CN205462216U - 一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 - Google Patents
一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205462216U CN205462216U CN201620113977.9U CN201620113977U CN205462216U CN 205462216 U CN205462216 U CN 205462216U CN 201620113977 U CN201620113977 U CN 201620113977U CN 205462216 U CN205462216 U CN 205462216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- oar
- agitating device
- mesh sheet
- vinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接；桨框可以两片式桨框，网片夹紧在两桨片中间；所述桨框也可以是弧形条框，条框内侧设有缩口凹槽，所述网片有扇形网片，所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条，所述桨框可以一体成型的一段弧形条框，也可以是基于转轴对称的两段弧形条框，本搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提高反应速率，降低废气排放，提高氯代碳酸乙烯酯收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜内的搅拌装置，特别是涉及一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置。
背景技术
搅拌装置对于实现氯代碳酸乙烯酯的生产过程及产量具有重要作用。目前生产过程所使用的搅拌装置主要有锚式、桨式、框式、网式等，在合成生产过程中，需要将搪瓷反应釜装上温度计、冷凝管、搅拌器，冷凝管上端与一级水吸收装置和二级碱液吸收装置相连。向反应釜中加入碳酸乙烯酯，加入引发剂，搅拌使引发剂溶解。将氯气的通入管伸到液面以下，蒸汽加热到达一定温度通入氯气，氯气通入反应釜前用油浴将其加热到反应温度，反应若干小时后，取样进行分析。因此在生产过程中，氯气是以气泡的形式与碳酸乙烯酯接触反应，气液接触只是气泡的表面，气泡内部的氯气不能参与反应，气泡直径越大气液接触面积越小，反应速率越小，尾气中未反应的氯气含量越多。而目前存在的搅拌器类型中，锚式、桨式、框式搅拌装置，不能将气泡完全打碎以实现气、液完全混合，另外网状搅拌器采用金属丝很容易被氯气以及强酸的腐蚀而断裂，影响化学反应的正常进行，使产品收率降低，后续吸收工序负荷增大，极易造成气体污染排放。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题，是一种使用便捷、适用于氯代碳酸乙烯酯生产搅拌用的搅拌装置，具体的技术方案是：一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接。
本实用新型所述桨框为水平设置的。
所述网片为扇形网片；所述桨框为弧形框，安装在转轴底部；所述转轴上设有供网片通过的通孔。
所述桨框的具体结构可以是两片式弧形框，所述扇形网片被夹紧在两片桨框中间。
所述桨框的具体结构也可以是弧形条框，所述桨框内侧设有缩口凹槽；所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条。所述桨框可以是一体成型的一段弧形条框，也可以是基于转轴对称的两段弧形框。
本实用新型所述的桨叶也可以是以转轴为轴心互生的三条弧形条框。
本实用新型所述转轴及桨框可以是搪瓷的也可以是不锈钢制成。
本实用新型所述扇形网片是耐腐蚀材料制成的网格。
本实用新型可使搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提高反应速率，最终达到物料的完全混合，降低废气排放，提高氯代碳酸乙烯酯收率。
附图说明
图1为搅拌装置实例1结构图；
图2为搅拌装置实例2正面图；
图3为实例2俯视图；
图4为实例2改进结构的正面视图；
图5为实例2改进结构的俯视图；
图6示意出改进的桨框和扇形网片结构图；
图7为桨框为一段整体弧形框时结构示意图；
图8为桨框为两段弧形框时结构示意图；
图9示出了桨叶为三片时的俯视图。
图中，转轴1、网片2、桨框3、缩口凹槽4、插条5、通孔6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体说明：一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴1、网片2、桨框3，所述网片2和桨框3组成了本搅拌装置的桨叶。所述桨叶安装在转轴1上，所述网片2安装在桨框3内形成网片结构的桨叶，所述桨框3与所述转轴1固接。
如图1所示，本搅拌装置的实例1：转轴1底部安装有水平设置的桨叶，所述桨叶是网状结构的网片2，网片2安装在桨框3内，桨框3与转轴1固定连接。
如图2、3所示，本搅拌装置的实例2：所述转轴1底部设有供网片2穿过的通孔，所述桨叶为扇形网片，所述桨框3为两片式弧形框，两片桨框3重合时中间会形成一个槽口，该槽口可安装合适尺寸的扇形网片。在桨框3上开有栓孔，用于固定扇形网片，扇形网片被夹紧在两片桨框3中间。
如图4-9所示，对于实例2的改进，其中所述桨框3为弧形条框，扇形的网片2边缘和弧形条框内侧设有相适配的连接结构。具体的是，所述桨框3上的结构是在弧形内侧中间设有缩口凹槽4，所述扇形网片上的连接结构是与缩口凹槽相适配的插条5。安装时插条5端部与缩口凹槽4对正，慢慢转动网片2可将插条5完全插入缩口凹槽4内。
