CN205474303U - 一种简易型吸音棉生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种简易型吸音棉生产线，该生产线依次包括：入料传输带、粗开松机、第一风力输料管道、开棉除尘机、精开松机、第二风力输料管道、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机、第一针刺机、第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机；入料传输带、粗开松机、开棉除尘机在同一直线上布置，精开松机、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机与入料传输带呈垂直布置，第一针刺机、收卷机与入料传输带呈平行布置，即整条生产线呈U形布局设置，开棉除尘机和铺网机分别位于两个转角处。本实用新型设备操作简单，自动化程度高，整体生产线采用U形布局设置，使整个生产线的占地面积小、空间利用率高，而且也便于人工操作以及监测设备运行情况。

Description

一种简易型吸音棉生产线

技术领域：

本实用新型涉及隔音材料生产设备技术领域，特指一种简易型吸音棉生产线。

背景技术：

目前，吸音棉通常采用玻璃纤维材料，即采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种材料成本较高，容易漂浮在空气中，对施工人员的造成危害，不便于施工，而且其使用寿命、吸音系数也相对较低。现有的吸音棉生产设备也存在自动化程度不高、操作不便以及占用空间大等缺点，有待改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的即克服现有技术的上述不足之处，提供一种简易型吸音棉生产线。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种简易型吸音棉生产线，该生产线依次包括：入料传输带、粗开松机、第一风力输料管道、开棉除尘机、精开松机、第二风力输料管道、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机、第一针刺机、第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机；

其中，入料传输带直接与粗开松机的入口连接，粗开松机与开棉除尘机之间通过第一风力输料管道连通，第一风力输料管道上设有第一输料风机；开棉除尘机的出口直接与精开松机的入料口连通；精开松机的出料口通过第二风力输料管道与混棉给棉一体机的顶部入料口连通，第二风力输料管道上设有第二输料风机；混棉给棉一体机的出料口直接与梳理机的入料口相连通，并且连接部位为封闭式；梳理机的出料口与铺网机的入料带向衔接，铺网机的出料口位于侧方，与第一针刺机间隔布置；第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机依次间隔布置；

所述入料传输带、粗开松机、开棉除尘机在同一直线上布置，精开松机、第二风力输料管道、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机与入料传输带呈垂直布置，第一针刺机、第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机与入料传输带呈平行布置，即整条生产线呈U形布局设置，开棉除尘机和铺网机分别位于两个转角处。

本实用新型生产设备操作简单，自动化程度高，除了人工拆包以及刚启动生产时棉层导入针刺机和热压机的人工引导操作，生产过程中均自动进行，因此节省劳动力、节约成本；另外，本实用新型整体生产线采用U形布局设置，使整个生产线的占地面积小、空间利用率高，而且也便于人工操作以及监测设备运行情况。

附图说明：

图1是本实用新型生产线的俯视示意图。

具体实施方式：

下面接合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的简易型吸音棉生产线，该生产线依次包括：入料传输带1、粗开松机2、第一风力输料管道3、开棉除尘机4、精开松机5、第二风力输料管道6、混棉给棉一体机7、梳理机8、铺网机9、第一针刺机10、第二针刺机11、第三针刺机12、热压机13、收卷机14；

其中，入料传输带1直接与粗开松机2的入口连接，通过人工将所需的原料按比例称重后投于入料传输带1上，由入料传输带1直接输入粗开松机2进行粗略开松；粗开松机2与开棉除尘机4之间通过第一风力输料管道3连通，第一风力输料管道3上设有第一输料风机31；即粗略开松的材料由风力的作用输入到开棉除尘机4进行进一步开松并且将材料中可能包含的沙粒等颗粒异物清除，颗粒异物从开棉除尘机4底部清除；开棉除尘机4的出口直接与精开松机5的入料口连通，使得除尘后的材料直接进入精开松机5进行再一次更充分地的开松；精开松机5的出料口通过第二风力输料管道6与混棉给棉一体机7的顶部入料口连通，第二风力输料管道6上设有第二输料风机61；混棉给棉一体机7的出料口直接与梳理机8的入料口相连通，并且连接部位为封闭式；梳理机8的出料口与铺网机9的入料带向衔接，铺网机9的出料口位于侧方，与第一针刺机10间隔布置；第二针刺机11、第三针刺机12、热压机13、收卷机14依次间隔布置；材料在混棉给棉一体机7内进行充分混合后，直接输入到梳理机8内，对材料进行梳理，经过梳理后的材料直接导入铺网机9内进行铺网，形成一层一层的棉层；棉层具有较强的连续性，可直接导入与铺网机9间隔排列的第一针刺机10进行预刺工序，再依次经过第二针刺机11进行倒刺工序、经过第三针刺机12进行正刺工序、经过热压机13压合定型，由收卷机14进行收卷。

所述入料传输带1、粗开松机2、开棉除尘机4在同一直线上布置，精开松机5、第二风力输料管道6、混棉给棉一体机7、梳理机8、铺网机9与入料传输带1呈垂直布置，第一针刺机10、第二针刺机11、第三针刺机12、热压机13、收卷机14与入料传输带1呈平行布置，即整条生产线呈U形布局设置，开棉除尘机4和铺网机9分别位于两个转角处。U形布局的中间部位可作为材料放置区域以及各设备的集中控制区域，因此整体生产线占地面积小，布置紧凑，便于操作和节省空间。

本实用新型生产设备操作简单，自动化程度高，除了人工拆包以及刚启动生产时棉层导入针刺机和热压机的人工引导操作，生产过程中均自动进行，因此节省劳动力、节约成本；另外，本实用新型整体生产线采用U形布局设置，使整个生产线的占地面积小、空间利用率高，而且也便于人工操作以及监测设备运行情况。

Claims (1)

1.一种简易型吸音棉生产线，其特征在于：该生产线依次包括：入料传输带、粗开松机、第一风力输料管道、开棉除尘机、精开松机、第二风力输料管道、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机、第一针刺机、第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机；

其中，入料传输带直接与粗开松机的入口连接，粗开松机与开棉除尘机之间通过第一风力输料管道连通，第一风力输料管道上设有第一输料风机；开棉除尘机的出口直接与精开松机的入料口连通；精开松机的出料口通过第二风力输料管道与混棉给棉一体机的顶部入料口连通，第二风力输料管道上设有第二输料风机；混棉给棉一体机的出料口直接与梳理机的入料口相连通，并且连接部位为封闭式；梳理机的出料口与铺网机的入料带向衔接，铺网机的出料口位于侧方，与第一针刺机间隔布置；第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机依次间隔布置；

所述入料传输带、粗开松机、开棉除尘机在同一直线上布置，精开松机、第二风力输料管道、混棉给棉一体机、梳理机、铺网机与入料传输带呈垂直布置，第一针刺机、第二针刺机、第三针刺机、热压机、收卷机与入料传输带呈平行布置，即整条生产线呈U形布局设置，开棉除尘机和铺网机分别位于两个转角处。