CN205452977U - 电缆剥皮钳 - Google Patents
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Abstract
和本实用新型公开了一种电缆剥皮钳,包括通过销轴铰接的上钳体和下钳体,在上钳体和下钳体的铰接点的前端均形成有钳头,在铰接点的后端均形成有钳柄,所述上钳体或者下钳体上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片。本实用新型结构简单、操作简便、通用性强、效率高,能够适用于各种线径电缆,能够周向、轴向剥皮,甚至剥皮深度和长度可调,能够警示刀口接触线芯,保护线芯的电缆剥皮钳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工具领域,尤其涉及一种电缆剥皮钳。
背景技术
电工在安装或者检修电力电缆时,需要将电缆外表覆盖的绝缘层剥开进行线路的连接,传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮,由于电缆通常架在空中,且电缆绝缘层部分较厚较硬,电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落,这一过程容易导致电工受伤,电缆内部结构受损,因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。
目前使用的剥皮钳,包括上下相互铰接的两个钳柄,上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具,下钳柄成型有放置电缆的凹槽,需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内,通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥落,该结构简单、方便。然而仍存在以下几点缺陷:一是该剥线钳实现的是电缆的周向上进行剥皮,轴向上剥皮仍无法实现。二是周向剥皮深度未做限制,剥皮时电缆内部结构容易损坏。三是只有一对竖直刀片,使用时需要先切一个位置的电缆,然后手工量好尺寸后再切另一个位置,效率低。四是轴向长度不可调,无法根据实际需要对电缆进行剥皮。
发明内容
本实用新型的主要任务是为了解决上述现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、操作简便、通用性强、效率高,能够适用于各种线径电缆,能够周向、轴向剥皮,甚至剥皮深度和长度可调,能够警示刀口接触线芯,保护线芯的电缆剥皮钳。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种电缆剥皮钳,包括通过销轴铰接的上钳体和下钳体,在上钳体和下钳体的铰接点的前端均形成有钳头,在铰接点的后端均形成有钳柄,所述上钳体或者下钳体上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片。
所述上钳体的钳头内侧上或者所述下钳体的钳头内侧上固定有所述用于进行轴向剥皮的横向刀片,所述上钳体的钳柄内侧上和所述下钳体的钳柄的内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片,且上钳体的钳柄上固定的竖向刀片和下钳体的钳柄上固定的竖向刀片呈相对剪切设置。
所述上钳体的钳柄内侧上或者所述下钳体的钳柄内侧上固定有所述用于进行轴向剥皮的横向刀片,所述上钳体的钳头内侧上和所述下钳体的钳头内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片,且上钳体的钳头上固定的竖向刀片和下钳体的钳头上固定的竖向刀片呈相对剪切设置。
所述钳头或者所述钳柄的内侧设置有用于限定切割深度的限位装置,限位装置设置在所述横向刀片或者所述竖向刀片的一侧。
所述限位装置为一设置在所述横向刀片的一侧的限位块,限位块上靠近横向刀片的一侧距横向刀片上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm,或者限位装置为一设置在所述竖向刀片的一侧的限位块,限位块上靠近竖向刀片的一侧距竖向刀片上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm。
所述限位块由弹性材质制成。
所述上钳体的钳柄内侧上和下钳体的钳柄内侧上分别固定有连接件,连接件上固定有两组所述竖向刀片。
所述上钳体的钳头内侧上和下钳体的钳头内侧上分别固定有连接件,连接件上固定有两组所述竖向刀片。
所述上钳体和下钳体的中的一个钳体的钳头或者钳柄内侧设有所述横向刀片,另一钳体的钳头或者钳柄内侧设有用于支撑电缆的支撑部件,且支撑部件与所述横向刀片相对设置。
