CN205471436U - 一种瓶盖振动盘 - Google Patents

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CN205471436U CN201620181411.XU CN201620181411U CN205471436U CN 205471436 U CN205471436 U CN 205471436U CN 201620181411 U CN201620181411 U CN 201620181411U CN 205471436 U CN205471436 U CN 205471436U
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黄俊聪
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖振动盘,包括底座、固定在底座上的盘体和设置在盘体上螺旋上升的输送轨道,所述输送轨道上设有筛选平台和限位杆;所述筛选平台包括连接部和多个凸台,该多个凸台间隔设置在连接部上并向盘体中心突出;所述连接部与输送轨道连接;所述筛选平台的下方与盘体中心之间有一用于将横向排列的瓶盖输送回盘体中心的回料通道,所述回料通道的底部沿盘体侧壁向盘体中心倾斜。通过限位杆将瓶盖逐个地输送到筛选平台上,通过间隔排列的凸台,使正立排放的瓶盖可从该凸台上通过,并沿着输送轨道输送到压盖机或旋盖机内,而倒立排放的瓶盖则从凸台上滑落,并从凸台的间隙内滑落回送到盘体中心重新筛选,提高了工作效率,节省了成本。

Description

一种瓶盖振动盘
技术领域
本实用新型涉及瓶盖筛选领域,尤其涉及一种瓶盖振动盘。
背景技术
瓶盖是存储装置中不可或缺的组件。当药品溶液或其它饮料食品装入瓶体后,通常需要通过压盖机或旋盖机将瓶盖按照特定的朝向固定于瓶体上,以进行密封。而在瓶盖进入压盖机或旋盖机之前,均需要将混乱无序的瓶盖进行筛选,以使瓶盖按照特定的朝向进行叠放,防止乱序的瓶盖对瓶体、压盖机或旋盖机造成损坏,造成安全隐患。现有的瓶盖筛选方式通常是通过人工逐个地对瓶盖实施筛选的,这种工作方式生产效率低,同时也增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种工作效率高、节省成本且安全可靠的瓶盖振动盘。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种瓶盖振动盘,包括底座、固定在底座上的盘体和设置在盘体上螺旋上升的输送轨道,所述输送轨道上设有筛选平台和至少一根将瓶盖逐个地输送到筛选平台上的限位杆;所述筛选平台包括连接部和多个凸台,该多个凸台间隔设置在所述连接部上并向盘体中心突出;所述连接部与所述输送轨道连接;所述筛选平台的下方与盘体中心之间有一用于将倒立排列的瓶盖输送回盘体中心的回料通道,所述回料通道的底部沿所述盘体侧壁向盘体中心倾斜。
比于现有技术,本实用新型通过限位杆将瓶盖逐个地输送到筛选平台上,通过间隔排列的凸台,使正立排放的瓶盖可从该凸台上通过,并沿着输送轨道输送到压盖机或旋盖机内,而倒立排放的瓶盖则从凸台上滑落,并从凸台的间隙内滑落到所述回料通道内,进而通过倾斜的回料通道回送到盘体中心重新筛选,相比于人工筛选瓶盖的方式,大大提高了工作效率,节省了成本。
进一步地,所述回料通道的底部所在平面与水平面形成的角度为30°-60°。
进一步地,所述限位杆一端固定在输送轨道,另一端沿输送轨道向盘体中心弯曲,并与盘体侧壁形成一仅供单个瓶盖通过的通道。
进一步地,所述凸台的横截面为一半圆形;且相邻的凸台间隔宽度小于瓶盖底部的直径。
进一步地,所述连接部的宽度小于瓶盖底部的直径。
进一步地,所述盘体侧壁上还至少设置有一根用于将堆叠的瓶盖拨回盘体中心的拨杆。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型瓶盖振动盘的整体结构示意图。
