CN205453428U - 一种电机机筒修边装置的定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电机机筒修边装置的定位结构，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有电机机筒修边效率低的问题。本电机机筒修边装置的定位结构，修边装置包括底座，定位结构包括定位筒，该定位筒转动连接在底座上，定位筒的侧壁上铰接有若干定位杆，定位杆的一端伸出定位筒侧壁，且伸出的一端均铰接有定位块，定位筒内设有定位件，底座上设有能够带动定位筒旋转的驱动件。本电机机筒修边装置的定位结构能够对电机机筒进行精确定位，且电机机筒的拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种电机机筒修边装置的定位结构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在工业生产中较为常见，是一种不可或缺的动力部件，电机种类多样，通常包括机筒、定子和转子等，其中机筒有金属结构和塑料结构，塑料结构的电机机筒生产成本较低，因此使用也较为广泛，塑料材质的电机机筒通过注塑成型，但是在成型后的端面上会周向具有毛边，这些毛边如果通过手动进行修割会导致加工效率变低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机机筒修边装置的定位结构，本电机机筒修边装置的定位结构能够对电机机筒进行精确定位，且电机机筒的拆装方便。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机机筒修边装置的定位结构，修边装置包括底座，其特征在于，所述定位结构包括定位筒，该定位筒转动连接在底座上，且定位筒的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，所述定位筒的侧壁上铰接有若干定位杆，该若干定位杆环绕定位筒周向均布，所述定位杆的一端伸出定位筒侧壁，且伸出的一端均铰接有定位块，所述定位筒内设有当电机机筒套设在定位筒上时能够驱动若干定位杆摆动并使定位块压紧在电机机筒内周壁上的定位件，所述底座上设有能够带动定位筒旋转的驱动件。
电机机筒的一端呈开口状，另一端封闭，在注塑成型后封闭的一端外端面周向具有毛边，将电机机筒的端口对准定位筒并套设在定位筒的前端，定位件能够带动若干定位杆摆动，即定位杆的外端向外侧摆动张开，定位杆上的定位块能够压紧在电机机筒的内周壁上，同时定位杆伸出定位筒的长度相同，且张开的角度相同，因此在电机机筒被张紧后与定位筒具有相同的轴心线，即保证电机机筒与定位筒的同轴度，使得驱动垫带动电机机筒旋转时更加稳定，修边精度更高，同时工作人员只需要将电机机筒套设定位筒或者取下即可，定位杆上的定位块能够自动实现张紧或者松开，因此操作更加方便快捷。
在上述的电机机筒修边装置的定位结构中，所述定位筒的侧壁上周向开设有若干条形缺口，该若干条形缺口的长度方向与定位筒的轴向相同，所述定位杆通过销轴铰接在条形缺口的相对两内壁上，所述定位杆的一端伸出机筒侧壁，且伸出的一端朝向定位筒的前端，另一端伸入机筒内并与定位件相连接。定位杆铰接在条形缺口内，连接稳定性高，且具有较大的摆动范围，定位杆伸出电机机筒的一端朝向前端，因此定位杆的内端向前摆动时外端向后摆动，当定位块与电机机筒接触时对电机机筒产生向后的轴向作用力，使得电机机筒套设能够牢固。
在上述的电机机筒修边装置的定位结构中，所述定位件包括定位气缸，该定位气缸固连在定位筒内，且定位气缸的活塞杆沿定位筒轴向朝向定位筒的前端，所述定位气缸的活塞杆端部固连有驱动盘，所述驱动盘的侧面上周向开设有若干长条状的燕尾槽，该若干燕尾槽的长度方向与驱动盘径向相同，所述燕尾槽内均滑动连接有滑块，上述定位杆伸入定位筒的一端铰接在滑块上。定位气缸的活塞杆带着驱动盘向前移动，驱动盘上的滑块移动并使得定位杆摆动，驱动盘移动到位后通过驱动气缸自锁定位。
