CN205458488U - 一种喷水拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷水拖把，包括喷水装置、拖把杆和拖把头，所述拖把头设在喷水装置下方两者活动连接，所述喷水装置，包括水箱、活塞杆、第一单向阀和第二单向阀；水箱包括常压区，常压区设有注水口；活塞杆，活塞杆设在水箱内；活塞杆上设有密封部；在密封部与第二单向阀之间形成相对密封的蓄水承压空间，活塞杆上设有透水通道，透水通道连通常压区和蓄水承压空间，透水通道的出水口从密封部中心部穿过，透水通道的出水口连接第一单向阀；第一单向阀是蓄水承压空间的进水口，第二单向阀是蓄水承压空间的出水口，拖把杆对应活塞杆，拖把杆可施力给活塞杆。

Description

一种喷水拖把

技术领域

本实用新型涉及一种喷水拖把，属清洁用品技术领域。

背景技术

公开(公告)号101810457A，公开的一种喷水拖把，包括拖把杆、拖把头、打气筒和储水瓶，储水瓶上设有开关，打气筒和储水瓶相连，使用时向储水瓶内注水，打气筒加压，开关打开即可喷出水雾。上述技术方案采用对储水瓶加大气压的方式喷水，加压后期费力，且喷水效果受加压力度影响较大，喷水效果不稳定，极易发生漏气现象。

公开(公告)号CN 204207689 U，公开的一种喷水拖把，包括拖把杆、喷水机构、操作机构；喷水机构包括水泵和瓶座；水泵安装在瓶座内；所述的喷水拖把刚进入拖地状态时，拖把杆相对于地面倾斜到一定角度；所述的操作机构包括限位筋、推杆、固定条、连接块、限位块；所述的瓶座内固定有限位筋，限位筋位于推杆的侧方；固定条固定在瓶座内；推杆竖向设置，并与固定条上下滑动连接；连接块固定在推杆上，并与水泵的活塞连接；拖把杆底部与推杆固定；限位块的头部与连接块铰接，底部与限位筋可脱离式连接；所述的喷水拖把处于喷水状态时，拖把杆与地面垂直，限位块位于限位筋的侧方；所述的喷水拖把处于拖地状态时，限位块位于限位筋的正上方；当喷水拖把在喷水状态和刚进入拖地状态这两种状态之间转换时，所述的限位块由于其自重始终垂直于地面。上述技术方案也是采用增加气压方式，产生喷水效果，也极易发生漏气现象，导致喷水效果不稳定，且该结构复杂，制造成本高，体积庞大，对沙发底部、床底部等低矮家具地面的清洁受水箱阻碍，难以清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构设计合理、体积轻巧的一种喷水拖把。

本实用新型采用的技术方案是：一种喷水拖把，包括喷水装置、拖把杆和拖把头，所述拖把头设在喷水装置下方两者活动连接，所述喷水装置，包括水箱、活塞杆、第一单向阀和第二单向阀；水箱包括常压区，常压区设有注水口；活塞杆，活塞杆设在水箱内；活塞杆上设有密封部；在密封部与第二单向阀之间形成相对密封的蓄水承压空间，活塞杆上设有透水通道，透水通道连通常压区和蓄水承压空间，透水通道的出水口从密封部中心部穿过，透水通道的出水口连接第一单向阀；第一单向阀是蓄水承压空间的进水口，第二单向阀是蓄水承压空间的出水口，拖把杆对应活塞杆，拖把杆可施力给活塞杆。所述活塞杆设置在水箱内，其施压直接作用于液体，因此液体直接增加快速，喷射效果好；该结构将喷水机构与水箱融为一体，具有体积小巧的优点。

本实用新型所述拖把杆包括外管和内杆，内杆外套设有外管，内杆可在外管内滑动，外管与喷水装置相对固定安装；内杆对应活塞杆，内杆可施力给活塞杆(2)或活塞杆施力给内杆。