所述支撑部件为圆弧形板或平板。
所述竖向刀片的刀口为三角形刀口或圆弧形刀口。
所述三角形刀口为45°、60°、90°、120°或135°刀口。
所述连接件的两端均设有连接块,且连接块上均固定有竖向刀片。
所述连接件上设有导槽,所述连接块通过穿过导槽的固定螺栓固定在所述上钳体和所述下钳体中相应钳体上的连接件上,且连接块能够沿导槽长度方向在连接件上滑动而能够调节该连接件上的两个连接块的距离。
所述连接件上沿连接件的长度方向间隔设置有多组安装孔,所述连接块通过穿过连接块和安装孔的螺栓固定在连接件上,连接块沿连接件长度方向直线移动与相应的安装孔固定,调节该连接件上的两个连接块的距离。
两个所述连接件上相对设置有调节板,其中一个调节板上设有调节螺孔,一调节螺栓穿过该调节螺孔而与另一调节板顶接,转动该调节螺栓能同时调节连接件上相对剪切设置的所述竖向刀片之间的最小间距及设置于所述钳头或者所述钳柄上的所述横向刀片与该固定横向刀片的钳头或钳柄相对的另一钳头或钳柄之间最小间距。
所述调节螺栓上设有刻度。
所述上钳体的钳头上和所述下钳体的钳头上均设置有带有螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳头之间铰接,或者上钳体的钳柄上和下钳体的钳柄上均设置有带螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳柄之间铰接,两圆柱通过螺柱连接,螺柱上设置有调节螺母。
所述螺柱上设置有刻度或一圆柱上固定有刻度尺。
所述横向刀片为单刀片装置或者多刀片组合而成的长度可调的伸缩式刀片装置。
所述钳柄上设置有用于剔除电缆皮的剔除装置。
所述竖向刀片均为导体,所述电缆剥皮钳还包括用于检测提示竖向刀片接触线芯的提示报警装置,该提示报警装置包括两条检测线,该两条检测线分别与上钳体上固定的竖向刀片和下钳体上固定的竖向刀片连接,当竖向刀片切开电缆护套皮时形成电路短路,提示报警装置报警。
所述上钳体和所述下钳体均为绝缘连接的导体,且上钳体和下钳体均与其上设置的所述竖向刀片导电连接,所述提示报警装置的两条检测线分别与上钳体和下钳体导电连接。
所述提示报警装置包括指示灯和/或蜂鸣器,所述钳柄的末端设有绝缘套。
本实用新型优点:结构简单、操作简便、通用性强、效率高,能够适用于各种线径电缆,能够周向、轴向剥皮,甚至剥皮深度和长度可调,能够警示刀口接触线芯,保护线芯的电缆剥皮钳。
附图说明
图1为本实用新型电缆剥皮钳结构示意图之一。
图2为本实用新型电缆剥皮钳结构示意图之二。
图3为本实用新型电缆剥皮钳结构示意图之三。
图4为本实用新型电缆剥皮钳结构示意图之四。
其中:1、上钳体;2、下钳体;3、销轴;4、连接件;5、导槽;6、连接块;7、螺栓;8、竖向刀片;9、调节板;10、调节螺栓;11、安装板;12、横向刀片;13、圆弧形板;14、圆柱;15、螺柱;16、刻度尺;17、螺丝刀。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种电缆剥皮钳,包括通过销轴3铰接的上钳体1和下钳体2,在上钳体1和下钳体2的铰接点的前端分别形成有钳头,在铰接点的后端分别形成有钳柄,上钳体1或者下钳体2上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片12。
其中,上钳体1的钳头内侧上或者下钳体2的钳头内侧上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片12,上钳体1的钳柄内侧上和下钳体2的钳柄内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片8,且上钳体1的钳柄上固定的竖向刀片8和下钳体2的钳柄上固定的竖向刀片8呈相对剪切设置。
进一步地,上钳体1的钳柄内侧上和下钳体2的钳柄内侧上分别固定有连接件4,连接件4上固定有两组竖向刀片8。
或者,上钳体1的钳柄内侧上或者下钳体2的钳柄内侧上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片12,上钳体1的钳头内侧上和下钳体2的钳头内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片8,且上钳体1的钳头上固定的竖向刀片8和下钳体2的钳头上固定的竖向刀片8呈相对剪切设置。
进一步地,上钳体1的钳头内侧上和下钳体2的钳头内侧上分别固定有连接件4,连接件4上固定有两组竖向刀片8。
上钳体1和下钳体2的中的一个钳体的钳头或者钳柄内侧设有横向刀片12,另一钳体的钳头或者钳柄内侧设有用于支撑电缆的支撑部件,且支撑部件与横向刀片12相对设置。
支撑部件为平板、圆弧形板13、三角形板等,最好为圆弧形板13,圆弧形板13开口朝向横向刀片12的刀口方向,用于支撑电缆。
