CN205467948U - 一种钢管外贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管打标设备技术领域,具体涉及一种全自动的钢管外贴标装置;具体技术方案为:一种钢管外贴标装置,包括外壳和设置在外壳内的下管机构、分管机构、正管机构、转管机构和打标机构,下管机构与正管机构均置于分管机构的正上方,转管机构夹设在分管机构与打标机构之间,下管机构实现钢管对钢管下料,分管机构用于对钢管排序,正管机构用于对钢管定位,转管机构周向转动钢管,方便打标机构周向打标,本实用新型能够实现钢管的快速打标功能,体积小,可作为移动设备使用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管打标设备技术领域,具体涉及一种全自动的钢管外贴标装置。
背景技术
钢管加工的过程中,有时需要在钢管的外壁上打印彩标,但是目前彩标都是手工打制,效率低,效果差,参差不齐,不适合大批量生产,难以实现全自动化生产。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了全自动的钢管外标打印机,效率高,可实现全自动化生产。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢管外贴标装置,包括外壳和设置在外壳内的下管机构、分管机构、正管机构、转管机构和打标机构,下管机构与正管机构均置于分管机构的正上方,转管机构夹设在分管机构与打标机构之间。
下管机构包括平行设置的上挡板和下挡板,上挡板与下挡板均倾斜设置,上挡板与下挡板之间形成供钢管通过的通道,上挡板与下挡板的上端形成进管口,上挡板与下挡板的下端形成下管口。下管机构的两端开口,钢管从上端进管口进入到下管机构内,在钢管重力的作用下,钢管依次从下管口排出。
分管机构包括安装架,安装架上安装有触点开关、分管推块和分管丝杆,触点开关置于下管口的正下方,分管丝杆的一端通过驱动电机驱动,分管丝杆的另一端螺纹连接有分管丝杆螺母,分管丝杆螺母与分管推块固定连接,分管推块可在分管丝杆的带动下在安装架上往复运动。钢管从下管机构的下管口排出口落到分管推块的前端,并触发了触点开关,然后控制电路驱动电机旋转,电机的动力通过丝杆传出,丝杆驱动与分管丝杆螺母固定连接的分管推块沿着安装架斜板上升。当钢管上升到斜板顶端的时候,在重力的作用下,钢管落入正管机构处。
正管机构置于下管机构的一侧,正管机构上装有触点开关和正位丝杆,正位丝杆的一端通过正位电机驱动,正位丝杆的另一端螺纹连接有正位丝杆螺母,正位丝杆螺母与正位推块固定连接。当钢管被推至正位位置后,控制电路驱动正位电机旋转,正位电机的动力通过正位丝杆传递,正位丝杆驱动与正位丝杆螺母固定连接的正位推块运动,当钢管接触到正极机构上的微动开关后,触发控制电路,钢管在正管机构上对齐排列,正位电机返回等待位置。
转管机构包括钢管驱动电机、齿轮、主驱动辊和副驱动辊,钢管驱动电机驱动齿轮转动,主驱动辊与副驱动辊平行布置,主驱动辊与副驱动辊均穿过安装板并与齿轮啮合。钢管置于主驱动辊和副驱动辊之间,驱动电机驱动主驱动辊和副驱动辊同向转动,通过两根驱动辊与钢管之间的摩擦力来驱动钢管转动,方便钢管的周向打标和贴标。
打标机构包括打标支架和安装在打标支架上的外标打印机,外标打印机的打标端靠近转管机构布置,打标机构对钢管进行轴向打标。
下管口的端头装有L型的缓冲板,避免钢管在下落的时候受到大的冲击力。
外壳上设有操作面板,操作面板由液晶显示屏和操作按钮组成,实现对本机的控制。
外壳上开有钢管入口与钢管出口,钢管入口与进管口相连通,钢管出口与主驱动辊之间装有缓冲通道,方便钢管排出。
缓冲通道分为一级缓冲板和二级缓冲板,一级缓冲板的倾斜度大于二级缓冲板的倾斜度,方便钢管排出。
外标打印机装在导轨上,方便横向移动打标。
本实用新型能够实现钢管的快速打标功能,体积小,可作为移动设备使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为图2中下管机构的结构示意图。
图4为图2中分管机构的结构示意图。
图5为图2中正管机构的结构示意图。
图6为图2中转管机构的结构示意图。
图7为图2中打标机构的结构示意图。
图中,1为下管机构,2为分管机构,3为正管机构,4为压管机构,5为转管机构,6为打标机构,7为前面板,8为操作面板,9为导轨,11为上挡板,12为下挡板,13为进管口,14为下管口,15为缓冲板,21为安装架,22为分管推块,23为分管丝杆,24为分管丝杆螺母,31为正位丝杆,32为正位推块,33为正位电机,34为正位丝杆螺母,51为齿轮,52为主驱动辊,53为副驱动辊,61为打标支架,62为外标打印机,71为钢管入口,72为钢管出口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示,一种钢管外贴标装置,包括外壳和设置在外壳内的下管机构1、分管机构2、正管机构3、转管机构5和打标机构6,下管机构1与正管机构3均置于分管机构2的正上方,转管机构5夹设在分管机构2与打标机构6之间。
下管机构1包括平行设置的上挡板11和下挡板12,上挡板11与下挡板12均倾斜设置,上挡板11与下挡板12之间形成供钢管通过的通道,上挡板11与下挡板12的上端形成进管口13,上挡板11与下挡板12的下端形成下管口14。下管机构1的两端开口,经过抛光处理后的钢管从上端进管口13进入到下管机构1内,在钢管重力的作用下,钢管依次从下管口14排出。