本实用新型还包括柔性密封盖，所述柔性密封盖与水箱密封安装，密封水箱的上端口。在柔性密封盖外围可设置施力给活塞杆的推杆，推杆与活塞杆之间设有柔性密封盖，两者可快速分离，对喷水装置的整体结构又不会产生影响。

本实用新型所述外管与水箱相对固定安装。

本实用新型所述柔性密封盖介于内杆和活塞杆之间，柔性密封盖隔离内杆和活塞杆的直接对接。

本实用新型还包括扳机，扳机与拖把杆采用销轴转动安装，扳机抵触内杆上末端，扣动扳机施力给内杆带动活塞杆移动。

本实用新型还包括弹簧，弹簧施力于活塞杆喷水后的回弹。

本实用新型所述活塞杆包括压杆部和活塞部，压杆部与活塞部螺纹连接或卡扣装配，活塞部设有密封部。

本实用新型还包括泵壳，活塞杆的密封部设在泵壳内，密封部与泵壳内壁密封接触，蓄水承压空间位于泵壳内，泵壳外壁与水箱密封安装。泵壳作为蓄水承压空间的一部分，是对水箱壁厚的补充，承压能力增强。

本实用新型所述第一单向阀包括V型阀芯和阀架，V型阀芯底部设有透水间隙，V型阀芯采用柔性塑料，阀架为两端通透的空心结构，V型阀芯设在阀架内两者密封安装。该结构的V型阀芯结构简单，单向流通性能优异。

本实用新型所述第二单向阀包括阀壳和阀芯，阀芯设在阀壳内，阀壳为柔性塑料。

本实用新型所述泵壳包括上壳和下壳，上壳和下壳卡接或螺纹装配。

本实用新型还包括阀扣，阀扣设在第一单向阀外围，第一单向阀与活塞杆采用阀扣固定安装。

本实用新型所述透水通道的进水口设在压杆部和活塞部的结合部，或透水通道的进水口设在活塞部的侧壁，或透水通道的进水口设置在压杆部和活塞部的结合部和活塞部的侧壁。在活塞杆的多个点位设置透水通道的进水口，在蓄水时，液体可迅速通过透水通道流向蓄水承压空间，填充满整个蓄水承压空间，提升喷射效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型采用活塞杆的活塞运动，对水箱内的液体增加，从而将液体从水箱内喷射出，将水箱与喷水结构融为一体，具有体积轻巧，结构简单，制造成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述喷水装置的结构示意图。

图3是图2所示A部的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型实施例所述V型阀芯和阀架装配结构示意图。

图5是本实用新型另一实施方案的结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

参见图1至图4，本实施例所述一种喷水拖把，包括喷水装置P、拖把杆8和拖把头9，所述拖把头9设在喷水装置P下方两者采用万向接头连接，

本实用新型所述拖把杆8包括外管81和内杆80，内杆80外套设有外管81，内杆80可在外管81内滑动。

本实用新型所述外管81与喷水装置P相对固定安装，其中一个方式是外管81与水箱1相对固定安装。

本实用新型所述喷水装置P，包括水箱1、活塞杆2、第一单向阀3和第二单向阀4；水箱1包括常压区10，常压区10设有注水口14，通过注水口14向水箱1内加入液体。

本实用新型所述活塞杆2设在水箱1内；活塞杆2的位移方向与水箱1中轴线的延伸向基本相同。

本实用新型活塞杆2上设有密封部20，所述密封部20与活塞部22为一体结构，也可以是分体结构。密封部20与水箱1或泵壳7接触，在密封部20与第二单向阀4之间形成相对密封的蓄水承压空间11。

本实用新型活塞杆2上设有透水通道23，透水通道23连通常压区10和蓄水承压空间11，透水通道23的出水口从密封部20中心部穿过，透水通道23的出水口连接第一单向阀3；透水通道的进水口230位于常压区10。

第一单向阀3是蓄水承压空间11的进水口，第二单向阀4是蓄水承压空间11的出水口。蓄水承压空间11的储水容量随密封部20的移动而改变。喷水动作时，蓄水承压空间11压缩，第二单向阀4出水；蓄水动作时，蓄水承压空间11膨大，水流从第一单向阀3进入蓄水承压空间11。