图2是筛选平台和回料通道的部分结构示意图
具体实施方式
本实用新型中,定义瓶盖的开口朝上时为正立排放,瓶盖的开口朝下时为倒立排放。本实用新型提供的瓶盖振动盘即用于将正立排放的瓶盖输送到压盖机或旋盖机内,而将倒立排放的瓶盖筛除。
请同时参阅图1和图2,图1是本实用新型瓶盖振动盘的整体结构示意图;图2是筛选平台和回料通道的部分结构示意图。
该瓶盖振动盘,包括底座1、固定在底座上的盘体2和设置在盘体上螺旋上升的输送轨道3。所述输送轨道3上设有筛选平台4和至少一根将瓶盖逐个地输送到筛选平台上的限位杆5。所述筛选平台4包括连接部41和多个凸台42,该多个凸台42间隔设置在所述连接部41上并向盘体2中心突出。所述连接部41与所述输送轨道3连接。所述筛选平台4的下方与盘体中心之间有一用于将倒立排列的瓶盖输送回盘体中心的回料通道6。正立排放的瓶盖由于其开口朝上且底面与所述连接部41和凸台42直接接触,接触面积大而可顺利通过该筛选平台4,并通过所述输送轨道3输送到压盖机或旋盖机内。而倒立排放的瓶盖由于其开口朝下且该开口与连接部41和凸台42的直接接触,接触面积小而在通过所述平台时,站立不稳定而从相邻凸台42的间隙中滑落到所述回料通道6内,再沿回料通道6回送到所述盘体中心。所述连接部41的宽度小于瓶盖底部的直径。
为便于正立排放的瓶盖通过凸台42,防止瓶盖挂设在凸台42上,所述凸台42的横截面为一半圆形,且相邻的凸台42间隔的宽度小于瓶盖底部的直径。
所述限位杆5一端固定在输送轨道,另一端沿输送轨道3向盘体中心弯曲,并与盘体侧壁形成一仅供单个瓶盖通过的通道。
为便于将回料通道6内的瓶盖回送到盘体2中心,所述回料通道6的底部沿所述盘体2侧壁向盘体中心倾斜。优选的,所述回料通道6的底部所在平面与水平面形成的角度为30°-60°。
为防止堆叠的瓶盖在筛选平台上堵塞,所述盘体侧壁上还至少设置有一根用于将堆叠的瓶盖拨回盘体中心的拨杆7。
相比于现有技术,本实用新型通过限位杆将瓶盖逐个地输送到筛选平台上,通过间隔排列的凸台,使正立排放的瓶盖可从该凸台上通过,并沿着输送轨道输送到压盖机或旋盖机内,而倒立排放的瓶盖则从凸台上滑落,并从凸台的间隙内滑落到所述回料通道内,回送到盘体中心重新筛选,相比于人工筛选瓶盖的方式,大大提高了工作效率,节省了成本。进一步地,将回料通道的底部沿所述盘体侧壁向盘体中心倾斜,使其底部所在平面与水平面形成30°-60°的夹角,可有效防止倒立排放的瓶盖在回料通道内堵塞,进一步提高筛选效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种瓶盖振动盘,包括底座、固定在底座上的盘体和设置在盘体上螺旋上升的输送轨道,其特征在于:所述输送轨道上设有筛选平台和至少一根将瓶盖逐个地输送到筛选平台上的限位杆;所述筛选平台包括连接部和多个凸台,该多个凸台间隔设置在所述连接部上并向盘体中心突出;所述连接部与所述输送轨道连接;所述筛选平台的下方与盘体中心之间有一用于将倒立排列的瓶盖输送回盘体中心的回料通道,所述回料通道的底部沿所述盘体侧壁向盘体中心倾斜。
2.根据权利要求1所述的瓶盖振动盘,其特征在于:所述回料通道的底部所在平面与水平面形成的角度为30°-60°。
3.根据权利要求1所述的瓶盖振动盘,其特征在于:所述限位杆一端固定在输送轨道,另一端沿输送轨道向盘体中心弯曲,并与盘体侧壁形成一仅供单个瓶盖通过的通道。
4.根据权利要求2所述的瓶盖振动盘,其特征在于:所述凸台的横截面为一半圆形;且相邻的凸台间隔宽度小于瓶盖底部的直径。
5.根据权利要求4所述的瓶盖振动盘,其特征在于:所述连接部的宽度小于瓶盖底部的直径。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的瓶盖振动盘,其特征在于:所述盘体侧壁上还至少设置有一根用于将堆叠的瓶盖拨回盘体中心的拨杆。
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