CN205467828U - 一种手动锯片丝网印刷工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手动锯片丝网印刷工装，其包括基架、锯片固定装置和丝网固定装置；所述基架为“凹”型；所述锯片固定装置为设置在基架中心内部的燕尾槽板，所述燕尾槽板的上表面上设置有锯片固定心轴和定位销；所述丝网固定装置包括丝网板、C型钢、转轴杆、第一连接块、第二连接块、第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间的转轴杆上贯穿有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块上分别设置有锁紧手柄，C型钢的上部贯穿有顶紧手柄螺杆；本实用新型使锯片在印刷时可精确定位，保证各个锯片的印刷位置的一致性，印刷时，还可以在前后左右四个方位方便的微量调整丝网和锯片的相对位置，大大提高了印刷精度。

Description

一种手动锯片丝网印刷工装

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，涉及一种锯片手动丝网印刷工装。

背景技术

目前锯片的印刷，多采用丝网印刷，大批量生产时，考虑到提高生产效率，多要采用自动印刷机，但是自动印刷机不仅成本昂贵而且需要经常调整，影响印刷质量，对小批量或者是个别的返修的锯片进行丝网印刷时，更适宜选用手动印刷机，不仅能降低成本，还能提高印刷质量。

目前，进行小批量的锯片印刷时，调整起来也较为复杂，印刷时没有微量调整，需要反复确认，定位准确率低，调整好之后需要绘制相应的位置确保下次放置位置和调整好之后位置基本一致，且对于不同厚度的锯片要反复调整才能使锯片和丝网相对的高度保持一致。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种手动锯片丝网印刷工装，使锯片在印刷时可精确定位，保证各个锯片的印刷位置的一致性，印刷时，还可以在前后左右四个方位方便的微量调整丝网和锯片的相对位置，大大提高了印刷精度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：基架、锯片固定装置和丝网固定装置；

所述基架为“凹”型；所述锯片固定装置为设置在基架中心内部的燕尾槽板，所述燕尾槽板的上表面上设置有锯片固定心轴和定位销，燕尾槽板上设置有螺杆，所述螺杆的后端固接在燕尾槽板的前端，所述螺杆的前端贯穿于基架的前壁；

所述丝网固定装置包括丝网板、C型钢、转轴杆、第一连接块、第二连接块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块分别设置在基架后部的两侧，第一固定块通过贯穿于其中心的第一固定螺杆设置在基架上，第一固定块的上下两端均设置有螺母，第二固定块通过贯穿于其中心的第二固定螺杆设置在基架上，第二固定块的上下两端均设置有螺母，第二固定块上设置有轴承，第一固定块和第二固定块通过转轴杆连接，第一固定块和第二固定块之间的转轴杆上贯穿有第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块上分别设置有锁紧手柄，所述C型钢的后部固接在连接板上，连接板通过螺栓固定在第一连接块和第二连接块上，C型钢的上部贯穿有顶紧手柄螺杆，顶紧手柄螺杆的上端部设置有顶紧手柄，顶紧手柄螺杆的下端部设置有橡胶垫，丝网板的后端设置在C型钢的凹槽内，所述丝网板位于燕尾槽板的上部。

较佳地，所述基架的左右两端的上表面上分别设置有锯片轴。

较佳地，所述锯片轴上套有锯片托盘。

较佳地，所述螺杆的前端的端部设置有手柄。

较佳地，顶紧手柄螺杆为三个或三个以上。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型包括基架、锯片固定装置和丝网固定装置。使用时，锯片的中心孔放置在锯片固定轴上，为了防止锯片转动，在锯齿之间插上定位销，使锯片不能转动，从而将锯片稳固的固定，此种方式可实现锯片的精确定位，并保证了印刷位置的一致性，提高印刷质量。尾槽板上设置有螺杆，较佳地，螺杆的前端的端部设置有手柄，人操作时，可以方便的手持手柄拉出或推进尾槽板，进而使锯片的位置在前后方向进行调整。较佳地，所述基架的左右两端的上表面上分别设置有锯片轴，使用过程中，为了增加操作的条理性和规范性，可将待印刷的锯片整齐的放置在左侧的锯片轴上，将印刷好的锯片整齐的放置在右侧的锯片轴上，较佳地，所述锯片轴上套有锯片托盘，可以使锯片更容易的卸下，使操作更便捷。

