CN205474149U - 一种四头纺丝系统 - Google Patents
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Abstract
一种四头纺丝系统，包括用于生产丝线的纺丝装置，用于卷绕丝线成品的卷绕装置，设置在所述纺丝装置与所述卷绕装置之间的热辊组件，所述纺丝装置包括有螺杆挤压机，两个计量泵，及两个纺丝组件，所述纺丝组件内设置有两个腔体。本实用新型的一种四头纺丝系统，一个纺位下四股丝，大大提高了生产效率，并对纺丝设备、热辊组件及卷绕设备作出调整和改进，大大降低了四头纺丝工艺中出现的并丝，断头等现象，确保了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锦纶纺丝设备领域，特别涉及一种四头纺丝系统。
背景技术
目前，传统的锦纶纺丝行业都是两头纺丝工艺，一个纺位控制两个纺丝组件，每个纺位下两股丝，其技术比较成熟。但近年来，随着行业的发展，其生产成本和产品的市场需求量也逐年上升，其生产效率低等问题越显突出，原先的纺丝技术已不能满足市场的需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种四头纺丝系统，每个纺丝组件下四股丝，大大提高了产出效率，节约了成本。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种四头纺丝系统，包括用于生产丝线的纺丝装置，用于卷绕丝线成品的卷绕装置，设置在所述纺丝装置与所述卷绕装置之间的热辊组件，所述纺丝装置包括有螺杆挤压机，两个计量泵，及两个纺丝组件，所述纺丝组件内设置有两个腔体。
进一步地，各所述腔体内由上而下依次安装有分配板、多层滤网及喷丝板，所述腔体上方设置有进料口，所述分配板上均匀穿设有多个分配孔，所述喷丝板中间穿设有一个圆柱形喷丝孔。
进一步地，所述热辊组件包括四个上油器，多个热辊，及设置在所述热辊与所述上油器之间的丝道调节机构。
进一步地，所述丝道调节机构包括调节块，穿设于所述调节块内部的调节杆，设置在所述调节杆一端的分丝件，及与所述调节块连接的固定件，所述分丝件上设置有四道分丝槽。
进一步地，所述调节块上开设有紧定螺纹孔，所述调节块与所述固定件在 其结合处皆设置有调节孔。
进一步地，所述卷绕装置包括卷绕机架，设置在所述卷绕机架下方的槽筒，平行设置于所述槽筒的卡盘，及设置在所述卡盘上的纸管。
进一步地，所述卷绕机架包括两竖杆，架设在两所述竖杆之间的横杆，及设置在所述横杆上的四个导丝瓷件。
进一步地，所述竖杆上设置有多个安装孔，所述横杆上横向均匀设置有四个长孔，所述导丝瓷件设置在所述长孔内。
进优选地，所述槽筒上设置有凹槽，所述凹槽内安装有兔子头，所述槽筒的一端设置有垫片，所述垫片形状与所述槽筒端面的形状相匹配。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种四头纺丝系统，一个纺位下四股丝，大大提高了生产效率，并对纺丝设备、热辊组件及卷绕设备作出调整和改进，大大降低了四头纺丝工艺中出现的并丝，断头等现象，确保了生产质量。
附图说明
图1示出了本实用新型一种四头纺丝系统中纺丝装置的示意图；
图2示出了图1所示纺丝组件的俯视图；
图3示出了图1所示纺丝组件的结构示意图；
图4示出了本实用新型一种四头纺丝系统中热辊组件的示意图；
图5示出了图4所示丝道调节机构的立体图；
图6示出了本实用新型一种四头纺丝系统中卷绕装置的示意图；
其中，11为螺杆挤压机，12为计量泵，13为纺丝组件，131为腔体，132为分配板，133为滤网，134为喷丝板，135为进料口，136为分配孔，137为喷丝孔，21为上油器，22为丝道调节机构，221为调节块，222为调节杆，223为分丝件，224为固定件，225为紧定螺纹孔，226为调节孔，23为热辊，31为卷绕机架，311为竖杆，312为横杆，313为安装孔，314为长孔，315为导丝瓷件，32为槽筒，321为凹槽，322为垫片，33为卡盘，34为纸管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的一种四头纺丝系统包括有一套用于生产丝线的纺丝装置，用于卷绕丝线成品的卷绕装置，设置在纺丝装置与卷绕装置之间的热辊组件。如图1所示，纺丝装置包括螺杆挤压机11，两个计量泵12及两个纺丝组件13，每个计量泵12对应一个纺丝组件13。如图2-3所示，每个纺丝组件13包括有两个腔体131，各腔体131内由上而下依次安装有分配板132、多层滤网133及喷丝板134。腔体131上方设置有进料口135，分配板132上均匀穿设有多个分配孔136，喷丝板134中间穿设有一个圆柱形喷丝孔137。纺丝熔体由螺杆挤压机11提供，经过计量泵12控制流量，由进料口135进入腔体131内，分配板132通过分配孔136将纺丝熔体经过滤网133过滤后均匀分配至喷丝板134，在压力挤压下，纺丝熔体经喷丝孔137喷出，冷却后形成丝线，每个纺丝组件13能生产两股丝线。
如图4所示，图中箭头表示丝线运动方向，热辊组件包括四个上油器21，多个热辊23，及设置在热辊23与上油器21之间的丝道调节机构22。丝线经过上油器21上油处理后，由丝道调节机构22牵引向热辊，每股丝线对应一个上油器21，热辊23用于加热并拉伸丝线。如图5所示，丝道调节机构22包括调节块221，穿设于调节块221内部的调节杆222，设置在调节杆222一端的分丝件223，及与调节块221连接的固定件224。固定件224固定不动，调节杆222与调节块221滑动设置，调节杆222能够在调节块221中滑动，调节块221上开设有紧定螺纹孔225，利用螺钉可固定调节杆222的位置。调节块221与固定件224在其结合处皆设置有调节孔226，调节孔226的方向与调节杆222的滑动方向垂直，利用调节孔226能够调节调节块221与固定件224的位置。通过调节杆222与调节块221能够调节分丝件223与丝线的相对位置，分丝件223上设有四道分丝槽，能够将四股丝线分开，防止丝道出现并丝现象。丝线经过上油器21上油，通过丝道调节机构22分丝后，绕过热辊23牵伸向卷绕装置。