本实用新型还包括柔性密封盖5，所述柔性密封盖5与水箱1密封安装，密封水箱1的上端口。柔性密封盖采用橡胶或PVC或硅胶等等柔性塑料材料制作。

本实用新型所述柔性密封盖5介于内杆80和活塞杆2之间，柔性密封盖5隔离内杆80和活塞杆2的直接对接。隔离内杆80与活塞杆2隔着柔性密封盖5相互施力。

本实用新型还包括扳机82，扳机82与拖把杆8采用销轴转动安装，扳机82抵触内杆80上末端，扣动扳机82施力给内杆80带动活塞杆2移动。本实用新型所述内杆80的上末端是指：处于正常使用状态的喷水拖把，内杆80最上方的部位为述内杆80的上末端。

本实用新型还包括弹簧6，弹簧6施力于活塞杆2喷水后的回弹。其中一种方案是：弹簧6介于活塞杆2与第二单向阀4之间，弹簧6一端抵住活塞杆2末端，另一端相对固定；施加外力，喷水装置做出喷水动作后，活塞杆2抵住弹簧6，从而压缩弹簧6；施加的外力消失后，弹簧6回弹，活塞杆2回弹，蓄水承压空间11补充水液。另一种方案如图5所示：弹簧6套设在活塞杆2外径，活塞杆2外径上设有抵住弹簧6的挡块，弹簧6另一端抵住水箱1；施加外力，喷水装置做出喷水动作后，活塞杆2抵住弹簧6，从而压缩弹簧6；施加的外力消失后，弹簧6回弹，活塞杆2回弹，蓄水承压空间11补充水液。

本实用新型所述活塞杆2包括压杆部21和活塞部22，压杆部21与活塞部22螺纹连接或卡扣装配，活塞部22设有密封部20。

本实用新型所述还包括泵壳7，活塞杆2的密封部20设在泵壳7内，密封部20与泵壳7内壁密封接触，蓄水承压空间11位于泵壳7内，泵壳7外壁与水箱1密封安装。

本实用新型所述第一单向阀3包括V型阀芯31和阀架32，V型阀芯31底部设有透水间隙310，V型阀芯31采用柔性塑料，该柔性塑料采用橡胶或PVC或硅胶材料，阀架32为两端通透的空心结构，V型阀芯31设在阀架32内两者密封安装。

本实用新型所述第二单向阀4包括阀壳41和阀芯42，阀芯42设在阀壳41内，阀壳41为柔性塑料。

本实用新型所述泵壳7包括上壳71和下壳72，上壳71和下壳72卡接或螺纹装配。

本实用新型所述还包括阀扣33，阀扣设在第一单向阀3外围，第一单向阀3与活塞杆2采用阀扣33固定安装。

本实用新型所述透水通道的进水口230设在压杆部21和活塞部22的结合部或透水通道的进水口230设在活塞部22的侧壁或透水通道的进水口230设置在压杆部21和活塞部22的结合部和活塞部22的侧壁。

工作过程：弹簧6施力于活塞杆2向常压区10方向位移，液体从透水通道的进水口230经第一单向阀3流入蓄水承压空间11，此时第一单向阀3打开，第二单向阀4为关闭态；扣动扳机82，扳机82带动内杆80施力推动活塞杆2向蓄水承压空间11方向位移，此时第一单向阀3关闭，第二单向阀4打开，液体喷射出。上述动作反复即可完成蓄水、喷水作业。

实施例2：

参见图2至图6，本实施例所述一种喷水拖把，包括喷水装置P、拖把杆8和拖把头9，所述拖把头9设在喷水装置P下方两者采用万向接头连接，拖把杆8为喷水装置P喷水施加动力。

本实用新型所述拖把杆8与喷水装置P相对固定安装，其中一个方式是拖把杆8与水箱1采用限位机构安装。当限位机构处于松弛状态是，拖把杆8可施力给活塞杆(2)，进行喷水作业；当限位机构处于固定状态是，拖把杆8与喷水装置P固定安装，进行拖地作业。