分管机构2包括安装架21,安装架21上安装有触点开关、分管推块22和分管丝杆23,触点开关置于下管口14的正下方,分管丝杆23的一端通过驱动电机驱动,分管丝杆23的另一端螺纹连接有分管丝杆螺母24,分管丝杆螺母24与分管推块22固定连接,分管推块22可在分管丝杆23的带动下在安装架21上往复运动。钢管从下管机构1的下管口14排出口落到分管推块22的前端,并触发了触点开关,然后控制电路驱动电机旋转,电机的动力通过丝杆传出,丝杆驱动与分管丝杆螺母24固定连接的分管推块22沿着安装架21斜板上升。当钢管上升到斜板顶端的时候,在重力的作用下,钢管落入正管机构3处。
正管机构3置于下管机构1的一侧,正管机构3上装有触点开关和正位丝杆31,正位丝杆31的一端通过正位电机33驱动,正位丝杆31的另一端螺纹连接有正位丝杆螺母33,正位丝杆螺母33与正位推块32固定连接。当钢管被推至正位位置后,控制电路驱动正位电机33旋转,正位电机33的动力通过正位丝杆31传递,正位丝杆31驱动与正位丝杆螺母33固定连接的正位推块32运动,当钢管接触到正极机构上的微动开关后,触发控制电路,钢管在正管机构3上对齐排列,正位电机33返回等待位置。
压管机构4用于压紧钢管,避免在打标的过程中钢管移动。
转管机构5包括钢管驱动电机、齿轮51、主驱动辊52和副驱动辊53,钢管驱动电机驱动齿轮51转动,主驱动辊52与副驱动辊53平行布置,主驱动辊52与副驱动辊53均穿过安装板并与齿轮51啮合。钢管置于主驱动辊52和副驱动辊53之间,驱动电机驱动主驱动辊52和副驱动辊53同向转动,通过两根驱动辊与钢管之间的摩擦力来驱动钢管转动,方便钢管的周向打标和贴标。
打标机构6包括打标支架61和安装在打标支架61上的外标打印机62,外标打印机62的打标端靠近转管机构5布置,打标机构6对钢管进行轴向打标。
下管口14的端头装有L型的缓冲板15,避免钢管在下落的时候受到大的冲击力。
外壳上设有操作面板8,操作面板8由液晶显示屏和操作按钮组成,实现对本机的控制。
外壳上开有钢管入口71与钢管出口72,钢管入口71与进管口13相连通,钢管出口72与主驱动辊52之间装有缓冲通道,方便钢管排出。
缓冲通道分为一级缓冲板15和二级缓冲板15,一级缓冲板15的倾斜度大于二级缓冲板15的倾斜度,方便钢管排出。
外标打印机62装在导轨9上,方便横向移动打标。
本实用新型能够实现钢管的快速打标功能,体积小,可作为移动设备使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钢管外贴标装置,其特征在于,包括外壳和设置在外壳内的下管机构(1)、分管机构(2)、正管机构(3)、转管机构(5)和打标机构(6),所述下管机构(1)与正管机构(3)均置于分管机构(2)的正上方,所述转管机构(5)夹设在分管机构(2)与打标机构(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外贴标装置,其特征在于,所述下管机构(1)包括平行设置的上挡板(11)和下挡板(12),上挡板(11)与下挡板(12)均倾斜设置,上挡板(11)与下挡板(12)之间形成供钢管通过的通道,上挡板(11)与下挡板(12)的上端形成进管口(13),上挡板(11)与下挡板(12)的下端形成下管口(14);
所述分管机构(2)包括安装架(21),安装架(21)上安装有触点开关、分管推块(22)和分管丝杆(23),触点开关置于下管口(14)的正下方,分管丝杆(23)的一端通过驱动电机驱动,分管丝杆(23)的另一端螺纹连接有分管丝杆螺母(24),分管丝杆螺母(24)与分管推块(22)固定连接,分管推块(22)可在分管丝杆(23)的带动下在安装架(21)上往复运动;
所述正管机构(3)置于下管机构(1)的一侧,正管机构(3)上装有触点开关和正位丝杆(31),正位丝杆(31)的一端通过正位电机(33)驱动,正位丝杆(31)的另一端螺纹连接有正位丝杆螺母(33),正位丝杆螺母(33)与正位推块(32)固定连接;
所述转管机构(5)包括钢管驱动电机、齿轮(51)、主驱动辊(52)和副驱动辊(53),钢管驱动电机驱动齿轮(51)转动,主驱动辊(52)与副驱动辊(53)平行布置,主驱动辊(52)与副驱动辊(53)均穿过安装板并与齿轮(51)啮合;
所述打标机构(6)包括打标支架(61)和安装在打标支架(61)上的外标打印机(62),外标打印机(62)的打标端靠近转管机构(5)布置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管外贴标装置,其特征在于,所述下管口(14)的端头装有L型的缓冲板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管外贴标装置,其特征在于,所述外壳上设有操作面板(8),操作面板(8)由液晶显示屏和操作按钮组成,外壳上开有钢管入口(71)与钢管出口(72),钢管入口(71)与进管口(13)相连通,钢管出口(72)与主驱动辊(52)之间装有缓冲通道。
5.根据权利要求4所述的一种钢管外贴标装置,其特征在于,所述缓冲通道分为一级缓冲板(15)和二级缓冲板(15),一级缓冲板(15)的倾斜度大于二级缓冲板(15)的倾斜度。
6.根据权利要求5所述的一种钢管外贴标装置,其特征在于,所述外标打印机(62)装在导轨(9)上。
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