CN205447688U - 一种高效的熔盐换热蒸汽发生器 - Google Patents

一种高效的熔盐换热蒸汽发生器 Download PDF

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Abstract

一种高效的熔盐换热蒸汽发生器,在熔盐储罐中上部位置焊接换热套管,套管采用耐腐蚀耐高温的管材,换热蒸汽发生器外径略小于换热套管的内径,采用插入换热套管、利用换热套管及换热蒸汽发生器外壳钢管接受熔盐液体的传导热、进行换热产生蒸汽,换热蒸汽发生器采用三层套管结构;由锅炉专用钢材制造,换热蒸汽发生器中间为进水管、在换热蒸汽发生器外壳管内和进水管之间设一反射回流管,进入换热蒸汽发生器的低温水进入进水管、由反射回流管辐射预热返回、之后再通过换热蒸汽发生器外壳管内和反射回流管的空隙进行高温换热、产生高温蒸汽。

Description

一种高效的熔盐换热蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及熔盐储能加热换热技术领域,尤其是涉及一种高效的熔盐换热蒸汽发生器。
背景技术
熔盐蓄热储能是目前一种新兴的储能方式;根据国外熔盐光热储能发电的技术原理,国内正在实验阶段的光热发电项目、投资巨大、发电成本太高,而目前熔盐储能普遍采用的方式为;由熔盐泵把低温熔盐储罐的低温熔盐液体、循环至加热器,加热后的熔盐液体、经管道流向高温熔盐储罐进行储存,当需要发电时;由熔盐泵把高温熔盐储罐的高温熔盐液体、循环至换热器产生高温高压蒸汽、推动汽轮机发电,通过换热后的熔盐液体、经管道流向低温熔盐储罐,熔盐液体在循环的过程中;整个流程的管道、阀门、换热装置都必须预热至150℃以上,不然熔盐液体在低于150℃时会有凝固的危险、导致整个系统报废,熔盐液体流动换热;结构复杂、热量散失大,而且需要消耗为系统伴热的能源,热效率低、投资大、复杂的循环系统具有熔盐泄漏的安全隐患,等目前不可克服的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前熔盐液体流动换热;结构复杂、热量散失大,而且需要消耗为系统伴热的能源,热效率低、投资大、复杂的循环系统具有熔盐泄漏的安全隐患,等目前不可克服的缺点,而提供的一种高效的熔盐换热蒸汽发生器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,在熔盐储罐中上部位置焊接换热套管,套管采用耐腐蚀耐高温的管材,换热蒸汽发生器外径略小于换热套管的内径,采用插入换热套管、利用换热套管及换热蒸汽发生器外壳钢管接受熔盐液体的传导热、进行换热产生蒸汽,换热蒸汽发生器采用三层套管结构;由锅炉专用钢材制造,换热蒸汽发生器中间为进水管、在换热蒸汽发生器外壳管内和进水管之间设一反射回流管,进入换热蒸汽发生器的低温水进入进水管、由反射回流管辐射预热返回、之后再通过换热蒸汽发生器外壳管内和反射回流管的空隙进行高温换热、产生高温蒸汽,如欲达到更大的蒸汽量、可并联本实用新型的个数即可,如欲达到更高的的蒸汽压力、可串联本实用新型的个数即可达到要求,为了保持本实用新型在工作时、熔盐液体在换热时的温度均匀、在熔盐储罐液体内部设置搅拌泵,本实用新型即可产生出源源不断的稳定的高温蒸汽,推动汽轮发电机进行发电。
本实用新型的有益效果在于:由于液态熔盐不需流动加热换热、采用在熔盐储罐液体内部通过换热套管进行换热的方式,大大简化了换热过程,本实用新型由于整体结构不与熔盐液体接触、可以采用普通锅炉专用钢材制造、降低生产成本,由于采用了进水管从换热蒸汽发生器中间进入、通过反射回流管逐步加热的方式;产生蒸汽比较稳定可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图是本实用新型的剖面结构图。
图中:1.换热器外壳,2.内层换热管,3.反射回流管,4.外层换热空间,5.进水管,6.蒸汽输出管,7.熔盐罐,8.换热套管,9.熔盐液体,10.熔盐罐盖。
具体实施方式
本实用新型包括附图中:由换热器外壳(1)、内层换热管(2)、反射回流管(3)、进水管(5)、蒸汽输出管(6)焊接在一起所组成,其特征为;整体采用锅炉专用钢材制造,换热器外壳(1)外径略小于换热套管(8)内径、长度大于换热套管(8)的长度,换热套管(8)采用耐高温耐腐蚀的钢材、焊接在熔盐罐(7)的中上部位置,使用时本实用新型插入换热套管(8)管内,工作时经处理的水由水泵打入进水管(5)、进入内层换热管(2)、通过反射回流管(3)、进入外层换热空间(4)的缝隙,吸收高温熔盐液体(9)透过换热套管(8)及换热器外壳(1)的传导热、使水汽化产生高温蒸汽,由蒸汽输出管(6)输出、推动汽轮机转动带动发电机进行发电,由于低温水从内层换热管(2)进入、不直接与高温的换热器外壳(1)内壁接触,而是通过反射回流管(3)逐步加热,温度升高后进入外层换热空间(4)的缝隙产生蒸汽;所以蒸汽比较稳定,再由于本实用新型不与熔盐液体直接接触,采用普通锅炉专用钢材,可大大节约生产成本,而且安全可靠。

Claims (1)

1.一种高效的熔盐换热蒸汽发生器,其特征在于;由换热器外壳(1)、内层换热管(2)、反射回流管(3)、进水管(5)、蒸汽输出管(6)焊接在一起所组成,其特征为;换热器外壳(1)外径略小于换热套管(8)内径、长度大于换热套管(8)的长度。
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