所述丝网固定装置包括丝网板、C型钢、转轴杆、第一连接块、第二连接块、第一固定块和第二固定块，可根据锯片的厚度调节第一固定块和第二固定块的上下位置，进而调整丝网板与锯片之间距离；第二固定块上设置有轴承，第一固定块和第二固定块通过转轴杆连接，由此，第一固定块和第二固定块可以在转轴杆上转动，转轴杆是丝网板抬起更换锯片以及合上印刷的中心转轴，较佳地，转轴杆为阶梯轴，转轴杆的左侧被限位，转轴杆的右侧通过螺母固定；使用时，通过C型钢上的顶紧手柄粗略的定位丝网板和锯片的之间的左右位置，然后通过调整第一连接块和第二连接块上的两个锁紧手柄，可以实现将丝网板微调，方便快捷，粗调和细调相结合，大大提高了工作效率，提高了印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的燕尾槽板的结构示意图；

图3为本实用新型的转轴杆的结构示意图；

附图中，1基架、2锯片轴、3锯片托盘、4-1第一固定螺杆、4-2第二固定螺杆、5轴承、6-1第一固定块、6-2第二固定块、7转轴杆、8-1第一连接块、8-2第二连接块、9连接板、10 C型钢、11顶紧手柄、12橡胶垫、13丝网板、14燕尾槽板、15螺杆、17手柄、18锯片固定心轴、20定位销。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括基架1、锯片固定装置和丝网固定装置。

所述基架1为“凹”型，其凹槽为燕尾槽；所述锯片固定装置为设置在基架1中心内部的燕尾槽板14，如图2所示，所述燕尾槽板14的上表面上设置有锯片固定心轴18和定位销20，锯片固定心轴18通过沉孔螺丝固定在燕尾槽板14上，沉孔螺丝固定好之后要注意控制沉孔螺丝的高度比锯片固定心轴18低或者平行。锯片固定心轴18的外缘为光面，便于锯片安装和拆卸，定位销20为光轴，可插在燕尾槽板14上相应位置的光孔内，光孔与定位销20相适配，便于定位销20的安装和拆卸，使用时，锯片的中心孔放置在锯片固定轴18上，为了防止锯片转动，在锯齿之间插上定位销20，使锯片不能转动，从而将锯片稳固的固定，此种方式可实现锯片的精确定位，并保证了印刷位置的一致性，提高印刷质量，使用过程中要注意锯片固定心轴18和定位销20的高度不能过高，不能触及丝网板13的下表面；尾槽板14上设置有螺杆15，所述螺杆15的后端固接在燕尾槽板14的前端，所述螺杆15的前端贯穿于基架1的前壁，较佳地，所述螺杆15的前端的端部设置有手柄17，人操作时，可以方便的手持手柄17拉出或推进尾槽板14，进而使锯片的位置在前后方向进行调整。较佳地，所述基架1的左右两端的上表面上分别设置有锯片轴3，锯片轴3为光轴，使用时插入基架1内的与锯片轴3相适配的光孔内，插进去或拔出来都方便快捷，使用过程中，为了增加操作的条理性和规范性，可将待印刷的锯片整齐的放置在左侧的锯片轴3，锯片通过中心孔套在锯片轴3上即可，将印刷好的锯片整齐的放置在右侧的锯片轴3上，较佳地，所述锯片轴3上套有锯片托盘2，所述锯片托盘2的外表面为光面，锯片托盘2可以使锯片更容易的卸下，使操作更便捷。