对于实例2，所述桨框3可以是如图7所示一体成型的一段弧形条框，也可以是如图8所示的基于转轴1对称的两段弧形条框。
本实用新型的搅拌装置中的桨叶可以是上述的两个，也可以是如图9所示以转为轴心互生的三个。
本实用新型的搅拌装置的网片2可以用塑料螺栓固定，网片2通过拆除螺栓方便的更换塑料网格。同时也可以用尼龙扎带代替塑料螺栓作为固定之用。
本实用新型的搅拌装置在于安装于搅拌桨之间的网片是耐腐蚀材料制成的，如塑料材质等。
本实用新型的搅拌装置在于转轴1及桨框3可以是搪瓷的也可以是不锈钢制成。
本实用新型的搅拌装置安装在反应釜内，其一端与减速机相连，桨叶一端旋于反应釜内，这样的结构对于电机及减速机相连更方便，本搅拌装置适合于搪瓷反应釜、不锈钢反应釜。
本实用新型的搅拌装置中的网片网格细密，可以打碎主轴周围的气泡，并使液体旋转向下流动，安装于搅拌桨凹槽之间的网格能够将自反应釜底部上升的氯气气泡充分打碎，极大地降低气泡直径，有效地提高气液接触面积，增大产品收率，减少环境污染。
本实用新型的一种新型工业搅拌装置，具有结构简单、节省物料、操作容易、搅拌效率强的特点；对于提高氯代碳酸乙烯酯生产效率具有积极促进作用。本实用新型可使搅拌器对于料液混合的同时，打碎由于鼓泡或者搅拌而产生的细小汽泡，增加气液接触面积，提高反应速率，最终达到物料的完全混合，降低废气排放，提高氯代碳酸乙烯酯收率。
本实用新型所述的新型搅拌装置不仅可以用于氯代碳酸乙烯酯的生产，而且适用于其他化工类产品的生产与合成。
Claims (10)
1.一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，包括转轴和搅拌桨，其特征是：包括转轴和安装在转轴上的桨叶，所述桨叶为网片结构，所述网片安装在桨框内，所述桨框与转轴固接。
2.如权利要求1所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨框水平设置。
3.如权利要求1所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述网片为扇形网片；所述桨框为弧形框，安装在转轴底部；所述转轴上设有供网片通过的通孔。
4.如权利要求3所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨框为两片式弧形框，所述扇形网片被夹紧在两片桨框中间。
5.如权利要求3所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨框为弧形条框，所述桨框内侧设有缩口凹槽；所述扇形网片边缘设有与缩口凹槽相适配的插条。
6.如权利要求5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨框为一体成型的一段弧形条框。
7.如权利要求5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨框为基于转轴对称的两段弧形条框。
8.如权利要求2或5所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述桨叶为以转轴为轴心互生的三个。
9.如权利要求1至7中任一项所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述网片是耐腐蚀材料制成的网格。
10.如权利要求1至7中任一项所述氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置，其特征是：所述转轴及桨框是搪瓷或者不锈钢制成的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620113977.9U CN205462216U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620113977.9U CN205462216U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205462216U true CN205462216U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56674774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620113977.9U Active CN205462216U (zh) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | 一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205462216U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108854778A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-23 | 苏州浔宇新材料科技有限公司 | 一种用于农田除虫的高效农药混合装置 |
| CN112405846A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 内蒙古工业大学 | 一种油浴加热搅拌抗腐蚀硫磺混凝土的装置及操作方法 |
| CN115445236A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-09 | 浙江威仕生物科技有限公司 | 一种维生素k2的提取设备 |
-
2016
