CN205463612U - 一种自吸尘式铝箔轧制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自吸尘式铝箔轧制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自吸尘机构,所述的铝箔辊一安装在转轴一上,所述的铝箔辊二安装在转轴二上,所述的轧辊二在轧辊一的上方,所述的轧辊三在轧辊四下方,所述的铝箔在检测端子一,检测端子二之间,所述的自吸尘机构包括吸尘支管,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管安装在外罩上,所述的吸尘总管与吸尘支管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的集尘箱与吸尘总管连接。本实用新型中,通过自吸尘式铝箔轧制机的设置,实现了铝箔轧制机的自动吸尘,提高铝箔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自吸尘式铝箔轧制机。
背景技术
铝箔在绕卷过程中由于灰尘的出现导致铝箔质量下降,而现有轧制机并无完善的除尘机构导致铝箔无法实现较高的市场价值。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自吸尘式铝箔轧制机。
本实用新型所设计的一种自吸尘式铝箔轧制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自吸尘机构,所述的铝箔辊一安装在转轴一上,所述的铝箔辊二安装在转轴二上,所述的引导辊在轧辊一,轧辊二的一侧,所述的轧辊二在轧辊一的上方,所述的轧辊三在轧辊四下方,所述的铝箔在检测端子一,检测端子二之间,所述的自吸尘机构包括吸尘支管,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管安装在外罩上,所述的吸尘总管与吸尘支管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的集尘箱与吸尘总管连接。作为一种优选,所述的转轴一一侧设有步进电机一。
作为一种优选,所述的步进电机一一侧安装有差速器一。
作为一种优选,所述的转轴二一侧设有步进电机二。
作为一种优选,所述的步进电机二一侧安装有差速器二。
作为一种优选,所述的轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊安装在外罩上。
本实用新型中,通过自吸尘式铝箔轧制机的设置,实现了铝箔轧制机的自动吸尘,提高铝箔质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种自吸尘式铝箔轧制机的正视图;
图2是本实用新型的一种自吸尘式铝箔轧制机的正剖视图;
图3是本实用新型的一种自吸尘式铝箔轧制机的左视图;
图4是本实用新型的一种自吸尘式铝箔轧制机的轴视图;
图中:1、铝箔辊一,2、铝箔辊二,3、铝箔,4、轧辊一,5、轧辊二,6、轧辊三,7、轧辊四,8、引导辊,9、检测端子一,10、检测端子二,11、外罩,12、自吸尘机构,121、吸尘支管,122、吸尘总管,123、漩涡风机,124、集尘箱,13、转轴一,14、转轴二,15、步进电机一,16、差速器一,17、步进电机二,18、差速器二。
具体实施方式
实施例:
下面对本实用新型进行详细描述,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实施例所描述的一种自吸尘式铝箔轧制机,包括铝箔辊一1,铝箔辊二2,铝箔3,轧辊一4,轧辊二5,轧辊三6,轧辊四7,引导辊8,检测端子一9,检测端子二10,外罩11,自吸尘机构12,所述的铝箔辊一1安装在转轴一13上,所述的铝箔辊二2安装在转轴二14,所述的引导辊8在轧辊一4,轧辊二5的一侧,所述的轧辊二5在轧辊一4的上方,所述的轧辊三6在轧辊四7下方,所述的铝箔3在检测端子一9,检测端子二10之间,所述的自吸尘机构12包括吸尘支管121,吸尘总管122,漩涡风机123和集尘箱124,所述的吸尘支管121安装在外罩11上,所述的吸尘总管122与吸尘支管121连接,所述的漩涡风机123安装在吸尘总管122上,所述的集尘箱124与吸尘总管122连接。
进一步的,所述的转轴一13一侧设有步进电机一15,通过步进电机一15的设置,实现了铝箔辊一1的自动绕卷。
进一步的,所述的步进电机一15一侧安装有差速器一16,通过差速器一16的设置,实现了铝箔辊一1转速的自动调节。
进一步的,所述的转轴二14一侧设有步进电机二17,通过步进电机二17的设置,实现了铝箔辊二2的自动绕卷。
进一步的,所述的步进电机二17一侧安装有差速器二18,通过差速器二18的设置,实现了铝箔辊二2转速的自动调节。
进一步的,所述的轧辊一4,轧辊二5,轧辊三6,轧辊四7,引导辊8,安装在外罩11上。
本实用新型中,通过步进电机二15带动转轴二13旋转,同时通过轧辊一4,轧辊二5的配合,轧辊三6,轧辊四7的配合,实现了铝箔3的轧制,同时通过检测端子一9,检测端子二10对铝箔3的厚度进行实时检测,通过自吸尘机构12的漩涡风机123和吸尘支管121的配合将粉尘吸起,通过吸尘总管122排入到集尘箱124内。
本实用新型中,通过自吸尘式铝箔轧制机的设置,实现了铝箔轧制机的自动吸尘,提高铝箔质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种自吸尘式铝箔轧制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自吸尘机构,所述的铝箔辊一安装在转轴一上,所述的铝箔辊二安装在转轴二上,所述的引导辊在轧辊一,轧辊二的一侧,所述的轧辊二在轧辊一的上方,所述的轧辊三在轧辊四下方,所述的铝箔在检测端子一,检测端子二之间,所述的自吸尘机构包括吸尘支管,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管安装在外罩上,所述的吸尘总管与吸尘支管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的集尘箱与吸尘总管连接。
2.如权利要求1所述的自吸尘式铝箔轧制机,其特征在于:所述的转轴一一侧设有步进电机一。
3.如权利要求2所述的自吸尘式铝箔轧制机,其特征在于:所述的步进电机一一侧安装有差速器一。
4.如权利要求1所述的自吸尘式铝箔轧制机,其特征在于:所述的转轴二一侧设有步进电机二。
5.如权利要求4所述的自吸尘式铝箔轧制机,其特征在于:所述的步进电机二一侧安装有差速器二。
6.如权利要求1所述的自吸尘式铝箔轧制机,其特征在于:所述的轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊安装在外罩上。
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CN201620143218.7U CN205463612U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种自吸尘式铝箔轧制机 |
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CN111570506A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-08-25 | 江西中臻通讯科技有限公司 | 一种新型铜箔丝生产压箔机 |
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