CN205448726U - 一种具有余热利用进风装置的锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体地说是一种具有余热利用进风装置的锅炉。该具有余热利用进风装置的锅炉包括炉膛、分离器、排烟管和进风装置,所述分离器设于炉膛和排烟管之间,并且分别于炉膛的上端和排烟管的上端相连通,所述排烟管的下端为烟气出口,所述排烟管内设有除尘装置,所述除尘装置包括水雾喷头和收尘板,所述水雾喷头安装于所述排烟管的内壁,所述收尘板设于所述水雾喷头下方,并固定于所述排烟管的内壁上,所述进风装置包括进风管、循环管和鼓风机,所述进风管的一端与所述炉膛相连通,另一端与所述鼓风机相连接,所述进风管多次弯折穿过所述排烟管内部,所述循环管一端与所述鼓风机相连接,另一端与所述进风管相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体地说是一种具有余热利用进风装置的锅炉。
背景技术
现在我国发电手段趋于多样化,风力发电、太阳能发电、水力发电、天然气发电、潮汐发电等众多方式。但是火力发电在我国众多的发电设施中仍然占据了非常重要的位置,煤在火力发电中是必不可少的能源之一,但是煤炭属于不可再生资源,面对日益枯竭的煤炭资源,我们在发电过程中对煤炭的有效利用、提高煤炭使用率就显的尤为重要。在煤炭燃烧之后会产生带有热量的烟气,通过排烟管排除,烟气实则为温度比较高的夹杂着灰尘颗粒的气体,一方面,灰尘颗粒排入大气会对环境造成污染,另一方面温度高的烟气直接排向大气热量利用不够充分,造成一定的热量损失。因此,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型为提供一种结构简单、热量利用率高、对环境污染小的具有余热利用进风装置的锅炉。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种具有余热利用进风装置的锅炉,包括炉膛、分离器、排烟管和进风装置,所述分离器设于炉膛和排烟管之间,并且分别于炉膛的上端和排烟管的上端相连通,所述排烟管的下端为烟气出口,所述排烟管内设有除尘装置,所述除尘装置包括水雾喷头和收尘板,所述水雾喷头安装于所述排烟管的内壁,所述收尘板设于所述水雾喷头下方,并固定于所述排烟管的内壁上,所述进风装置包括进风管、循环管和鼓风机,所述进风管的一端与所述炉膛相连通,另一端与所述鼓风机相连接,所述进风管多次弯折穿过所述排烟管内部,所述循环管一端与所述鼓风机相连接,另一端与所述进风管相连通。
所述收尘板上设有若干行收尘块,每相邻两行之间设有高压放电线。
所述进风管两次横穿所述排烟管,位于进风管与排烟管的两处交接处的进风管内设有第一空气预热器和第二空气预热器。
所述循环管上设有调节阀。
本实用新型所带来的有益效果是:
本实用新型中,所述具有余热利用进风装置的锅炉通过循环管将温度高的空气引入到鼓风机的进风口处,对进入鼓风机内的室外空气混合加热后提高了进入进风管内的空气温度,减小了进风管内与第二空气预热器上的换热管相接触的空气温度同第二空气预热器上的换热管内的烟气温度间的温差,不给第二空气预热器内的烟气结露创造条件,阻止了露液在第二空气预热管内产生,从而有效避免了露液对第二空气预热器上的换热管的腐蚀,延长了第二空气预热器的使用寿命。另外,在所述排烟管内设置除尘装置可以有效吸收烟气中的粉尘,并且能够及时进行清理。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述具有余热利用进风装置的锅炉的结构示意图。
图2为本实用新型所述收尘板的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、炉膛;2、分离器;3、排烟管;4、烟气出口;5、水雾喷头;6、进风管;7、循环管;8、鼓风机;9、收尘块;10、高压放电线;11、第一空气预热器;12、第二空气预热器;13、调节阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
作为本实用新型所述具有余热利用进风装置的锅炉的实施例,如图1和图2所示,包括炉膛1、分离器2、排烟管3和进风装置,所述分离器3设于炉膛2和排烟管3之间,并且分别于炉膛2的上端和排烟管3的上端相连通,所述排烟管3的下端为烟气出口4,所述排烟管3内设有除尘装置,所述除尘装置包括水雾喷头5和收尘板,所述水雾喷头5安装于所述排烟管3的内壁,所述收尘板设于所述水雾喷头5下方,并固定于所述排烟管3的内壁上,所述进风装置包括进风管6、循环管7和鼓风机8,所述进风管3的一端与所述炉膛1相连通,另一端与所述鼓风机8相连接,所述进风管6多次弯折穿过所述排烟管3内部,所述循环管7一端与所述鼓风机8相连接,另一端与所述进风管6相连通。所述进风管6两次横穿所述排烟管3,位于进风管6与排烟管3的两处交接处的进风管6内设有第一空气预热器11和第二空气预热器12。所述具有余热利用进风装置的锅炉通过循环管7将温度高的空气引入到鼓风机8的进风口处,对进入鼓风机8内的室外空气混合加热后提高了进入进风管6内的空气温度,减小了进风管6内与第二空气预热器12上的换热管相接触的空气温度同第二空气预热器12上的换热管内的烟气温度间的温差,不给第二空气预热器12内的烟气结露创造条件,阻止了露液在第二空气预热管12内产生,从而有效避免了露液对第二空气预热器12上的换热管的腐蚀,延长了第二空气预热器12的使用寿命。另外,在所述排烟管3内设置除尘装置可以有效吸收烟气中的粉尘,并且能够及时进行清理。
本实施例中,所述收尘板上设有七行收尘块9,每相邻两行之间设有高压放电线10。所述收尘块9和高压放电线10沿气流运动方向设置,可以有效吸尘,粉尘落在吸尘块上,定期清理即可。
本实施例中,所述循环管7上设有调节阀13。通过调节阀13控制进入鼓风机8内的混合空气的温度。
当然,所述进风管也可以三次或者四次或者五次横穿排烟管,当然所述进风管的部分也可以位于所述排烟管的内部。那么,也都在本实用新型保护范围之内,这里不再一一赘述。
Claims (4)
1.一种具有余热利用进风装置的锅炉,其特征在于包括炉膛、分离器、排烟管和进风装置,所述分离器设于炉膛和排烟管之间,并且分别于炉膛的上端和排烟管的上端相连通,所述排烟管的下端为烟气出口,所述排烟管内设有除尘装置,所述除尘装置包括水雾喷头和收尘板,所述水雾喷头安装于所述排烟管的内壁,所述收尘板设于所述水雾喷头下方,并固定于所述排烟管的内壁上,所述进风装置包括进风管、循环管和鼓风机,所述进风管的一端与所述炉膛相连通,另一端与所述鼓风机相连接,所述进风管多次弯折穿过所述排烟管内部,所述循环管一端与所述鼓风机相连接,另一端与所述进风管相连通。
2.如权利要求1所述的具有余热利用进风装置的锅炉,其特征在于所述收尘板上设有若干行收尘块,每相邻两行之间设有高压放电线。
3.如权利要求1所述的具有余热利用进风装置的锅炉,其特征在于所述进风管两次横穿所述排烟管,位于进风管与排烟管的两处交接处的进风管内设有第一空气预热器和第二空气预热器。
4.如权利要求1所述的具有余热利用进风装置的锅炉,其特征在于所述循环管上设有调节阀。
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