CN202125637U

CN202125637U - 龙头阀芯陶瓷片结构

Info

Publication number: CN202125637U
Application number: CN2011201712908U
Authority: CN
Inventors: 祝传宝; 黎克平; 陈幼芬; 许晖
Original assignee: Xiamen Lota International Co Ltd
Current assignee: Xiamen Lota International Co Ltd
Priority date: 2011-05-26
Filing date: 2011-05-26
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2021-05-26

Abstract

一种龙头阀芯陶瓷片结构，应用于一种双水路切换的龙头，包括有阀座、主控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和固定套；所述主控阀安装在阀座的容置空间内；所述的下陶瓷片通过固定套固定在阀座下方端口上；所述的上陶瓷片安装在主控阀与下陶瓷片之间，并与下陶瓷片形成密封配合，操作主控阀阀杆可带动上陶瓷片相对下陶瓷片在同一平面上直线移动时切换水路以及旋转时调节温度；其中，所述上陶瓷片上设有两间隔且不相通的通水孔，所述的下陶瓷片轴向相对的设有两组独立的冷、热进水孔及出水孔，分别与上陶瓷片的两通水孔相对应配合。

Description

龙头阀芯陶瓷片结构

技术领域

本实用新型关于一种龙头，具体是与一种龙头阀芯内的陶瓷片结构相关。

背景技术

早前淋浴设备的出水终端如浴缸龙头与花洒或莲蓬头之间的水路切换，是通过设置在水路中的切换装置来实现的，龙头本身没有切换功能，之后出现一种可切换水路分配水流的龙头，主要是在浴缸龙头与手持式花洒或莲蓬头之间进行两条水路的转换，设计者大多是在龙头本体内设置两组对应各自水路的阀芯，水路的切换及出水的调节是通过对两组阀芯的控制来实现的，因此安装两组的阀芯，必然使龙头整体体积增大，影响龙头外形的美观，并且无论是阀芯的组合或是切换装置，其结构相对比较复杂，构件多，安装不易，增加了产品的加工工序以及加大生产制造的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种龙头阀芯陶瓷片结构，应用于一种双水路切换的龙头，通过上下陶瓷片的配合，即可实现出水温度的调节以及出水的切换，阀芯结构十分简单、操作轻便。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种龙头阀芯陶瓷片结构，应用于一种双水路切换的龙头，包括有阀座、主控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和固定套；所述主控阀安装在阀座的容置空间内；所述的下陶瓷片通过固定套固定在阀座下方端口上；所述的上陶瓷片安装在主控阀与下陶瓷片之间，并与下陶瓷片形成密封配合，操作主控阀阀杆可带动上陶瓷片在水平方向上相对下陶瓷片直线移动时切换水路以及旋转时调节温度；其中所述的上陶瓷片上设有两间隔且不相通的通水孔，所述的下陶瓷片轴向相对的设有两组独立的冷、热进水孔及出水孔，分别与上陶瓷片的两通水孔相对应配合。

上陶瓷片其中一个通水孔是由一主孔与两附孔组成，并且主孔以及两附孔间均互不相通。

该两通水孔为异型的沉孔或通孔。

该下陶瓷片的两组冷、热进水孔在圆周方向上冷热交错分布。

采用上述方案，本实用新型龙头阀芯的切换是通过上下陶瓷片的配合来达成的，下陶瓷片上设有两组独立的冷、热进水孔及出水孔，并分别与上陶瓷片的两通水孔相对应，利用上、下陶瓷片的配合，龙头内只需设置一个阀芯就可实现两个出水终端水路的控制，操作同一个控制元件摆动或旋转，即可进行水路的切换以及出水温度的调节，本实用新型阀芯结构简单、紧凑，大大减少了元件数量，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图；

