置时，第一进出口31、第二进出口32相通，第三进出口33和第四进出口34相通，液体从任意两个对称进出口3（第一进出口和第三进出口）流入，再从另外两个对称进出口3（第二进出口和第四进出口）流出。

当需要水路切换时，由驱动机构驱动阀芯2旋转，当阀芯2旋转到B位置时，第一进出口31、第四进出口34相通，第二进出口32、第三进出口33相通。

参见图8、图9，还包括可封堵任一所述进出口的堵头4。当用作二位三通换向阀时，用一个堵头4将阀体1任意一个进出口3封住，例如将第二进出口32封住，第四进出口34为入水口，当阀芯2处于A位置时，第四进出口34、第三进出口33相通，液体第三进出口33流出；当阀芯2处于B位置时，第四进出口34、第一进出口31相通，液体从第一进出口31流出，这样就能实现水路切换。

其中，所述阀体1的型腔呈圆柱形，所述阀芯2具有与型腔匹配贴合的圆柱形表面。所述阀芯2的圆柱形表面与型腔间设有密封橡胶5，防止液体串流。

还包括设有阀体固定支座61的驱动装置外壳6，所述阀体1安装在所述阀体固定支座61上，所述驱动机构包括设在驱动装置外壳6上的驱动连杆71、设在驱动装置外壳6内并驱动所述驱动连杆71的电机72以及与所述电机72相连的控制部件73。所述阀体1上设有供驱动连杆71穿过的连杆过孔，阀芯2的端面上在连杆过孔的内侧设有多边形插槽23，所述驱动连杆71的端部具有可嵌套入所述多边形插槽23内的多边形端头。参见图5，所述驱动装置外壳6内在驱动连杆71和电机输出端间设有减速齿轮组74。所述驱动装置外壳6上设有安装孔62和与所述电机72和控制部件73连接的电源控制线接口63。控制部件73控制电机72转动，通过内置减速齿轮组74带动驱动连杆71转动，驱动连杆71再带动阀芯2旋转，阀芯2的转动角度可通过控制部件73设置。参见图10，通过控制部件73，设置不同的转角信息，使阀芯2按设定转角转动，控制阀体进出口3的开度，当开度达到100%时流量最大，开度为0时，流量为零，这样不但可实现换向，还可以实现流量调节，满足不同工况下流量需求。如下图所示，阀芯2转到C位置，第四进出口34开度变小，流量也随之减少。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：包括阀体、阀芯和驱动机构，所述阀体上设有型腔，型腔的外围设有若干均匀分布的进出口，阀芯安装在所述型腔内，所述驱动机构可驱动所述阀芯在型腔内转动，阀芯上设有可导通相邻两个进出口的流道。

2.根据权利要求1所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述型腔的外围设有四个均匀分布的进出口，所述阀芯上设有两个流道，阀芯在两个所述流道间的部分形成可控制进出口通流量的阻隔部。

3.根据权利要求2所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：还包括可封堵任一所述进出口的堵头。

4.根据权利要求1所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述阀体的型腔呈圆柱形，所述阀芯具有与型腔匹配贴合的圆柱形表面。

5.根据权利要求4所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述阀芯的圆柱形表面与型腔间设有密封橡胶。

6.根据权利要求1所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：还包括设有阀体固定支座的驱动装置外壳，所述阀体安装在所述阀体固定支座上，所述驱动机构包括设在驱动装置外壳上的驱动连杆、设在驱动装置外壳内并驱动所述驱动连杆的电机以及与所述电机相连的控制部件。

7.根据权利要求6所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述驱动装置外壳内在驱动连杆和电机输出端间设有减速齿轮组。

8.根据权利要求6所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述驱动装置外壳上设有安装孔和与所述电机和控制部件连接的电源控制线接口。

9.根据权利要求6所述的多用途的圆柱型换向阀，其特征在于：所述阀体上设有供驱动连杆穿过的连杆过孔，阀芯的端面上在连杆过孔的内侧设有多边形插槽，所述驱动连杆的端部具有可嵌套入所述多边形插槽内的多边形端头。