CN205479060U - 一种双簧体拉簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双簧体拉簧，它包括长臂，长臂一端设置左侧簧体，长臂另一端设置右侧簧体，左侧簧体与左侧钩体连接，右侧簧体与右侧钩体连接，左侧钩体和右侧钩体之间沿长臂中心线对称设置，左侧钩体和右侧钩体均包括圆弧段和连接于圆弧段的直线段，长臂中部外设有加固段，长臂的两端与左、右侧簧体的连接处焊接有支撑焊块。该拉簧设置了长臂，使得该拉簧能够适用于安装距离较大的空间，长臂两端连接左、右侧簧体，双簧体的设置使得弹簧圈之间的弹性更好，不易变形，双簧体使得长臂抗拉拽能力强，簧体不会受到过大扭转力，进而避免拉簧产生变形，长臂中部外设有加固段，加固长臂，更牢靠。

Description

一种双簧体拉簧

技术领域

本实用新型涉及一种拉簧，尤其涉及一种双簧体拉簧。

背景技术

现有的拉簧一般是一个簧体的，靠一个簧体的预紧力来达到伸缩作用，且这种拉簧只适合安装在空间较小的结构中。在安装距离较大的时候，伸缩性要求较大的时候，簧体的伸缩力达不到要求。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种伸缩性高的双簧体拉簧。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种双簧体拉簧，它包括长臂，所述长臂一端设置左侧簧体，所述长臂另一端设置右侧簧体，所述左侧簧体与左侧钩体连接，所述右侧簧体与右侧钩体连接，所述左侧钩体和右侧钩体之间沿长臂中心线对称设置，所述左侧钩体和右侧钩体均包括圆弧段和连接于圆弧段的直线段，所述长臂中部外设有加固段，所述长臂的两端与左、右侧簧体的连接处焊接有支撑焊块。

进一步的，所述左侧钩体和右侧钩体的圆弧段内壁形成有耐磨凸点。

进一步的，所述支撑焊块的形状为椭圆形。

本实用新型的有益效果：该拉簧设置了长臂，使得该拉簧能够适用于安装距离较大的空间，长臂两端连接左、右侧簧体，双簧体的设置使得弹簧圈之间的弹性更好，不易变形，双簧体使得长臂抗拉拽能力强，簧体不会受到过大扭转力，进而避免拉簧产生变形，长臂中部外设有加固段，加固长臂，更牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、长臂，2、左侧簧体，3、右侧簧体，4、左侧钩体，5、右侧钩体，6、圆弧段，7、直线段，8、加固段，9、支撑焊块，10、耐磨凸点。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的一种双簧体拉簧，它包括长臂1，长臂1一端设置左侧簧体2，长臂1另一端设置右侧簧体3，左侧簧体2与左侧钩体4连接，右侧簧体3与右侧钩体5连接，左侧钩体4和右侧钩体5之间沿长臂1中心线对称设置，左侧钩体4和右侧钩体5均包括圆弧段6和连接于圆弧段6的直线段7，这样钩体不容易与被钩物脱离，能够方便与被钩物连接，连接稳定性高，其力矩较小，并且不易变形、折断，长臂1中部外设有加固段8，长臂1的两端与左、右侧簧体2、3的连接处焊接有支撑焊块9。

左侧钩体4和右侧钩体5的圆弧段6内壁形成有耐磨凸点10。

支撑焊块9的形状为椭圆形。加固长臂1与左、右侧簧体2、3之间的连接。

该拉簧设置了长臂，使得该拉簧能够适用于安装距离较大的空间，长臂1两端连接左、右侧簧体2、3，双簧体的设置使得弹簧圈之间的弹性更好，不易变形，双簧体使得长臂抗拉拽能力强，簧体不会受到过大扭转力，进而避免拉簧产生变形，长臂1中部外设有加固段8，加固长臂1，更牢靠。

Claims (3)

1.一种双簧体拉簧，其特征在于：它包括长臂，所述长臂一端设置左侧簧体，所述长臂另一端设置右侧簧体，所述左侧簧体与左侧钩体连接，所述右侧簧体与右侧钩体连接，所述左侧钩体和右侧钩体之间沿长臂中心线对称设置，所述左侧钩体和右侧钩体均包括圆弧段和连接于圆弧段的直线段，所述长臂中部外设有加固段，所述长臂的两端与左、右侧簧体的连接处焊接有支撑焊块。

2.根据权利要求1所述的一种双簧体拉簧，其特征在于：所述左侧钩体和右侧钩体的圆弧段内壁形成有耐磨凸点。

3.根据权利要求1所述的一种双簧体拉簧，其特征在于：所述支撑焊块的形状为椭圆形。