图2、2A为本实用新型的结构组合示意图；

图3、3A为本实用新型上陶瓷片的结构示意图；

图4、4A为本实用新型下陶瓷片的结构示意图；

图5为本实用新型实施状态一，阀芯为关闭状态的结构剖视图；

图5A为阀芯关闭状态下上下陶瓷片的配合示意图；

图5B为阀芯关闭状态下转动阀杆时上下陶瓷片的配合示意图；

图6为本实用新型实施状态二：阀杆向左摆动开启阀芯的结构剖视图；

图6A为阀杆向左摆动状态下上下陶瓷片的配合示意图；

图6B为阀芯阀杆向左摆动状态下转动阀杆时上下陶瓷片的配合示意图；

图7为本实用新型实施状态三：阀杆向右摆动开启阀芯的结构剖视图；

图7A为阀杆向右摆动状态下上下陶瓷片的配合示意图；

图7B为阀杆向右摆动状态下转动阀杆时上下陶瓷片的配合示意图；

图8、9、10显示上下陶瓷片配合状态示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。

本实用新型一种龙头阀芯陶瓷片结构，应用于一种双水路切换的龙头，如图1、2、2A所示，主要包括有阀座1、主控阀2、上陶瓷片3、下陶瓷片4和固定套5。所述阀座1内形成容置空间11，顶部设有连通容置空间11的开孔12；所述主控阀2安装在阀座的容置空间11内，主控阀2上枢设有阀杆21，安装后该阀杆21上端的操控部凸出阀座的开孔12，该阀杆21的底部连接一驱动块22，该驱动块22的底部设有凸部23；所述的下陶瓷片4通过固定套5固定在阀座1下方端口上；所述的上陶瓷片3安装在主控阀2与下陶瓷片4之间，并与下陶瓷片4形成密封配合，该上陶瓷片3的端面上设有数个与上述凸部23相对应凹凸配合的嵌槽33，操作阀杆21可使驱动块22带动上陶瓷片3在水平方向上相对下陶瓷片4作直线移动和转动，此部分结构为现有技术，不再详述。

本案的关键在于：配合图3、3A所示，所述的上陶瓷片3上设有两间隔且不相通的通水孔31、32，该两通水孔31、32为异型的沉孔或通孔，并且其中一个通水孔（以32为例）是由一主孔321与设在主孔两边的附孔322、323组成，并且主孔与两附孔间互不相通。配合图4、4A所示，所述的下陶瓷片4轴向相对的设有两组独立的冷、热进水孔41、43，42、44与出水孔45、46，分别与上陶瓷片3上的两通水孔31、32相对应，该两出水孔45、46分别连接两出水终端。两组冷、热进水孔41、43，42、44在圆周方向上冷热交错分布，本实施例中该冷、热进水孔41、43布设在出水孔45的外侧，共同与上陶瓷片3的通水孔31相对应，另一组冷、热进水孔42、44布设在出水孔46外侧，共同与上陶瓷片3的另一通水孔32相对应，以此组成两条连接出水终端的水路。

下面通过几个具体的实施状态对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施状态一，当主控阀的阀杆21处于初始状态，即垂直方向开启角度为0°时，如图5、5A所示，此时上陶瓷片3的通水孔31与下陶瓷片的冷热进水孔41、43不相通，只与下陶瓷片4的出水孔45相通，同样的，上陶瓷片3的通水孔32与下陶瓷片的冷热进水孔42、44不相通，只与下陶瓷片4的出水孔46相通，由于进水孔均被遮盖，两个出水孔45、46无水流出，整体阀芯处于关闭状态，这时旋转阀杆21后，如图5B所示，上下陶瓷片3、4相对状态不变，阀芯仍然处于关闭状态。

实施状态二，参见图6，将主控阀的阀杆21向左摆动（垂直方向角度可开启至16°）时，此时阀杆21的驱动块22推动上陶瓷片3向右移动，即令上陶瓷片3的通水孔31往下陶瓷片4的冷、热进水孔41、43的方向移动一定距离，使上陶瓷片3的通水孔31同时与下陶瓷片的冷、热进水孔41、43及出水孔45相连通，出水孔45出水，导通其中一个水路，如图6A为上陶瓷片3向右移动的极限位置。配合图6B，此时旋转阀杆21，带动上陶瓷片3绕轴线A转动，可以使上陶瓷片3的通水孔31与下陶瓷片冷、热进水孔41、43的过流面积S1、S2发生变化，藉以进行冷热水的调节。这个过程中，上陶瓷片3的另一通水孔32远离下陶瓷片的冷热进水孔42、44，与下陶瓷片的冷热进水孔42、44不相通，出水孔46不出水，另一条水路仍为关闭状态。