- 2016-02-04 CN CN201620113977.9U patent/CN205462216U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108854778A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-23 | 苏州浔宇新材料科技有限公司 | 一种用于农田除虫的高效农药混合装置 |
| CN112405846A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 内蒙古工业大学 | 一种油浴加热搅拌抗腐蚀硫磺混凝土的装置及操作方法 |
| CN115445236A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-09 | 浙江威仕生物科技有限公司 | 一种维生素k2的提取设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205462216U (zh) | 一种氯代碳酸乙烯酯生产搅拌装置 | |
| CN207970852U (zh) | 一种加氢反应釜 | |
| CN201330188Y (zh) | 臭氧超声弥散氧化装置 | |
| CN211754992U (zh) | 一种化工试剂混合用反应釜 | |
| CN204147861U (zh) | 一种氢化釜用自吸式搅拌器 | |
| CN204911455U (zh) | 一种鼓泡氧化反应装置 | |
| CN204159326U (zh) | 一种在氢化釜中的应用的自吸式搅拌器 | |
| CN203342810U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN204159325U (zh) | 一种在氢化釜中的应用的新型搅拌器 | |
| CN216419194U (zh) | 一种用于消毒液生产用反应釜 | |
| CN207659165U (zh) | 一种芬顿氧化反应塔装置 | |
| CN100425625C (zh) | 高粘度乳胶溶液中微小气泡的消除方法 | |
| CN206381996U (zh) | 一种氢化反应釜 | |
| CN205731026U (zh) | 一种洗涤液加热均质搅拌机 | |
| CN215559072U (zh) | 垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN205550277U (zh) | 一种反应釜供气搅拌集成装置 | |
| CN104387258B (zh) | 一种氯乙酸生产方法及氯化反应器 | |
| CN204933474U (zh) | 一种用于颜料生产的反应釜 | |
| CN205133481U (zh) | 一种淀粉反应罐 | |
| CN104096527A (zh) | 反应釜 | |
| CN204320288U (zh) | 一种环己酮氨肟化的搅拌装置 | |
| CN202666855U (zh) | 一种采用螺旋桨的反应釜 | |
| CN204973620U (zh) | 一种溶片碱槽 | |
| CN207628319U (zh) | 一种高效的不锈钢搅拌装置 | |
| CN105776582B (zh) | 一种去除地下水暂时硬度的方法及其装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170103 Address after: 063000 construction of Hebei province Lunan District Tangshan City Road Xinhua South Xinhua Building 310-3-302 Patentee after: Zhang Jinzong Patentee after: Zhang Jiansheng Patentee after: Wang Yimin Patentee after: Guo Lianwu Address before: 063305 Hebei province Tangshan City Fengnan Nanpu Development Zone ronghua Branch Road No. 13 (Tangshan Ming chemical company hospital) Patentee before: Tangshan Hanbo Chemical Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170830 Address after: 063305 Hebei province Tangshan City ronghua Nanpu Development Zone Branch Road No. 13 (Tangshan Ming chemical company hospital) Patentee after: Tangshan Hanbo Chemical Co., Ltd. Address before: 063000 construction of Hebei province Lunan District Tangshan City Road Xinhua South Xinhua Building 310-3-302 Co-patentee before: Zhang Jiansheng Patentee before: Zhang Jinzong Co-patentee before: Wang Yimin Co-patentee before: Guo Lianwu |
|
| TR01 | Transfer of patent right |