如图6所示，卷绕装置包括卷绕机架31，设置在卷绕机架31下方的槽筒32，平行设置于槽筒32的卡盘33，及设置在卡盘33上的纸管34。卷绕机架31包括两平行竖直放置的竖杆311及水平架设在两竖杆311之间的横杆312。竖杆311上设置有多个安装孔313，横杆312的两端通过螺钉固定安装在两竖杆311的安装孔313内。横杆312上横向均匀设置有四个长孔314，各长孔314内分别设置有导丝瓷件315，导丝瓷件315能够在长孔314内左右活动。丝线通过导丝瓷件315牵伸向槽筒32，通过横杆312安装在竖杆的不同位置，以及导丝瓷件315的活动可以有效调节丝线在卷绕机架31内的张力，减少丝线断头次数。槽筒32上设置有凹槽321，凹槽321内安装有兔子头，兔子头能够沿凹槽321滑动，丝线通过兔子头牵伸卷绕在纸管34上。工作时，纸管34随着卡盘33转动，将丝线卷绕在纸管34上，同时槽筒32转动，兔子头相对于槽筒32左右移动，并带动丝线左右移动，使丝线均匀卷绕在纸管34上。
优选实施例，槽筒32的一端还设置有垫片322，垫片322形状与槽筒32端面的形状相匹配，垫片厚度为2mm，垫片322的设置使槽筒32前移一小段距离，保证丝线能均匀卷绕在纸管34上，使纸管34两端的空余距离相等，降低了丝线在卷绕过程中断头，或丝线跑出纸管34的现象。
本实用新型的一种四头纺丝系统，一个纺位下四股丝，大大提高了生产效率，并对纺丝设备、热辊组件及卷绕设备作出调整和改进，大大降低了四头纺丝工艺中出现的并丝，断头等现象，确保了生产质量。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种四头纺丝系统，其特征在于：包括用于生产丝线的纺丝装置，用于卷绕丝线成品的卷绕装置，设置在所述纺丝装置与所述卷绕装置之间的热辊组件，所述纺丝装置包括有螺杆挤压机(11)，两个计量泵(12)，及两个纺丝组件(13)，所述纺丝组件(13)内设置有两个腔体(131)。
2.根据权利要求1所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：各所述腔体(131)内由上而下依次安装有分配板(132)、多层滤网(133)及喷丝板(134)，所述腔体(131)上方设置有进料口(135)，所述分配板(132)上均匀穿设有多个分配孔(136)，所述喷丝板(134)中间穿设有一个圆柱形喷丝孔(137)。
3.根据权利要求1所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述热辊组件包括四个上油器(21)，多个热辊(23)，及设置在热辊(23)与上油器(21)之间的丝道调节机构(22)。
4.根据权利要求3所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述丝道调节机构(22)包括调节块(221)，穿设于调节块(221)内部的调节杆(222)，设置在调节杆(222)一端的分丝件(223)，及与调节块(221)连接的固定件(224)，所述分丝件(223)上设置有四道分丝槽。
5.根据权利要求4所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述调节块(221)上开设有紧定螺纹孔(225)，所述调节块(221)与固定件(224)在其结合处皆设置有调节孔(226)。
6.根据权利要求1所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述卷绕装置包括卷绕机架(31)，设置在卷绕机架(31)下方的槽筒(32)，平行设置于槽筒(32)的卡盘(33)，及设置在卡盘(33)上的纸管(34)。
7.根据权利要求6所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述卷绕机架(31)包括两竖杆(311)，架设在两竖杆(311)之间的横杆(312)，及设置在横杆(312)上的四个导丝瓷件(315)。
8.根据权利要求7所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述竖杆(311) 上设置有多个安装孔(313)，所述横杆(312)上横向均匀设置有四个长孔(314)，所述导丝瓷件(315)设置在长孔(314)内。
9.根据权利要求6所述的一种四头纺丝系统，其特征在于：所述槽筒(32)上设置有凹槽(321)，凹槽(321)内安装有兔子头，所述槽筒(32)的一端设置有垫片(322)，所述垫片(322)形状与槽筒(32)端面的形状相匹配。
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| CN201620197382.6U Active CN205474149U (zh) | 2016-03-15 | 2016-03-15 | 一种四头纺丝系统 |
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620197382.6U patent/CN205474149U/zh active Active
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