本实用新型所述喷水装置P，包括水箱1、活塞杆2、第一单向阀3和第二单向阀4；水箱1包括常压区10，常压区10设有注水口14，通过注水口14向水箱1内加入液体。拖把杆8对应活塞杆2，拖把杆8可施力给活塞杆2。

本实用新型所述活塞杆2设在水箱1内；活塞杆2的位移方向与水箱1中轴线的延伸向基本相同。

本实用新型活塞杆2上设有密封部20，所述密封部20与活塞部22为一体结构，也可以是分体结构。密封部20与水箱1或泵壳7接触，在密封部20与第二单向阀4之间形成相对密封的蓄水承压空间11。

本实用新型活塞杆2上设有透水通道23，透水通道23连通常压区10和蓄水承压空间11，透水通道23的出水口从密封部20中心部穿过，透水通道23的出水口连接第一单向阀3；透水通道的进水口230位于常压区10。

第一单向阀3是蓄水承压空间11的进水口，第二单向阀4是蓄水承压空间11的出水口。蓄水承压空间11的储水容量随密封部20的移动而改变。喷水动作时，蓄水承压空间11压缩，第二单向阀4出水；蓄水动作时，蓄水承压空间11膨大，水流从第一单向阀3进入蓄水承压空间11。

本实用新型还包括柔性密封盖5，所述柔性密封盖5与水箱1密封安装，密封水箱1的上端口。柔性密封盖采用橡胶或PVC或硅胶等等柔性塑料材料制作。

本实用新型所述柔性密封盖5介于内杆80和活塞杆2之间，柔性密封盖5隔离内杆80和活塞杆2的直接对接。隔离内杆80与活塞杆2隔着柔性密封盖5相互施力。

本实用新型还包括扳机82，扳机82与拖把杆8采用销轴转动安装，扳机82抵触内杆80上末端，扣动扳机82施力给内杆80带动活塞杆2移动。本实用新型所述内杆80的上末端是指：处于正常使用状态的喷水拖把，内杆80最上方的部位为述内杆80的上末端。

本实用新型还包括弹簧6，弹簧6施力于活塞杆2喷水后的回弹。其中一种方案是：弹簧6介于活塞杆2与第二单向阀4之间，弹簧6一端抵住活塞杆2末端，另一端相对固定；施加外力，喷水装置做出喷水动作后，活塞杆2抵住弹簧6，从而压缩弹簧6；施加的外力消失后，弹簧6回弹，活塞杆2回弹，蓄水承压空间11补充水液。另一种方案如图5所示：弹簧6套设在活塞杆2外径，活塞杆2外径上设有抵住弹簧6的挡块，弹簧6另一端抵住水箱1；施加外力，喷水装置做出喷水动作后，活塞杆2抵住弹簧6，从而压缩弹簧6；施加的外力消失后，弹簧6回弹，活塞杆2回弹，蓄水承压空间11补充水液。

本实用新型所述活塞杆2包括压杆部21和活塞部22，压杆部21与活塞部22螺纹连接或卡扣装配，活塞部22设有密封部20。

本实用新型所述还包括泵壳7，活塞杆2的密封部20设在泵壳7内，密封部20与泵壳7内壁密封接触，蓄水承压空间11位于泵壳7内，泵壳7外壁与水箱1密封安装。

本实用新型所述第一单向阀3包括V型阀芯31和阀架32，V型阀芯31底部设有透水间隙310，V型阀芯31采用柔性塑料，该柔性塑料采用橡胶或PVC或硅胶材料，阀架32为两端通透的空心结构，V型阀芯31设在阀架32内两者密封安装。

本实用新型所述第二单向阀4包括阀壳41和阀芯42，阀芯42设在阀壳41内，阀壳41为柔性塑料。

本实用新型所述泵壳7包括上壳71和下壳72，上壳71和下壳72卡接或螺纹装配。

本实用新型所述还包括阀扣33，阀扣设在第一单向阀3外围，第一单向阀3与活塞杆2采用阀扣33固定安装。

本实用新型所述透水通道的进水口230设在压杆部21和活塞部22的结合部或透水通道的进水口230设在活塞部22的侧壁或透水通道的进水口230设置在压杆部21和活塞部22的结合部和活塞部22的侧壁。

