CN205467928U - 一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶，包括桶体和桶内的印刷辊，所述印刷辊包括中部的印刷段和两端的连接段，所述连接段与桶体转动连接；桶体的两端分别设有与连接段配合的防飞溅挡板，所述防飞溅挡板为半圆弧形，所述半圆弧形的防飞溅挡板将连接段罩在桶体内。通过在桶体上设置防飞溅挡板可以将连接段上飞溅出的油墨挡在桶体内，可以净化印刷环境，同时降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶。
背景技术
众所周知，香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。一般的凹印工艺流程为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场。在印刷过程中印刷辊的辊体需要先浸入油墨中，然后经过刮板后与纸张接触印刷；辊体包括中部的印刷段和两端的连接段，连接段叫印刷段细，起到过渡连接作用，连接段在印刷过程中也会沾到油墨，由于其不参与印刷，所以沾在其上的油墨容易飞溅到油墨桶外。现有技术急需一种防止连接段将油墨飞溅到外部的香烟包装印刷防飞溅油墨桶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防止连接段将油墨飞溅到外部的香烟包装印刷防飞溅油墨桶。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶，包括桶体和桶内的印刷辊，所述印刷辊包括中部的印刷段和两端的连接段，所述连接段与桶体转动连接；桶体的两端分别设有与连接段配合的防飞溅挡板，所述防飞溅挡板为半圆弧形，所述半圆弧形的防飞溅挡板将连接段罩在桶体内。通过在桶体上设置防飞溅挡板可以将连接段上飞溅出的油墨挡在桶体内，可以净化印刷环境，同时降低生产成本。
作为优选地，所述防飞溅挡板由两块拼接板组成，所述拼接板为四分之一圆弧形，所述拼接板一端与桶体铰接，另一端形成配合面，印刷辊同一端的两个拼接板通过配合面相互配合将连接段罩在桶体内。这样的拆分式的结构利于维修，利于对防飞溅挡板进行定期的观测和维护。
作为优选地，所述拼接板内表面设有海绵吸附层。这样的设计利于通过海绵吸附层将飞溅的油墨吸收，然后慢慢的流回桶体内，可以降低噪音。
作为优选地，所述香烟包装印刷防飞溅油墨桶还包括一个排墨部件，包括支架和与支架转动连接的排墨辊，所述支架与防飞溅挡板可拆卸连接。这样的设计可以定期通过排墨辊将海绵吸附层挤压，将其内部的油墨拍回到桶体内。
作为优选地，所述排墨辊包括辊体和设置在排墨辊上的纳米超疏水疏油涂层。这样的设计在使用排墨辊对海绵吸附层挤压时，不会将油墨粘在排墨辊上，造成二次污染。物理学家组织网11月28日公开过一种疏水疏油性材料，材料表面制造出一种独特的纳米纹理结构。在材料表面制造出了无数个纳米尺度的“平头钉”，每个“钉子”头部的直径约为20微米，之间相隔100微米，横截面看起来就像是衬线体字母“T”。由于它完全依靠纹理实现的疏水疏油性能，与材料的化学属性无关，金昌津称之为“机械式疏水疏油表面”。实践证明，在经过处理的表面上，液体会自动形成球形，在表面发生倾斜时就会发生滚动。液体四周几乎都由空气包围，受重力的作用，这些液体就像是“坐在”一个由95%的空气构成的“垫子”上。在表面张力的作用下，液体会维持球形，在材料表面来回滚动而不会发生塌陷。同时，美国UltraTech采用纳米技术自行研发的一款疏水疏油与疏油一体化的产品Ultra-Ever Dry也可起到同样的疏水疏油效果。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过在桶体上设置防飞溅挡板可以将连接段上飞溅出的油墨挡在桶体内，可以净化印刷环境，同时降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拼接板打开结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型排墨部件结构示意图。
图中：1、桶体；2、印刷段；3、连接段；4、拼接板；5、海绵吸附层；6、支架；7、排墨辊；8、辊体；9、纳米超疏水疏油涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示，一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶，包括桶体1和桶内的印刷辊，所述印刷辊包括中部的印刷段2和两端的连接段3，所述连接段3与桶体1转动连接；桶体1的两端分别设有与连接段3配合的防飞溅挡板，所述防飞溅挡板为半圆弧形，所述半圆弧形的防飞溅挡板将连接段3罩在桶体1内。
所述防飞溅挡板由两块拼接板4组成，所述拼接板4为四分之一圆弧形，所述拼接板4一端与桶体1铰接，另一端形成配合面，印刷辊同一端的两个拼接板4通过配合面相互配合将连接段3罩在桶体1内。
所述拼接板4内表面设有海绵吸附层5。
所述香烟包装印刷防飞溅油墨桶还包括一个排墨部件，包括支架6和与支架6转动连接的排墨辊7，所述支架6与防飞溅挡板可拆卸连接。
所述排墨辊7包括辊体8和设置在排墨辊7上的纳米超疏水疏油涂层9。
在使用时，桶体1内注入有油墨，印刷辊的印刷段2和两端的连接段3不同程度的浸入油墨中，印刷段2一侧设有刮板，纸带与经过刮油的辊体8配合印刷，但是连接段3一侧没有刮油部件，沾在其上的油墨会飞溅到桶体1外部，造成环境的污染和油墨的浪费；在桶体1上设置防飞溅挡板，拼接板4一端与桶体1铰接，另一端通过配合面相互配合将连接段3罩在桶体1内，这样连接段3上的油墨就不会飞溅到外部，油墨会首选被海绵吸附层5吸附，然后慢慢流回桶体1内。在作业中，需要定期对印刷辊检查，在开启拼接板4后，通过通过排墨辊7将海绵吸附层5挤压，将其内部的油墨拍回到桶体1内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种香烟包装印刷防飞溅油墨桶，其特征在于：包括桶体和桶内的印刷辊，所述印刷辊包括中部的印刷段和两端的连接段，所述连接段与桶体转动连接；桶体的两端分别设有与连接段配合的防飞溅挡板，所述防飞溅挡板为半圆弧形，所述半圆弧形的防飞溅挡板将连接段罩在桶体内。
2.如权利要求1所述的香烟包装印刷防飞溅油墨桶，其特征在于：所述防飞溅挡板由两块拼接板组成，所述拼接板为四分之一圆弧形，所述拼接板一端与桶体铰接，另一端形成配合面，印刷辊同一端的两个拼接板通过配合面相互配合将连接段罩在桶体内。
3.如权利要求2所述的香烟包装印刷防飞溅油墨桶，其特征在于：所述拼接板内表面设有海绵吸附层。
4.如权利要求3所述的香烟包装印刷防飞溅油墨桶，其特征在于：所述香烟包装印刷防飞溅油墨桶还包括一个排墨部件，包括支架和与支架转动连接的排墨辊，所述支架与防飞溅挡板可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的香烟包装印刷防飞溅油墨桶，其特征在于：所述排墨辊包括辊体和设置在排墨辊上的纳米超疏水疏油涂层。
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