所述丝网固定装置包括丝网板13、C型钢10、转轴杆7、第一连接块8-1、第二连接块8-2、第一固定块6-1和第二固定块6-2，所述第一固定块6-1和所述第二固定块6-2分别设置在基架1后部的两侧，第一固定块6-1通过贯穿于其中心的第一固定螺杆4-1设置在基架1上，第一固定块6-1的上下两端均设置有螺母，第二固定块6-2通过贯穿于其中心的第二固定螺杆4-2设置在基架1上，第二固定块6-2的上下两端均设置有螺母，由此，第一固定块6-1和第二固定块6-2可以上下移动，并通过上下的螺母固定，由此，可根据锯片的厚度调节第一固定块6-1和第二固定块6-2的上下位置，进而调整丝网板13与锯片之间距离；第二固定块6-2上设置有轴承5，第一固定块6-1和第二固定块6-2通过转轴杆7连接，由此，第一固定块6-1和第二固定块6-2可以在转轴杆7上转动，转轴杆7是丝网板13抬起更换锯片以及合上印刷的中心转轴，较佳地，如图3所示，转轴杆7为阶梯轴，左端部分的直径最大，中间部分的直径次之，右端的螺纹直径最小，第二固定块6-2和第一固定块6-1分别设置在转轴杆7中间部分的两端，由此转轴杆7的左侧被限位，转轴杆7的右侧通过螺母固定；第一固定块6-1和第二固定块6-2之间的转轴杆7上贯穿有第一连接块8-1和第二连接块8-2，第一连接块8-1和第二连接块8-2上分别设置有锁紧手柄，将锁紧手柄锁紧时，可将第一连接块8-1或第二连接块8-2固定在转轴杆7上，所述C型钢10的后部固接在连接板9上，连接板9通过螺栓固定在 在第一连接块8-1和第二连接块8-2上，C型钢10的上部贯穿有顶紧手柄螺杆，为了使丝网板13的定位更灵活方便，可设置三个或三个以上的顶紧手柄螺杆，每个顶紧手柄螺杆的上端部均设置有顶紧手柄11，每个顶紧手柄螺杆的下端部均设置有橡胶垫12，丝网板13的后端设置在C型钢10的凹槽内，所述丝网板13位于燕尾槽板14的上部，本实施例中如图1所示，设置了三个顶紧手柄螺杆，向下旋紧顶紧手柄螺杆，旋紧顶紧手柄螺杆下部的橡胶垫12压实在丝网板13上，可将丝网板13定位，并保护丝网板13不被挤压变形，使用时，通过C型钢10上的顶紧手柄粗略的定位丝网板13和锯片的之间的左右位置，然后通过调整第一连接块和第二连接块上的两个锁紧手柄，可以实现将丝网板微调，方便快捷，粗调和细调相结合，大大提高了工作效率，提高了印刷质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种手动锯片丝网印刷工装，其特征在于：其包括基架（1）、锯片固定装置和丝网固定装置；

所述基架（1）为“凹”型；所述锯片固定装置为设置在基架（1）中心内部的燕尾槽板（14），所述燕尾槽板（14）的上表面上设置有锯片固定心轴（18）和定位销（20），燕尾槽板（14）上设置有螺杆（15），所述螺杆（15）的后端固接在燕尾槽板（14）的前端，所述螺杆（15）的前端贯穿于基架（1）的前壁；

所述丝网固定装置包括丝网板（13）、C型钢（10）、转轴杆（7）、第一连接块（8-1）、第二连接块（8-2）、第一固定块（6-1）和第二固定块（6-2），所述第一固定块（6-1）和所述第二固定块（6-2）分别设置在基架（1）后部的两侧，第一固定块（6-1）通过贯穿于其中心的第一固定螺杆（4-1）设置在基架（1）上，第一固定块（6-1）的上下两端均设置有螺母，第二固定块（6-2）通过贯穿于其中心的第二固定螺杆（4-2）设置在基架（1）上，第二固定块（6-2）的上下两端均设置有螺母，第二固定块（6-2）上设置有轴承（5），第一固定块（6-1）和第二固定块（6-2）通过转轴杆（7）连接，第一固定块（6-1）和第二固定块（6-2）之间的转轴杆（7）上贯穿有第一连接块（8-1）和第二连接块（8-2），第一连接块（8-1）和第二连接块（8-2）上分别设置有锁紧手柄，所述C型钢（10）的后部固接在连接板（9）上，连接板（9）通过螺栓固定在第一连接块（8-1）和第二连接块（8-2）上，C型钢（10）的上部贯穿有顶紧手柄螺杆，顶紧手柄螺杆的上端部设置有顶紧手柄（11），顶紧手柄螺杆的下端部设置有橡胶垫（12），

丝网板（13）的后端设置在C型钢（10）的凹槽内，所述丝网板（13）位于燕尾槽板（14）的上部。

2.根据权利要求1所述的一种手动锯片丝网印刷工装，其特征在于：所述基架的左右两端的上表面上分别设置有锯片轴（3）。

3.根据权利要求2所述的一种手动锯片丝网印刷工装，其特征在于：所述锯片轴（3）上套有锯片托盘（2）。

4.根据权利要求1所述的一种手动锯片丝网印刷工装，其特征在于：所述螺杆（15）的前端的端部设置有手柄（17）。

5.根据权利要求1所述的一种手动锯片丝网印刷工装，其特征在于：顶紧手柄螺杆为三个或三个以上。