工作过程：弹簧6施力于活塞杆2向常压区10方向位移，液体从透水通道的进水口230经第一单向阀3流入蓄水承压空间11，此时第一单向阀3打开，第二单向阀4为关闭态；扣动扳机82，扳机82带动内杆80施力推动活塞杆2向蓄水承压空间11方向位移，此时第一单向阀3关闭，第二单向阀4打开，液体喷射出。上述动作反复即可完成蓄水、喷水作业。

本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷水拖把，包括喷水装置(P)、拖把杆(8)和拖把头(9)，所述拖把头(9)设在喷水装置(P)下方两者采用活动连接，

所述喷水装置(P)，包括水箱(1)、活塞杆(2)、第一单向阀(3)和第二单向阀(4)；

水箱(1)包括常压区(10)，常压区(10)设有注水口(14)；

活塞杆(2)设在水箱(1)内；

活塞杆(2)上设有密封部(20)；

在密封部(20)与第二单向阀(4)之间形成相对密封的蓄水承压空间(11)；

活塞杆(2)上设有透水通道(23)，透水通道(23)包括进水口和出水口，透水通道(23)的出水口连接第一单向阀(3)，透水通道(23)连通常压区(10)和蓄水承压空间(11)，透水通道(23)的出水口从密封部(20)穿过；

第一单向阀(3)是蓄水承压空间(11)的进水口，第二单向阀(4)是蓄水承压空间(11)的出水口；

拖把杆(8)对应活塞杆(2)，拖把杆(8)可施力给活塞杆(2)。

2.根据权利要求1所述一种喷水拖把，其特征是：所述拖把杆(8)包括外管(81)和内杆(80)，内杆(80)外套设有外管(81)，内杆(80)可在外管(81)内滑动，外管(81)与喷水装置(P)相对固定安装；内杆(80)对应活塞杆(2)，内杆(80)可施力给活塞杆(2)或活塞杆(2)施力给内杆(80)。

3.根据权利要求1或2所述一种喷水拖把，其特征是：还包括柔性密封盖(5)，所述柔性密封盖(5)与水箱(1)密封安装，密封水箱(1)的上端口。

4.根据权利要求2所述一种喷水拖把，其特征是：所述外管(81)与水箱(1)相对固定安装。

5.根据权利要求3所述一种喷水拖把，其特征是：所述柔性密封盖(5)介于内杆(80)和活塞杆(2)之间，柔性密封盖(5)隔离内杆(80)和活塞杆(2)的直接对接。

6.根据权利要求1或2所述一种喷水拖把，其特征是：还包括扳机(82)，扳机(82)与拖把杆(8)采用销轴转动安装，扳机(82)抵触内杆(80)上末端，扣动扳机(82)施力给内杆(80)带动活塞杆(2)移动。

7.根据权利要求1或2所述一种喷水拖把，其特征是：还包括弹簧(6)， 弹簧(6)施力于活塞杆(2)喷水后的回弹。

8.根据权利要求2所述一种喷水拖把，其特征是：还包括弹簧(6)，弹簧(6)施力于活塞杆(2)喷水后的回弹。

9.根据权利要求1或2所述一种喷水拖把，其特征是：所述活塞杆(2)包括压杆部(21)和活塞部(22)，压杆部(21)与活塞部(22)螺纹连接或卡扣装配或压杆部(21)和活塞部(22)为一体结构，活塞部(22)设有密封部(20)。

10.根据权利要求1或2所述一种喷水拖把，其特征是：还包括泵壳(7)，活塞杆(2)的密封部(20)设在泵壳(7)内，密封部(20)与泵壳(7)内壁密封接触，蓄水承压空间(11)位于泵壳(7)内，泵壳(7)外壁与水箱(1)密封安装。