连接件4的两端均设有连接块6,且连接块6上均固定有竖向刀片8。竖向刀片8通过螺栓7固定在连接块6上,以便刀片损坏时便于拆卸、更换刀片。
其中,两个连接件4上相对设置有调节板9,其中一个调节板9上设有调节螺孔,一调节螺栓穿过该调节螺孔而与另一调节板9顶接,转动该调节螺栓10能同时调节连接件4上相对剪切设置的竖向刀片8之间的最小间距及设置钳头或者钳柄上的横向刀片12与该固定横向刀片12的钳头或钳柄相对的另一钳头或钳柄之间的最小间距,避免剥皮时损伤线芯。调节螺栓10上设有刻度。通过刻度调整调节螺栓10,实现了电缆剥皮深度可调,避免剥皮时损伤电缆线芯。
或者,钳头或者钳柄的内侧设置有用于限定切割深度的限位装置,限位装置设置在横向刀片12或者竖向刀片8的一侧。
限位装置为一设置在横向刀片12的一侧的限位块,限位块上靠近横向刀片12的一侧距横向刀片上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm,或者限位装置为一设置在竖向刀片8的一侧的限位块,限位块上靠近竖向刀片8的一侧距竖向刀片8上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm。
限位块由弹性材质制成。
横向刀片12固定在安装板11上,竖向刀片8的刀口为三角形刀口或圆弧形刀口。三角形刀口为45°、60°、90°、120°或135°刀口。最好为直角形刀口。
横向刀片12为单刀片装置或者多刀片组合而成的长度可调的伸缩式刀片装置。横向刀片12为单刀片时可根据轴向剥皮长度进行整片刀片换装,横向刀片12为多刀片时,多刀片可伸缩的相互搭接在一起,轴向剥皮长度需要做调整时,展开搭接在一起的多刀片即可。
竖向刀片8均为导体,电缆剥皮钳还包括用于检测提示竖向刀片8接触线芯的提示报警装置,该提示报警装置包括两条检测线,该两条检测线分别与上钳体1上固定的竖向刀片8和下钳体2上固定的竖向刀片8连接。当竖向刀片切开电缆护套皮时形成电路短路,提示报警装置报警。上钳体1和下钳体2均为绝缘连接的导体,且上钳体1和下钳体2均与其上设置的竖向刀片8导电连接,提示报警装置的两条检测线分别与上钳体1和下钳体2导电连接。提示报警装置包括指示灯和/或蜂鸣器,钳柄的末端设有绝缘套。
实施例2
如图2所示,本实施例在实施例1的基础上增加了竖向刀片8的轴向剥皮长度调节结构,该调节结构主要通过连接件4设有的导槽5,连接块6通过穿过导槽5的固定螺栓7固定在上钳体1和下钳体2中相应钳体上的连接件4上,且连接块6能够沿导槽长度方向在连接件4上滑动而能够调节该连接件4上的两个连接块6的距离,实现剥皮长度可调。
实施例3
如图3所示,本实施例设置有不同于实施2的竖向刀片的轴向剥皮长度调节结构,该调节结构包括在连接块上6设置有多个相互对应的竖向刀片8,可实现剥皮长度可调。
如图3所示,本实施例设置有不同与实施例1与实施2中的剥皮深度调节结构,该调节结构包括在上钳体1的钳头上和下钳体2的钳头上均设置有带有螺纹孔的圆柱14,且至少有一个圆柱14与设置该圆柱14的钳头之间铰接,或者上钳体1的钳柄上和下钳体2的钳柄上均设置有带螺纹孔的圆柱14,且至少有一个圆柱14与设置该圆柱14的钳柄之间铰接,两圆柱14通过螺柱15连接,螺柱15上设置有调节螺母,螺柱15上设置有刻度或一圆柱14上固定有刻度尺16,刻度尺16的上端固定在一圆柱14上,另一端安装在螺柱15上且刻度尺16的下端放置在另一圆柱14上,通过刻度尺16调整调节螺柱15,实现了电缆剥皮深度可调,避免剥皮时损伤电缆线芯。
实施例4
如图4所示,本实施例设置有不同于实施3的竖向刀片的轴向剥皮长度调节结构,该调节结构包括在连接件4上沿连接件4的长度方向间隔设置有多组安装孔,连接块6通过穿过连接块6和安装孔的螺栓固定在连接件4上,连接块6沿连接件4长度方向直线移动与相应的安装孔固定,调节该连接件4上的两个连接块6的距离,实现剥皮长度可调。
此外,钳柄上设置有用于剔除电缆皮的剔除装置。该剔除装置可以为螺丝刀17,剥皮后该螺丝刀17可用于快速挑开电缆皮。
以上结合实施例和说明书附图对本实用新型的技术方案进行了详细阐述,应该说明的是,本实用新型的保护范围包括但并不限于上述实施例,说明书附图中所涉及的图形也只是本实用新型创意的若干种具体体现,所述技术领域的技术人员还可以在此基础上做出具备其他外观或结构的具体实施例,任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换,均涵盖于本实用新型,属于本实用新型的保护范围。
Claims (28)
1.一种电缆剥皮钳,包括通过销轴铰接的上钳体和下钳体,在上钳体和下钳体的铰接点的前端均形成有钳头,在铰接点的后端均形成有钳柄,其特征在于:所述上钳体或者下钳体上固定有用于进行轴向剥皮的横向刀片。
