CN205472629U - 一种自封加油枪分体真空帽 - Google Patents

Abstract

一种自封加油枪分体真空帽，包括真空帽无压自封组件、真空帽跳枪组件等；该实用新型将真空帽组件与跳枪组件设计为分体式结构，同时二者与枪体铸件为分体式的，安装时，滚针提手及滚针可相对真空跳枪膜片自由转动，真空帽组件安装到加油枪枪体时，其相对运动是真空帽组件只相对枪体组件竖直方向运动，直接压紧真空跳枪膜片，避免了常见的一字式油枪真空帽安装时，需要拧紧真空帽螺纹，真空帽体相对膜片转动，导致膜片扭曲变形带来的一系列问题。具有结构简单，安装方便，可靠性好的优点。

Description

一种自封加油枪分体真空帽

技术领域

本实用新型涉及油气回收领域，具体涉及一种自封加油枪分体真空帽。

背景技术

目前市场上的自封加油枪，通常由两种结构。一种是V字形的美式油枪，加油枪打开油枪建立支点的方式是通过三个球和滚珠插销的啮合。另外一种是一字式油枪，油枪打开建立指点的方式是通过在轴上开口，滚针落入开口的轴内建立支点。V字式油枪真空帽与枪体之间通常是分体式的，而一字式油枪真空帽与枪体通常是一体式的，安装时，真空帽通常要相对于跳枪膜片转动，从而导致跳枪膜片扭曲，对油枪的性能有很大的影响，且维护和维修很不方便。

实用新型内容

本实实用新型将一字式油枪的真空帽与枪体铸件采用分体式设计，真空帽组件与无压自封组件相互独立，油枪建立支点的滚针和滚针提手，在油枪安装过程中可相对真空帽组件自由转动，同时，安装真空帽时，真空帽相对于枪体只有竖直方向的运动，没有转动，避免了跳枪膜片的扭曲，且结构简单，安装方便，维护和维修非常方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自封加油枪分体真空帽，包括真空帽无压自封组件、真空帽跳枪组件、与枪体上的无压自封通道连接的真空帽无压自封通道、与所述真空帽无压自封通道连接的无压自封油压腔、与枪体上的真空通道连接的真空帽真空通道；

所述真空帽无压自封组件包括位于所述无压自封通道下方安装有密封圈的无压自封活塞、位于所述无压自封活塞内部下方的无压自封复位块；

所述真空帽跳枪组件包括跳枪膜片、跳枪基座、垫片、连接螺钉、连接螺母、跳枪弹簧、滚针、滚针提手；通过所述连接螺钉和所述连接螺母，由下向上依次将所述滚针提手、垫片、跳枪膜片、基座、无压自封复位块相连接；所述真空跳枪基座开有基座真空通道；所述真空跳枪膜片与所述真空跳枪基座之间有跳枪膜片上方真空腔；所述跳枪膜片上方真空腔与所述基座真空通道连接；所述基座真空通道与真空帽真空通道连接；所述真空跳枪膜片的边缘通过所述真空跳枪基座的下部压实固定；所述滚针安装于所述滚针提手的槽内；所述真空室跳枪弹簧设置于所述无压自封复位块与所述弹簧垫片之间；在所述无压自封复位块与弹簧垫片之间还设置有无压自封复位弹簧。

进一步的，所述滚针提手与所述真空室连接螺钉之间在轴向有间隙。

进一步的，所述滚针提手与所述垫片之间在轴向有间隙。

进一步的，所述滚针提手相对所述真空跳枪膜片可以自由转动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

该实用新型所述的一种自封加油枪分体真空帽，将真空帽中的无压自封组件与真空帽跳枪组件设计为分体式结构，同时真空帽组件与枪体铸件为分体式结构。在油枪安装过程中，不需要跳枪配合真空帽无压自封组件与真空帽组件，同时也无需跳枪跳枪膜片的相对于真空帽的位置，简单方便。

附图说明

图1为真空帽无压自封组件剖视图。

图2为真空帽跳枪组件剖视图。

图3为真空帽剖视图。

以上附图中：

27、真空跳枪膜片；28、真空跳枪基座；29、垫片；30、真空室连接螺钉；31、真空室连接螺母；32、真空室跳枪弹簧；33、弹簧垫片；34、滚针；35、滚针提手；36、密封圈；37、无压自封活塞；38、无压自封复位块；39、无压自封复位弹簧；56、真空帽无压自封通道；57、无压自封油压腔；59、真空帽真空通道；76、基座真空通道；87、跳枪膜片上方的真空腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1至图3所示：

一种自封加油枪分体真空帽，包括真空帽无压自封组件、真空帽跳枪组件、与枪体上的无压自封通道连接的真空帽无压自封通道56、与所述真空帽无压自封通道56连接的无压自封油压腔57、与枪体上的真空通道连接的真空帽真空通道59；

所述真空帽无压自封组件包括位于所述无压自封通道56下方安装有密封圈36的无压自封活塞37、位于所述无压自封活塞37内部下方的无压自封复位块38；

所述真空帽跳枪组件包括真空跳枪膜片27、真空跳枪基座28、垫片29、真空室连接螺钉30、真空室连接螺母31、真空跳枪弹簧32、弹簧垫片33、滚针34、滚针提手35；通过所述真空室连接螺钉30和所述真空室连接螺母31，由下向上依次将所述滚针提手35、垫片29、真空跳枪膜片27、弹簧垫片33、真空跳枪基座28、无压自封复位块38相连接；所述真空跳枪基座28开有基座真空通道76；所述真空跳枪膜片27与所述真空跳枪基座28之间有跳枪膜片上方真空腔87；所述跳枪膜片上方真空腔87与所述基座真空通道76连接；所述基座真空通道76与真空帽真空通道59连接；所述真空跳枪膜片27的边缘通过所述真空跳枪基座28的下部压实固定；所述滚针34安装于所述滚针提手35的槽内；

所述真空室跳枪弹簧32设置于所述无压自封复位块38与所述弹簧垫片33之间；

在所述无压自封复位块38与弹簧垫片33之间还设置有无压自封复位弹簧39。

进一步的，所述滚针提手35与所述真空室连接螺钉30之间在轴向有间隙。

进一步的，所述滚针提手35与所述垫片29之间在轴向有间隙。

进一步的，所述滚针提手35相对所述真空跳枪膜片27可以自由转动。

真空跳枪组件的滚针提手相对膜片可以自由转动的设计，放置膜片在安装过程中的扭曲或者拉扯，有效避免了潜在的偶尔不跳枪或其他意外事故。

当加油枪关闭时，整个系统处于关闭状态，真空帽无压自封通道56没有压力，无压自封活塞37在无压自封复位弹簧39的作用下，被推倒零位置，无压自封活塞37的上端面与真空帽接触，在这种状态下，油路不能形成流动，油枪始终处于关闭状态。

当开启加油枪时，油压经过真空帽上的无压自封通道56到达无压自封油压腔57，作用于无压自封活塞37上，推动无压自封活塞37向下运动，压缩无压自封复位弹簧39和真空室跳枪弹簧32，直至无压自封活塞37的下端面碰到真空跳枪基座28，无压自封活塞37向下运动时，在真空室跳枪弹簧32的作用下，弹簧垫片33带动真空跳枪膜片27往下运动，从而使得滚针提手35内的滚针34落于油枪内轴的方槽内，油枪打开。

当油箱加满时，文丘里效应产生的真空通过真空帽真空通道59、基座真空通道76后传递到跳枪膜片上方的真空腔87，作用于真空跳枪27上，产生的向上的拉力会克服真空跳枪弹簧32的预紧力，真空跳枪膜片27会被拉着向上运动，从而带动滚针提手35及滚针34一起向上运动，使油枪油路开关失去支点，从而实现关闭油路。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自封加油枪分体真空帽，包括真空帽无压自封组件、跳枪组件、与枪体上的无压自封通道连接的真空帽无压自封通道、与所述真空帽无压自封通道连接的无压自封油压腔、与枪体上的真空通道连接的真空帽真空通道；

所述真空帽无压自封组件包括位于所述无压自封通道下方安装有密封圈的无压自封活塞、位于所述无压自封活塞内部下方的无压自封复位块；

所述真空帽跳枪组件包括真空跳枪膜片、真空跳枪基座、垫片、连接螺钉、连接螺母、跳枪弹簧、滚针、滚针提手；通过所述连接螺钉和所述连接螺母，由下向上依次将所述滚针提手、垫片、真空跳枪膜片、真空跳枪基座、无压自封复位块相连接；所述真空跳枪基座开有基座真空通道；所述真空跳枪膜片与所述真空跳枪基座之间有跳枪膜片上方真空腔；所述跳枪膜片上方真空腔与所述基座真空通道连接；所述基座真空通道与真空帽真空通道连接；所述真空跳枪膜片的边缘通过所述真空跳枪基座的下部压实固定；所述滚针安装于所述滚针提手的槽内；所述真空室跳枪弹簧设置于所述无压自封复位块与所述弹簧垫片之间；在所述无压自封复位块与弹簧垫片之间还设置有无压自封复位弹簧。

2. 根据权利要求1所述的一种自封加油枪分体真空帽，其特征在于：所述真空帽组件与枪体铸件是分体式的。

3.根据权利要求1所述的一种自封加油枪分体真空帽，其特征在于：所述真空帽组件和跳枪组件是分体式的，两个组件可独立组装。

4.根据权利要求1所述的一种自封加油枪分体真空帽，其特征在于：所述的滚针提手在安装时，竖直方向有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种自封加油枪分体真空帽，其特征在于：所述的滚针提手相对所述的真空帽组件可以自由转动。