在上述的电机机筒修边装置的定位结构中，所述定位块呈矩形条状，在定位块的一侧面上具有连接部，该连接部与定位杆伸出定位筒的一端相铰接，定位块的相对侧面上固连有聚氨酯缓冲层。缓冲层能够减小定位块对电机机筒内周壁的硬性挤压力，减少对电机机筒的损伤。
在上述的电机机筒修边装置的定位结构中，所述驱动件包括固连在底座上的驱动电机，所述底座上侧面上具有连接座，所述定位筒转动连接在连接座上，所述驱动电机的输出轴上固连有主动带轮，所述定位筒上固连有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接。驱动电机通过带轮传动带动定位筒旋转，结构简单稳定。
与现有技术相比，本电机机筒修边装置的定位结构具有以下优点：
1、由于定位杆的外端向外侧摆动张开，定位杆上的定位块能够压紧在电机机筒的内周壁上，同时定位杆伸出定位筒的长度相同，且张开的角度相同，因此在电机机筒被张紧后与定位筒具有相同的轴心线，即保证电机机筒与定位筒的同轴度，使得驱动垫带动电机机筒旋转时更加稳定，修边精度更高。
2、由于工作人员只需要将电机机筒套设定位筒或者取下即可，定位杆上的定位块能够自动实现张紧或者松开，因此操作更加方便快捷。
附图说明
图1是本电机机筒修边装置的立体结构示意图。
图2是定位筒的结构剖视图。
图中，1、底座；11、连接座；2、定位筒；21、条形缺口；3、定位杆；31、定位块；32、连接部；33、缓冲层；34、销轴；4、定位件；41、定位气缸；42、驱动盘；43、燕尾槽；44、滑块；5、驱动件；51、驱动电机；52、主动带轮；53、从动带轮；54、皮带。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种电机机筒修边装置的定位结构，修边装置包括底座1，定位结构包括定位筒2，该定位筒2转动连接在底座1上，且定位筒2的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，定位筒2的侧壁上铰接有若干定位杆3，该若干定位杆3环绕定位筒2周向均布，定位杆3的一端伸出定位筒2侧壁，且伸出的一端均铰接有定位块31，定位筒2内设有当电机机筒套设在定位筒2上时能够驱动若干定位杆3摆动并使定位块31压紧在电机机筒内周壁上的定位件4，底座1上设有能够带动定位筒2旋转的驱动件5。电机机筒的一端呈开口状，另一端封闭，在注塑成型后封闭的一端外端面周向具有毛边，将电机机筒的端口对准定位筒2并套设在定位筒2的前端，定位件4能够带动若干定位杆3摆动，即定位杆3的外端向外侧摆动张开，定位杆3上的定位块31能够压紧在电机机筒的内周壁上，同时定位杆3伸出定位筒2的长度相同，且张开的角度相同，因此在电机机筒被张紧后与定位筒2具有相同的轴心线，即保证电机机筒与定位筒2的同轴度，使得驱动垫带动电机机筒旋转时更加稳定，修边精度更高，同时工作人员只需要将电机机筒套设定位筒2或者取下即可，定位杆3上的定位块31能够自动实现张紧或者松开，因此操作更加方便快捷。
具体来说，结合图2所示，定位筒2的侧壁上周向开设有若干条形缺口21，该若干条形缺口21的长度方向与定位筒2的轴向相同，定位杆3通过销轴34铰接在条形缺口21的相对两内壁上，定位杆3的一端伸出机筒侧壁，且伸出的一端朝向定位筒2的前端，另一端伸入机筒内并与定位件4相连接，定位杆3铰接在条形缺口21内，连接稳定性高，且具有较大的摆动范围，定位杆3伸出电机机筒的一端朝向前端，因此定位杆3的内端向前摆动时外端向后摆动，当定位块31与电机机筒接触时对电机机筒产生向后的轴向作用力，使得电机机筒套设能够牢固。定位件4包括定位气缸41，该定位气缸41固连在定位筒2内，且定位气缸41的活塞杆沿定位筒2轴向朝向定位筒2的前端，定位气缸41的活塞杆端部固连有驱动盘42，驱动盘42的侧面上周向开设有若干长条状的燕尾槽43，该若干燕尾槽43的长度方向与驱动盘42径向相同，所述燕尾槽43内均滑动连接有滑块44，定位杆3伸入定位筒2的一端铰接在滑块44上，定位气缸41的活塞杆带着驱动盘42向前移动，驱动盘42上的滑块44移动并使得定位杆3摆动，驱动盘42移动到位后通过驱动气缸自锁定位。