2.根据权利要求1所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳头内侧上或者所述下钳体的钳头内侧上固定有所述用于进行轴向剥皮的横向刀片,所述上钳体的钳柄内侧上和所述下钳体的钳柄的内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片,且上钳体的钳柄上固定的竖向刀片和下钳体的钳柄上固定的竖向刀片呈相对剪切设置。
3.根据权利要求1所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳柄内侧上或者所述下钳体的钳柄内侧上固定有所述用于进行轴向剥皮的横向刀片,所述上钳体的钳头内侧上和所述下钳体的钳头内侧上均固定有用于对电缆进行周向剥皮的竖向刀片,且上钳体的钳头上固定的竖向刀片和下钳体的钳头上固定的竖向刀片呈相对剪切设置。
4.根据权利要求2或3所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述钳头或者所述钳柄的内侧设置有用于限定切割深度的限位装置,限位装置设置在所述横向刀片或者所述竖向刀片的一侧。
5.根据权利要求4所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述限位装置为一设置在所述横向刀片的一侧的限位块,限位块上靠近横向刀片的一侧距横向刀片上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm,或者限位装置为一设置在所述竖向刀片的一侧的限位块,限位块上靠近竖向刀片的一侧距竖向刀片上的能够与电缆接触的部位的距离为0.6-0.8mm。
6.根据权利要求5所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述限位块由弹性材质制成。
7.根据权利要求2所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳柄内侧上和下钳体的钳柄内侧上分别固定有连接件,连接件上固定有两组所述竖向刀片。
8.根据权利要求3所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳头内侧上和下钳体的钳头内侧上分别固定有连接件,连接件上固定有两组所述竖向刀片。
9.根据权利要求7或8所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体和下钳体的中的一个钳体的钳头或者钳柄内侧设有所述横向刀片,另一钳体的钳头或者钳柄内侧设有用于支撑电缆的支撑部件,且支撑部件与所述横向刀片相对设置。
10.根据权利要求9所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述支撑部件为圆弧形板或平板。
11.根据权利要求2或3所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述竖向刀片的刀口为三角形刀口或圆弧形刀口。
12.根据权利要求11所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述三角形刀口为45°、60°、90°、120°或135°刀口。
13.根据权利要求7或8所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述连接件的两端均设有连接块,且连接块上均固定有竖向刀片。
14.根据权利要求13所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述连接件上设有导槽,所述连接块通过穿过导槽的固定螺栓固定在所述上钳体和所述下钳体中相应钳体上的连接件上,且连接块能够沿导槽长度方向在连接件上滑动而能够调节该连接件上的两个连接块的距离。
15.根据权利要求13所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述连接件上沿连接件的长度方向间隔设置有多组安装孔,所述连接块通过穿过连接块和安装孔的螺栓固定在连接件上,连接块沿连接件长度方向直线移动与相应的安装孔固定,调节该连接件上的两个连接块的距离。
16.根据权利要求14所述的电缆剥皮钳,其特征在于:两个所述连接件上相对设置有调节板,其中一个调节板上设有调节螺孔,一调节螺栓穿过该调节螺孔而与另一调节板顶接,转动该调节螺栓能同时调节连接件上相对剪切设置的所述竖向刀片之间的最小间距及设置于所述钳头或者所述钳柄上的所述横向刀片与该固定横向刀片的钳头或钳柄相对的另一钳头或钳柄之间最小间距。
