CN205474275U - 一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，其中，机架上靠近左侧设有固定卡槽，机架顶端设有开关和出纱导纱孔，驱动电机外壳固定安装在机架上，定子固定安装在驱动电机外壳安装孔里，转子固定安装在转子轴上，转子轴通过轴承安装在驱动电机外壳安装孔里，机架上靠近右侧安装有张力圈，纱线张力检测装置安装在机架底面上，转轴套固定安装在转子轴上，转盘固定安装在转轴套上，支架下端安装在转盘上，支架上端安装在机架上，触杆安装在支架上的安装孔里，位置开关安装在机架上且位于触杆的正上方，储纱鼓固定安装在转子轴上，入纱支臂固定安装在机架的底面上，入纱支臂上设有入纱导纱孔。

Description

一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体地说，特别涉及一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器。

背景技术

传统的输纱器产品系列有很多，就应用对象而分，主要分为使用于大圆机的传统型皮带传动的输纱器和适用于各种织机的电驱动输纱器。

现有的针织大圆机的输纱器要么无限速功能，要么限速可靠性差；而且无法实现纱线张力的检测，无法满足纺织业的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，其结构简单，加工容易，安装快捷，调整和维护方便，制造成本低及能长期保证针筒良好运动精度不变。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，包括机架、驱动电机外壳、转子、定子、位置开关、张力圈、纱线张力检测装置、触杆、转盘、储纱鼓、转子轴、转轴套、入纱导纱孔、轴承、入纱支臂和支架；所述机架上靠近左侧设有固定卡槽，机架顶端设有开关和出纱导纱孔，所述驱动电机外壳固定安装在机架上，所述定子固定安装在驱动电机外壳安装孔里，所述转子固定安装在转子轴上，所述转子轴通过轴承安装在驱动电机外壳安装孔里，所述机架上靠近右侧安装有张力圈，所述纱线张力检测装置固定安装在机架底面上，所述转轴套固定安装在转子轴上，所述转盘固定安装在转轴套上，所述支架下端通过销轴安装在转盘上，支架上端通过销轴安装在机架上，所述触杆安装在支架上的安装孔里，触杆底面与支架安装孔底面之间安装有弹簧，所述位置开关安装在机架上且位于触杆的正上方，所述储纱鼓固定安装在转子轴上且位于转轴套的下方，所述入纱支臂固定安装在机架的底面上且位于驱动电机外壳的左侧，所述入纱支臂上设有入纱导纱孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纱线张力检测装置由基座、左张力应变电阻片和右张力应变电阻片组成，基座为“U”形结构形式，基座槽底面上安装有左张力应变电阻片，基座右侧面上安装有右张力应变电阻片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纱线张力检测装置位于驱动电机外壳的右侧。

本实用新型在机架内腔，使用弹簧将触杆拉住，这样一来，在转速盘停止或转速较低时，转速限制盘在弹簧的拉力下处于倾斜状态，触杆抵住至于机架内腔中的位置开关；当转速盘随储纱鼓转动速度增加到一定程度的时候，处于倾斜状态的限速盘随着离心力的作用克服弹簧的拉力沿轴抬起，从而释放抵住位置开关的触杆，随后控制器断开驱动电压，储纱鼓的转速维持恒定。另外,可以通过调整弹簧的拉力来调节储纱鼓的最大转速。张力应变电阻片在外力作用下产生一定的弹性形变，从而导致应变电阻片的电阻值产生改变，于是力就通过应变电阻片的弹性形变转换为可测量的电阻值，测量电路再将上述变化的电阻转换为可测量的电压信号。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，结构简单，加工容易，安装快捷，调整和维护方便；安装有限速模块，提高了输纱器的安全和可靠性；纱线张力检测装置检测灵敏度高，频率响应快，检测范围广，适用于静态测量与动态测量，并且尺寸小，重量轻，能在纺织厂等高粉尘、高温、高湿度的恶劣环境下可靠工作。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构俯视图；