定位块31呈矩形条状，在定位块31的一侧面上具有连接部32，该连接部32与定位杆3伸出定位筒2的一端相铰接，定位块31的相对侧面上固连有聚氨酯缓冲层33，缓冲层33能够减小定位块31对电机机筒内周壁的硬性挤压力，减少对电机机筒的损伤。驱动件5包括固连在底座1上的驱动电机51，底座1上侧面上具有连接座11，定位筒2转动连接在连接座11上，驱动电机51的输出轴上固连有主动带轮52，定位筒2上固连有从动带轮53，主动带轮52与从动带轮53通过皮带54相连接，驱动电机51通过带轮传动带动定位筒2旋转，结构简单稳定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电机机筒修边装置的定位结构，修边装置包括底座(1)，其特征在于，所述定位结构包括定位筒(2)，该定位筒(2)转动连接在底座(1)上，且定位筒(2)的轴向水平设置，并具有用于套设电机机筒的前端，所述定位筒(2)的侧壁上铰接有若干定位杆(3)，该若干定位杆(3)环绕定位筒(2)周向均布，所述定位杆(3)的一端伸出定位筒(2)侧壁，且伸出的一端均铰接有定位块(31)，所述定位筒(2)内设有当电机机筒套设在定位筒(2)上时能够驱动若干定位杆(3)摆动并使定位块(31)压紧在电机机筒内周壁上的定位件(4)，所述底座(1)上设有能够带动定位筒(2)旋转的驱动件(5)。
2.根据权利要求1所述的电机机筒修边装置的定位结构，其特征在于，所述定位筒(2)的侧壁上周向开设有若干条形缺口(21)，该若干条形缺口(21)的长度方向与定位筒(2)的轴向相同，所述定位杆(3)通过销轴(34)铰接在条形缺口(21)的相对两内壁上，所述定位杆(3)的一端伸出机筒侧壁，且伸出的一端朝向定位筒(2)的前端，另一端伸入机筒内并与定位件(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的电机机筒修边装置的定位结构，其特征在于，所述定位件(4)包括定位气缸(41)，该定位气缸(41)固连在定位筒(2)内，且定位气缸(41)的活塞杆沿定位筒(2)轴向朝向定位筒(2)的前端，所述定位气缸(41)的活塞杆端部固连有驱动盘(42)，所述驱动盘(42)的侧面上周向开设有若干长条状的燕尾槽(43)，该若干燕尾槽(43)的长度方向与驱动盘(42)径向相同，所述燕尾槽(43)内均滑动连接有滑块(44)，上述定位杆(3)伸入定位筒(2)的一端铰接在滑块(44)上。
4.根据权利要求2或3所述的电机机筒修边装置的定位结构，其特征在于，所述定位块(31)呈矩形条状，在定位块(31)的一侧面上具有连接部(32)，该连接部(32)与定位杆(3)伸出定位筒(2)的一端相铰接，定位块(31)的相对侧面上固连有聚氨酯缓冲层(33)。
5.根据权利要求4所述的电机机筒修边装置的定位结构，其特征在于，所述驱动件(5)包括固连在底座(1)上的驱动电机(51)，所述底座(1)上侧面上具有连接座(11)，所述定位筒(2)转动连接在连接座(11)上，所述驱动电机(51)的输出轴上固连有主动带轮(52)，所述定位筒(2)上固连有从动带轮(53)，所述主动带轮(52)与从动带轮(53)通过皮带(54)相连接。
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| CN106602819A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-04-26 | 马有征 | 一种电机机筒的加工装置 |
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| CN106602819B (zh) * | 2017-02-24 | 2023-06-16 | 东莞市桉特五金塑胶制品有限公司 | 一种电机机筒的加工装置 |
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