CN205464305U - 盲水口成型用免磨削辅助模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了盲水口成型用免磨削辅助模具,用于辅助钢壳成型盲水口,包括底板,所述底板中心设置有一光滑面,所述底板上垂直设置有固定桩,所述固定桩围绕于所述光滑面的周圈,所述固定桩形成的面积与水口工作板面的面积相当。本实用新型突出效果为:底板上的光滑面可以确保最后成型的工作板面的平整度,省略了最后磨削操作,从而降低了成本,提高了生产效率。同时,底板与钢壳紧密连接,避免了浇注料的泄漏,为振动操作提供了有利条件,使得浇注料更加均匀密实,提高了产品质量。

Description

盲水口成型用免磨削辅助模具
技术领域
本实用新型涉及一种盲水口成型用免磨削辅助模具,属于钢水连铸技术领域。
背景技术
盲水口,又称盲板,主要用于连铸过程中的紧急切断操作,如图1所示,其构造简单,包括浇注料主体2与设置在主体外部的钢壳1组成,但工作板面21需要较高平整度以防止钢水渗漏。结合图2所示,一般盲水口的生产过程为,将钢壳1板面朝上放置,把准备好的浇注料直接倒入钢壳,然后干燥固化后通过磨削操作将工作板面21磨平。但干燥后磨削操作无形中增加了生产成本,同时磨削加工也增加了板面产生裂纹的风险,废品率高。
实用新型内容
鉴于现有技术存在上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种盲水口成型用免磨削辅助模具。
本实用新型的目的,将通过以下技术方案得以实现:
盲水口成型用免磨削辅助模具,用于辅助钢壳成型盲水口,包括底板,所述底板中心设置有一光滑面,所述底板上垂直设置有固定桩,所述固定桩围绕于所述光滑面的周圈,所述固定桩形成的面积与水口工作板面的面积相当。
优选地,所述光滑面与所述盲水口的工作表面面积相当。
优选地,至少两个所述固定桩上可旋转的设置有压块,所述压块套接于所述固定桩上,所述压块上方通过螺栓固定。
优选地,至少两个相对设置的所述固定桩上连接有用于固定钢壳位置的压块。
本实用新型突出效果为:底板上的光滑面可以确保最后成型的工作板面的平整度,省略了最后磨削操作,从而降低了成本,提高了生产效率。同时,底板与钢壳紧密连接,避免了浇注料的泄漏,为振动操作提供了有利条件,使得浇注料更加均匀密实,提高了产品质量。
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是现有技术盲水口结构示意图。
图2是现有技术的成型盲水口用模具结构示意图。
图3是本实用新型模具的结构示意图。
图4是本实用新型在使用过程中的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种盲水口成型用免磨削辅助模具,结合图3-图4所示,其主要是用于辅助钢壳成型盲水口用以更好的成型盲水口,模具包括底板3,所述底板3中心设置有一光滑面4,所述光滑面4与所述盲水口的工作板面面积相当。所述光滑面使得最后盲水口工作板面保证平整而无需再次打磨,提高了成型效率。为了方便移动,所述底板3上固定有提手9,所述提手9设置于底板3的两端。
为了固定好钢壳1的位置,所述底板3上垂直设置有固定桩5,所述固定桩5围绕于所述光滑面4的周圈,所述固定桩5形成的面积与水口的工作板面的面积相当。
为使得钢壳1与底板3紧密结合,至少两个所述固定桩5上可旋转的设置有压块8,所述压块8套接于所述固定桩5上,所述压块上方通过螺栓固定。用于固定钢壳1位置的压块8相对设置在固定桩5上。所述压块8可以采用旋钮形式。
以下简述下本实用新型的工作原理:
将钢壳1倒置于底板3上,通过固定桩5上螺母7、压块8将钢壳1与底板紧密连接。然后通过在钢壳1的另一端将浇筑料倒入钢壳1,然后启动振动设备(所述模具放置在振动设备上),使浇注料均匀密实。最后松开紧固螺母7,移动压块8,将钢壳1与浇注料主体取出,然后固化干燥可得到最终产品。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.盲水口成型用免磨削辅助模具,用于辅助钢壳成型盲水口,其特征在于:包括底板,所述底板中心设置有一光滑面,所述底板上垂直设置有固定桩,所述固定桩围绕于所述光滑面的周圈,所述固定桩形成的面积与水口工作板面相当。
2.根据权利要求1所述的盲水口成型用免磨削辅助模具,其特征在于:所述光滑面与所述盲水口的工作表面面积相当。
3.根据权利要求2所述的盲水口成型用免磨削辅助模具,其特征在于:至少两个所述固定桩上可旋转的设置有压块,所述压块套接于所述固定桩上,所述压块上方通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的盲水口成型用免磨削辅助模具,其特征在于:至少两个相对设置的所述固定桩上连接有用于固定钢壳位置的压块。
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