图3为本实用新型的一种具体实施方式纱线张力检测装置的结构主视图；

图4为本实用新型的一种具体实施方式纱线张力检测装置的结构左视图。

附图标记说明：

1-机架，2-驱动电机外壳，3-转子，4-定子，5-位置开关，6-张力圈，7-纱线张力检测装置，8-触杆，9-转盘，10-储纱鼓，11-转子轴，12-转轴套，13-入纱导纱孔，14-轴承，15-入纱支臂，16-支架；

101-固定卡槽，102-开关，103-出纱导纱孔；

701-基座，702-左张力应变电阻片，703-右张力应变电阻片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3和图4所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，包括机架1、驱动电机外壳2、转子3、定子4、位置开关5、张力圈6、纱线张力检测装置7、触杆8、转盘9、储纱鼓10、转子轴11、转轴套12、入纱导纱孔13、轴承14、入纱支臂15和支架16；所述机架1上靠近左侧设有固定卡槽101，机架1顶端设有开关102和出纱导纱孔103，所述驱动电机外壳2固定安装在机架1上，所述定子4固定安装在驱动电机外壳2安装孔里，所述转子3固定安装在转子轴11上，所述转子轴11通过轴承14安装在驱动电机外壳2安装孔里，所述机架1上靠近右侧安装有张力圈6，所述纱线张力检测装置7固定安装在机架1底面上，所述转轴套12固定安装在转子轴11上，所述转盘9固定安装在转轴套12上，所述支架16下端通过销轴安装在转盘9上，支架16上端通过销轴安装在机架1上，所述触杆8安装在支架16上的安装孔里，触杆8底面与支架16安装孔底面之间安装有弹簧，所述位置开关5安装在机架1上且位于触杆8的正上方，所述储纱鼓10固定安装在转子轴11上且位于转轴套12的下方，所述入纱支臂15固定安装在机架1的底面上且位于驱动电机外壳2的左侧，所述入纱支臂15上设有入纱导纱孔13。

优选的，如图所示：所述纱线张力检测装置7由基座701、左张力应变电阻片702和右张力应变电阻片703组成，基座701为“U”形结构形式，基座701槽底面上安装有左张力应变电阻片702，基座701右侧面上安装有右张力应变电阻片703。

优选的，如图所示：所述纱线张力检测装置7位于驱动电机外壳2的右侧。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。

应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (3)

1.一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，其特征在于：包括机架、驱动电机外壳、转子、定子、位置开关、张力圈、纱线张力检测装置、触杆、转盘、储纱鼓、转子轴、转轴套、入纱导纱孔、轴承、入纱支臂和支架；所述机架上靠近左侧设有固定卡槽，机架顶端设有开关和出纱导纱孔，所述驱动电机外壳固定安装在机架上，所述定子固定安装在驱动电机外壳安装孔里，所述转子固定安装在转子轴上，所述转子轴通过轴承安装在驱动电机外壳安装孔里，所述机架上靠近右侧安装有张力圈，所述纱线张力检测装置固定安装在机架底面上，所述转轴套固定安装在转子轴上，所述转盘固定安装在转轴套上，所述支架下端通过销轴安装在转盘上，支架上端通过销轴安装在机架上，所述触杆安装在支架上的安装孔里，触杆底面与支架安装孔底面之间安装有弹簧，所述位置开关安装在机架上且位于触杆的正上方，所述储纱鼓固定安装在转子轴上且位于转轴套的下方，所述入纱支臂固定安装在机架的底面上且位于驱动电机外壳的左侧，所述入纱支臂上设有入纱导纱孔。

2.如权利要求1所述的一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，其特征在于：所述纱线张力检测装置由基座、左张力应变电阻片和右张力应变电阻片组成，基座为“U”形结构形式，基座槽底面上安装有左张力应变电阻片，基座右侧面上安装有右张力应变电阻片。

3.如权利要求1所述的一种用于针织大圆机针的电驱动输纱器，其特征在于：所述纱线张力检测装置位于驱动电机外壳的右侧。