CN205462068U - 一种水性环保涂料生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱，研磨箱顶部设有与其内部连通的进料斗，研磨箱顶部还设有研磨电机，所述研磨箱内顶部设有与研磨电机输出端连接的研磨杆，所述乳化系统包括密封的乳化缸，所述乳化缸通过第一连接管与研磨箱内部连通，所述分散系统包括通过第二连接管与乳化缸连通的密封的分散筒。本实用新型将不同的原料进行分别研磨，且研磨充分，乳化彻底，分散效果好。

Description

一种水性环保涂料生产系统

技术领域

本实用新型属于涂料制备领域，具体涉及一种水性环保涂料生产系统。

背景技术

现有水性涂料生产设备，包括研磨装置、乳化装置、分散装置和过滤装置，现有的水性涂料生产设备存在以下不足：一是将原料先混合后再进行研磨，由于各原料的性质不同，为达到工艺要求所需的研磨时间不同，如果混在一起研磨，造成研磨不充分，影响产品的质量；二是现有研磨装置研磨效果不好，会有较大的原料颗粒进入下一道工序，造成涂料品质下降；三是现有的乳化装置结构单一，转子和定子都为垂直简状结构，物料流动冲击力不够，剪切角度单一，影响剪切效果；四是现有的分散装置存在分散效率差，工作效率低等不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种水性环保涂料生产系统，将不同的原料进行分别研磨，且研磨充分，乳化彻底，分散效果好。

本实用新型所采用的技术方案是：一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱，研磨箱顶部设有与其内部连通的进料斗，研磨箱顶部还设有研磨电机，所述研磨箱内顶部设有与研磨电机输出端连接的研磨杆，所述乳化系统包括密封的乳化缸，所述乳化缸通过第一连接管与研磨箱内部连通，第一连接管上设有第一抽吸泵，所述乳化缸顶部设有与其内部连通的活性剂加入管，乳化缸顶部还设有搅拌电机，乳化缸内顶部设有与搅拌电机输出端连接的搅拌轴，搅拌轴上对称设有搅拌片，所述分散系统包括通过第二连接管与乳化缸连通的密封的分散筒，所述第二连接管上设有第二抽吸泵，所述分散筒顶部设有分散电机，分散筒内顶部设有与分散电机输出端连接的螺旋转轴，所述螺旋转轴底部对称设有分散叶轮，所述过滤系统包括设置于分散筒底部且与之连通的过滤筒，所述过滤筒内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网，三层过滤网从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒底部设有出料管，所述出料管上设有出料阀。

作为优选，所述活性剂加入管上设有活性剂加入漏斗。

作为优选，所述搅拌片与搅拌杆可拆卸连接。

作为优选，三层所述过滤网厚度一致。

本实用新型的有益效果在于：通过研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统的研磨、乳化、分散和过滤，制备出的水性涂料性能较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、研磨箱；2、进料斗；3、研磨电机；4、研磨杆；5、乳化缸；6、第一连接管；7、第一抽吸泵；8、活性剂加入管；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌片；12、第二连接管；13、分散筒；14、第二抽吸泵；15、分散电机；16、螺旋转轴；17、分散叶轮；18、过滤筒；19、过滤网；20、出料管；21、出料阀；22、活性剂加入漏斗。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水性环保涂料生产系统，包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱1，研磨箱1顶部设有与其内部连通的进料斗2，研磨箱1顶部还设有研磨电机3，所述研磨箱1内顶部设有与研磨电机3输出端连接的研磨杆4，所述乳化系统包括密封的乳化缸5，所述乳化缸5通过第一连接管6与研磨箱1内部连通，第一连接管6上设有第一抽吸泵7，所述乳化缸5顶部设有与其内部连通的活性剂加入管8，乳化缸5顶部还设有搅拌电机9，乳化缸5内顶部设有与搅拌电机9输出端连接的搅拌轴10，搅拌轴10上对称设有搅拌片11，所述分散系统包括通过第二连接管12与乳化缸5连通的密封的分散筒13，所述第二连接管12上设有第二抽吸泵14，所述分散筒13顶部设有分散电机15，分散筒13内顶部设有与分散电机15输出端连接的螺旋转轴16，所述螺旋转轴16底部对称设有分散叶轮17，所述过滤系统包括设置于分散筒13底部且与之连通的过滤筒18，所述过滤筒18内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网19，三层过滤网19从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒18底部设有出料管20，所述出料管20上设有出料阀21。

本实施例中，所述活性剂加入管8上设有活性剂加入漏斗22。

本实施例中，所述搅拌片11与搅拌杆可拆卸连接。

本实施例中，三层所述过滤网19厚度一致。

本设备使用时，首先将不同种类的原料分别加入不同的研磨箱1内，分别进行研磨。研磨完成的原料通过第一抽吸泵7抽入乳化缸5内，加入活性剂。搅拌电机9带动搅拌轴10和搅拌片11进行搅拌，完成乳化。乳化后的原料通过第二抽吸泵14进入分散筒13，在分散叶轮17的作用下，进行分散。最后进入过滤筒18，在三层过滤网19的作用下完成过滤。

Claims (4)

1.一种水性环保涂料生产系统，其特征在于：包括依次连接的研磨系统、乳化系统、分散系统和过滤系统，所述研磨系统为数组，每组研磨系统包括研磨箱(1)，研磨箱(1)顶部设有与其内部连通的进料斗(2)，研磨箱(1)顶部还设有研磨电机(3)，所述研磨箱(1)内顶部设有与研磨电机(3)输出端连接的研磨杆(4)，所述乳化系统包括密封的乳化缸(5)，所述乳化缸(5)通过第一连接管(6)与研磨箱(1)内部连通，第一连接管(6)上设有第一抽吸泵(7)，所述乳化缸(5)顶部设有与其内部连通的活性剂加入管(8)，乳化缸(5)顶部还设有搅拌电机(9)，乳化缸(5)内顶部设有与搅拌电机(9)输出端连接的搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上对称设有搅拌片(11)，所述分散系统包括通过第二连接管(12)与乳化缸(5)连通的密封的分散筒(13)，所述第二连接管(12)上设有第二抽吸泵(14)，所述分散筒(13)顶部设有分散电机(15)，分散筒(13)内顶部设有与分散电机(15)输出端连接的螺旋转轴(16)，所述螺旋转轴(16)底部对称设有分散叶轮(17)，所述过滤系统包括设置于分散筒(13)底部且与之连通的过滤筒(18)，所述过滤筒(18)内部从上到下依次设有三层与其内壁密封连接的过滤网(19)，三层过滤网(19)从上到下网孔孔径依次减小，过滤筒(18)底部设有出料管(20)，所述出料管(20)上设有出料阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于：所述活性剂加入管(8)上设有活性剂加入漏斗(22)。

3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于：所述搅拌片(11)与搅拌杆可拆卸连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种水性环保涂料生产系统，其特征在于：三层所述过滤网(19)厚度一致。