17.根据权利要求15所述的电缆剥皮钳,其特征在于:两个所述连接件上相对设置有调节板,其中一个调节板上设有调节螺孔,一调节螺栓穿过该调节螺孔而与另一调节板顶接,转动该调节螺栓能同时调节连接件上相对剪切设置的所述竖向刀片之间的最小间距及设置于所述钳头或者所述钳柄上的所述横向刀片与该固定横向刀片的钳头或钳柄相对的另一钳头或钳柄之间最小间距。
18.根据权利要求16所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述调节螺栓上设有刻度。
19.根据权利要求17所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述调节螺栓上设有刻度。
20.根据权利要求14所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳头上和所述下钳体的钳头上均设置有带有螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳头之间铰接,或者上钳体的钳柄上和下钳体的钳柄上均设置有带螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳柄之间铰接,两圆柱通过螺柱连接,螺柱上设置有调节螺母。
21.根据权利要求15所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体的钳头上和所述下钳体的钳头上均设置有带有螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳头之间铰接,或者上钳体的钳柄上和下钳体的钳柄上均设置有带螺纹孔的圆柱,且至少有一个圆柱与设置该圆柱的钳柄之间铰接,两圆柱通过螺柱连接,螺柱上设置有调节螺母。
22.根据权利要求20所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述螺柱上设置有刻度或一圆柱上固定有刻度尺。
23.根据权利要求21所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述螺柱上设置有刻度或一圆柱上固定有刻度尺。
24.根据权利要求1所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述横向刀片为单刀片装置或者多刀片组合而成的长度可调的伸缩式刀片装置。
25.根据权利要求1所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述钳柄上设置有用于剔除电缆皮的剔除装置。
26.根据权利要求4所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述竖向刀片均为导体,所述电缆剥皮钳还包括用于检测提示竖向刀片接触线芯的提示报警装置,该提示报警装置包括两条检测线,该两条检测线分别与上钳体上固定的竖向刀片和下钳体上固定的竖向刀片连接,当竖向刀片切开电缆护套皮时形成电路短路,提示报警装置报警。
27.根据权利要求26所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述上钳体和所述下钳体均为绝缘连接的导体,且上钳体和下钳体均与其上设置的所述竖向刀片导电连接,所述提示报警装置的两条检测线分别与上钳体和下钳体导电连接。
28.根据权利要求27所述的电缆剥皮钳,其特征在于:所述提示报警装置包括指示灯和/或蜂鸣器,所述钳柄的末端设有绝缘套。
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CN201620047616.9U CN205452977U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 电缆剥皮钳 |
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CN201620047616.9U Active CN205452977U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 电缆剥皮钳 |
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CN106816832A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-09 | 曹孝培 | 一种多功能快速剥线钳 |
CN106848940A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-13 | 曹孝培 | 一种多功能快速剥线钳 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |