CN205471310U - 一种用于产品跨厂房传输的传输系统 - Google Patents

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徐武锰
王新刚
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Abstract

本实用新型公开了一种用于产品跨厂房传输的传输系统,其包括接板机、提升机和跨厂房通道传输线;所述接板机与生产车间内的成产线连接,接板机可以将生产车间的产品传输到提升机上,所述提升机安装在跨厂房通道传输线的两端,且提升机的输入端和输出端各安装有一台接板机,所述跨厂房通道传输线横跨生产车间和原料库;所述提升机包括架体、传动轮、多个载板架、链条和驱动电机,所述传动轮分别安装在架体的顶部和底部,所述驱动电机与传动轮相接,通过驱动电机可以控制传动轮传动;所述架体上顶部的传动轮和底部的传动轮通过链条连接在一起,所述载板架按照一定的距离均匀的安装在链条上,通过链条的带动,将板材提升到跨厂房通道传输线上。

Description

一种用于产品跨厂房传输的传输系统
技术领域
本实用新型涉及跨越厂房的设备,尤其涉及一种用于产品跨厂房传输的传输系统。
背景技术
随着自动化生产线的推广,所以很多产品的生产线会连接成一条完整的生产线,但是这样将全部生产线连接在一起,往往会遇到厂房空间不够大的情况或者需要将部分空间跨越过去。而目前虽然有可以通过高架桥的方式提升生产部分生产线,使得两个隔开的生产阶段的生产线可以连接起来,或者将两个厂房相隔的墙壁拆卸;但是这种厂房改造的成本太高,且需要消耗很长的时间,所以需要一种跨越厂房传输的传输系统来解决这个问题。但是现有的一些设备在实现跨厂房传输的设备,需要在跨厂传输前将产品提升后才能实现,而提升的设备结构复杂,难以连续不断的提升多个产品到跨厂传输通道中,所以提升产品的速度跟不上上一阶段的出阿叔速度;并且提升机构体积较大,铺设的成本较高,在传输产品时候不够稳定,产品容易发生损伤以及一些其他的问题。
因此,现有的技术还需要改进和发展。
发明内容
本实用新型的目的旨在于提供一种用于产品跨厂房传输的传输系统,解决现有跨厂房传输设备结构复杂,提升产品到跨厂房传输轨道的速度不够快,难以直接跟上一阶段的生产对接,以及传输产品不够稳定的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:一种用于产品跨厂房传输的传输系统,其包括接板机、提升机和跨厂房通道传输线;所述接板机与生产车间内的成产线连接,接板机可以将生产车间的产品传输到提升机上,所述提升机安装在跨厂房通道传输线的两端,且提升机的输入端和输出端各安装有一台接板机,所述跨厂房通道传输线横跨生产车间和原料库;所述提升机包括架体、传动轮、多个载板架、链条和驱动电机,所述传动轮分别安装在架体的顶部和底部,所述驱动电机与传动轮相接,通过驱动电机可以控制传动轮传动;所述架体上顶部的传动轮和底部的传动轮通过链条连接在一起,所述载板架按照一定的距离均匀的安装在链条上,通过链条的带动,载板架将板材提升到一定的高度后再由接板机传输到跨厂房通道传输线上。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述接板机包括机架、驱动电机、传输辊和链条传动结构,所述机架上安装有驱动电机和传输辊,所述传输辊通过链条传动结构与驱动电机连接。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述机架上安装有一个减震装置,通过减震装置降低板材在输送的过程中震动。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述跨厂房通道传输线包括两条支架、一条横架和传输装置,两条支架分别埋在生产车间和原料库靠近跨越厂房的墙壁一侧;所述横架铺设在两个支架的上方,且穿过连接通道;所述传输装置包括驱动电机、机座、传输机构;所述横架上安装有多个机座,每个机座上对应安装有一个驱动电机和传输机构。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述传输机构包括链条、传输辊和皮带;所述链条分别与驱动电机和传输辊连接,且传输辊与皮带连接,通过传输辊可以带动皮带。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述提升机还包括安装在链条上吊杆;所述吊杆有多条,且吊杆的条数对应载板架的个数;所述吊杆的一端通过安装座安装在传动轮两端的链条上,另一端与载板架连接。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述载板架包括侧挡吊板和用于支撑板材的支撑耳;所述侧挡吊板的顶顶部设置有一个吊耳,通过吊耳可以与吊杆可运动连接在一起;所述支撑耳设置在侧挡吊板的底部;所述支撑耳的上表面设置有防滑层。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述提升机还包括一个刹车装置和一个防反转装置,所述刹车装置安装在架体上,且与传动轮连接,可以通过刹车装置控制提升机在停止时缓慢降速到停止;所述防反转装置安装在传动轮的一侧,防止突然断电及其它意外发生时由于自重反转造成板材的破坏。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述接板机、提升机和跨厂房通道传输线均安装有开关检测装置,且开关检测装置与电气柜连接。
所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其中,所述传动轮包括主动轮和被动轮,所述主动轮安装在架体的顶部,被动轮对应主动轮安装在架体的底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将提升机安装在跨厂房通道传输线的两端,并将跨厂房通道传输线横跨生产车间和原料库;使得提升机可以将生产车间的板材提升到跨厂房通道传输线上,板材从跨厂房通道传输线的其中一端传输到另一端后再由接板机将板材接送到提升机,再由提升机将板材下降,最后被接板机传输到原料库的生产线上。本实用新型中的提升机通过链条上安装有多个载板架,所以提升机可以连接不断的提升板材,使得提升机能够跟上生产车间生产线传输板材的速度,无需将板材积压或者调整生产线的速度,能够将生产车间的生产线与跨厂房通道传输线实现无间隙连接;并且提升机使用的载板架体积更小,结构更加简单,只需要一对载板架便可以提升一块板材,而提升机可以安装多个载板架,所以能够无间断的将板材提升上去或者下降。通过接板机的传输辊将板材传输到提升机或者从提升机上将板材传输出来,并且因为接板机上安装有一个减震装置,通过减震装置降低板材在输送的过程中震动;使得板材在传输的过程更加稳定,板面和板边不会发生损伤。此外,提升机还安装有刹车装置和一个防反转装置,通过刹车装置控制提升机在停止时缓慢降速到停止,而防反转装置可以防止突然断电及其它意外发生时由于自重反转造成板材的破坏。本实用新型的跨厂房通道传输线在传输板材的过程中速度稳定,不会造成板材板面或板边的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为本实用新型的接板机的结构示意图。
图3是本实用新型的跨厂房通道传输线结构示意图。
图4是本实用新型的传输装置的结构示意图。
图5是本实用新型的传输装置的另一种结构示意图。
图6是本实用新型的提升机的一种结构示意图。
图7是本实用新型载板架的机构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1和6所示,本实用新型公开了一种用于产品跨厂房传输的传输系统,其包括接板机1、提升机2和跨厂通道传输线3;所述接板机1与生产车间内的成产线连接,接板机1可以将生产车间4的产品传输到提升机2上,所述提升机2安装在跨厂房通道传输线3的两端,且提升机2的输入端和输出端各安装有一台接板机1,所述跨厂房通道传输线3横跨生产车间4和原料库5;所述提升机2包括架体(未画出)、传动轮21、多个载板架22、链条23和驱动电机,所述传动轮21分别安装在架体的顶部和底部,所述驱动电机(未画出)与传动轮21相接,通过驱动电机可以控制传动轮21传动;所述架体上顶部的传动轮21和底部的传动轮21通过链条23连接在一起,所述载板架22按照一定的距离均匀的安装在链条23上,通过链条23的带动,载板架22将板材6提升到一定的高度后再由接板机1传输到跨厂房通道传输线3上。
如图2所示,本实用新型的接板机1包括机架11、驱动电机12、传输辊13和链条传动结构14,所述机架11上安装有驱动电机12和传输辊13,所述传输辊13通过链条传动结构14与驱动电机12连接;所述机架11上安装有一个减震装置15,通过减震装置11降低板材6在输送的过程中震动;使得板材的板板面和板边不会被损坏;所述接板机安装在地面10上或者安装在跨厂房通道传输线3上。
如图3-5所示,本实用新型的跨厂房通道传输线3包括两条支架31、一条横架30和传输装置32,两条支架31分别埋在生产车间和原料库靠近跨越厂房的墙壁一侧;所述横架30铺设在两个支架31的上方,且穿过连接通道33;所述传输装置32包括驱动电机12、机座320、传输机构321;所述横架30上安装有多个机座320,每个机座320上对应安装有一个驱动电机12和传输机构321;所述传输机构321包括链条23、传输辊13和皮带7;所述链条23分别与驱动电机12和传输辊13连接,且传输辊13与皮带7连接,通过传输辊13可以带动皮带7。在实际工作中,本实用新型的传输机构安装有张紧结构,通过张紧结构可以调整皮带的松紧,从而达到减震和保证板材稳定传输,以及防止板材板面损伤的效果。
如图6所示,本实用新型的提升机2还包括安装在链条23上吊杆24;所述吊杆24有多条,且吊杆24的条数对应载板架22的个数;所述吊杆24的一端通过安装座安装在传动轮两端的链条23上,另一端与载板架22连接。
如图7所示,所述载板架22包括侧挡吊板220和用于支撑板材的支撑耳221;所述侧挡吊板220的顶部设置有一个吊耳8,通过吊耳8可以与吊杆24可运动连接在一起;所述支撑耳221设置在侧挡吊板220的底部;所述支撑耳221的上表面设置有防滑层222。
在实际生产中,本实用新型的所述提升机2还包括一个刹车装置和一个防反转装置,所述刹车装置安装在架体上,且与传动轮连接,可以通过刹车装置控制提升机在停止时缓慢降速到停止;所述防反转装置安装在传动轮的一侧,防止突然断电及其它意外发生时由于自重反转造成板材的破坏;所述接板机、提升机和跨厂房通道传输线均安装有开关检测装置,且开关检测装置与电气柜连接。
如图6所示,本实用新型的传动轮21包括主动轮210和被动轮211,所述主动轮210安装在架体的顶部,被动轮211对应主动轮210安装在架体的底部。
本实用新型通过将提升机2安装在跨厂房通道传输线3的两端,并将跨厂房通道传输线3横跨生产车间4和原料库5;使得提升机2可以将生产车间的板材6提升到跨厂房通道传输线3上,板材6从跨厂房通道传输线3的其中一端传输到另一端后再由接板机1将板材6接送到提升机2,再由提升机2将板材6下降,最后被接板机1传输到原料库的生产线上。本实用新型中的提升机2通过链条23上安装有多个载板架22,所以提升机2可以连接不断的提升板材6,使得提升机2能够跟上生产车间生产线传输板材6的速度,无需将板材6积压或者调整生产线的速度,能够将生产车间4的生产线与跨厂房通道传输线3实现无间隙连接;并且提升机2使用的载板架22体积更小,结构更加简单,只需要一对载板架便可以提升一块板材,而提升机可以安装多个载板架22,所以能够无间断的将板材6提升上去或者下降。通过接板机2的传输辊13将板材6传输到提升机2或者从提升机2上将板材6传输出来,并且因为接板机2上安装有一个减震装置,通过减震装置降低板材6在输送的过程中震动;使得板材6在传输的过程更加稳定,板面和板边不会发生损伤。此外,提升机2还安装有刹车装置和一个防反转装置,通过刹车装置控制提升机在停止时缓慢降速到停止,而防反转装置可以防止突然断电及其它意外发生时由于自重反转造成板材的破坏。本实用新型的跨厂房通道传输线在传输板材的过程中速度稳定,不会造成板材板面或板边的损伤。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,包括接板机、提升机和跨厂房通道传输线;所述接板机与生产车间内的成产线连接,接板机可以将生产车间的产品传输到提升机上,所述提升机安装在跨厂房通道传输线的两端,且提升机的输入端和输出端各安装有一台接板机,所述跨厂房通道传输线横跨生产车间和原料库;所述提升机包括架体、传动轮、多个载板架、链条和驱动电机,所述传动轮分别安装在架体的顶部和底部,所述驱动电机与传动轮相接,通过驱动电机可以控制传动轮传动;所述架体上顶部的传动轮和底部的传动轮通过链条连接在一起,所述载板架按照一定的距离均匀的安装在链条上,通过链条的带动,载板架将板材提升到一定的高度后再由接板机传输到跨厂房通道传输线上。
2.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述接板机包括机架、驱动电机、传输辊和链条传动结构,所述机架上安装有驱动电机和传输辊,所述传输辊通过链条传动结构与驱动电机连接。
3.根据权利要求2所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述机架上安装有一个减震装置,通过减震装置降低板材在输送的过程中震动。
4.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述跨厂房通道传输线包括两条支架、一条横架和传输装置,两条支架分别埋在生产车间和原料库靠近跨越厂房的墙壁一侧;所述横架铺设在两个支架的上方,且穿过连接通道;所述传输装置包括驱动电机、机座、传输机构;所述横架上安装有多个机座,每个机座上对应安装有一个驱动电机和传输机构。
5.根据权利要求4所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述传输机构包括链条、传输辊和皮带;所述链条分别与驱动电机和传输辊连接,且传输辊与皮带连接,通过传输辊可以带动皮带。
6.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述提升机还包括安装在链条上吊杆;所述吊杆有多条,且吊杆的条数对应载板架的个数;所述吊杆的一端通过安装座安装在传动轮两端的链条上,另一端与载板架连接。
7.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述载板架包括侧挡吊板和用于支撑板材的支撑耳;所述侧挡吊板的顶部设置有一个吊耳,通过吊耳可以与吊杆可运动连接在一起;所述支撑耳设置在侧挡吊板的底部;所述支撑耳的上表面设置有防滑层。
8.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述提升机还包括一个刹车装置和一个防反转装置,所述刹车装置安装在架体上,且与传动轮连接,可以通过刹车装置控制提升机在停止时缓慢降速到停止;所述防反转装置安装在传动轮的一侧,防止突然断电及其它意外发生时由于自重反转造成板材的破坏。
9.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述接板机、提升机和跨厂房通道传输线均安装有开关检测装置,且开关检测装置与电气柜连接。
10.根据权利要求1所述的用于产品跨厂房传输的传输系统,其特征在于,所述传动轮包括主动轮和被动轮,所述主动轮安装在架体的顶部,被动轮对应主动轮安装在架体的底部。
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