实施状态三，参见图7，将主控阀的阀杆21向右摆动（垂直方向角度可开启至23°）时，此时阀杆21的驱动块22推动上陶瓷片3向左移动，即令上陶瓷片3的通水孔32往下陶瓷片4的冷、热进水孔42、44的方向移动一定距离，使上陶瓷片3的通水孔32同时与下陶瓷片的冷、热进水孔42、44及出水孔46相连通，出水孔46出水，导通相应的水路，如图7A为上陶瓷片3向左移动的极限位置。配合图7B，此时旋转阀杆21，带动上陶瓷片3绕轴线A转动，可以使上陶瓷片3的通水孔32与下陶瓷片冷、热进水孔42、44的过流面积S3、S4发生变化，藉以进行冷热水的调节。这个过程中，上陶瓷片3的另一通水孔31远离下陶瓷片的冷热进水孔41、43，与下陶瓷片的冷热进水孔41、43不相通，出水孔45不出水，另一条水路为关闭状态。

上述可见，由于本实用新型龙头阀芯的切换是通过上下陶瓷片的配合来达成的，下陶瓷片上设有两组独立的冷、热进水孔及出水孔，并分别与上陶瓷片的两通水孔相对应，利用上、下陶瓷片的配合，龙头内只需设置一个阀芯就可实现两个出水终端水路的控制，操作同一个控制元件摆动或旋转，即可进行水路的切换以及出水温度的调节。

另外特别说明：前述上陶瓷片的其中一通水孔32是由一主孔321与设在主孔两边的附孔322、323组成，两附孔是对主孔321的扩充。在出水孔45出水的状态下（即前述的实施状态二），旋转阀杆带动上陶瓷片3转动调温时，在极限位置是会出现上陶瓷片3的附孔322或323与下陶瓷片4的出水孔45连通的状态，参见图8所示，由于附孔322、323与主孔321之间的相互独立，不会影响出水孔45出水，而且不会造成出水孔46窜水的情况，可以保证两个出水孔45、46之间的独立出水；附孔的设置可扩大阀杆水平转动的角度，增大冷、热水混合的范围，如图9所示，若只有主孔321时，上陶瓷片3相对下陶瓷片4转到28°时就开始出现全冷或全热出水。如图10所示，通过扩充两个独立的附孔322、323，可将单边混合出水角度从28°增加到43°，增加了15°，大大改善了调温性能，又不影响两个出水孔的独立出水。

以上所述是为解释本实用新型所做的说明，当然不能局限于此，凡依照本实用新型的权利要求书及说明书内容所为之等效替换，均落入本实用新型的专利保护范畴内。

Claims

1.一种龙头阀芯陶瓷片结构，应用于一种双水路切换的龙头，包括有阀座、主控阀、上陶瓷片、下陶瓷片和固定套；所述主控阀安装在阀座的容置空间内；所述的下陶瓷片通过固定套固定在阀座下方端口上；所述的上陶瓷片安装在主控阀与下陶瓷片之间，并与下陶瓷片形成密封配合，操作主控阀阀杆可带动上陶瓷片在水平方向上相对下陶瓷片直线移动时切换水路以及旋转时调节温度；其特征在于：所述的上陶瓷片上设有两间隔且不相通的通水孔，所述的下陶瓷片轴向相对的设有两组独立的冷、热进水孔及出水孔，分别与上陶瓷片的两通水孔相对应配合。

2.如权利要求1所述的龙头阀芯陶瓷片结构，其特征在于：上陶瓷片其中一个通水孔是由一主孔与两附孔组成，并且主孔以及两附孔间均互不相通。

3.如权利要求1或2所述的龙头阀芯陶瓷片结构，其特征在于：该两通水孔为异型的沉孔或通孔。

4.如权利要求1所述的龙头阀芯陶瓷片结构，其特征在于：该下陶瓷片的两组冷、热进水孔在圆周方向上冷热交错分布。