一种安全型快速接头
技术领域
本实用新型涉及连接用快速接头技术领域,特别涉及一种安全型快速接头。
背景技术
快换接头经常应用于气体管路的连接,其内部具有多个钢珠,能够与外接的插芯固定卡合在一起,广泛用于气动铆钉枪、气动打孔等设备。但是在使用时,外套通常还是可以来回活动的,插芯会随着外套的活动而弹出,因此,就会偶尔发生管路内的气体压力把插芯冲开,接头与插芯脱落的一瞬间具有很大的动能,容易伤人,而且,插芯弹出的过程中,若操作者未抓牢气管,怎会造成气管到处乱甩,难以控制,容易伤人或弄损坏其它物件。因此,现有的快速接头由于结构的不合理,容易瞬间冲开,给工作带来不便,甚至存在安全隐患,亟需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种安全型快速接头。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种安全型快速接头;包括一中枢,该中枢的定位端设有插芯容腔,结合端设有阀芯容腔,在插芯容腔和阀芯容腔之间设有定位隔挡;所述中枢的结合端连接一空心的螺帽,在所述隔挡与所述螺帽之间依次设有阀芯和用以支撑该阀芯复位的阀芯弹簧;所述阀芯与所述隔挡之间设有密封垫;所述中枢的定位端对应插芯容腔设有若干定位钢珠孔,这些定位钢珠孔沿中枢的圆周方向均布设置;所述中枢外部套装有外套,在外套与中枢之间设有若干定位钢珠,这些定位钢珠均设于定位钢珠孔内,且在外套内壁沿圆周方向设有凸起部,该凸起部对应所述定位钢珠设置;在所述凸起部与所述中枢的定位台之间设有外套弹簧,该外套弹簧给外套施加使外套向中枢定位端外侧脱开的弹力;沿中枢轴向推动所述外套向远离所述螺帽方向移动时,该凸起部会压住所述定位钢珠向所述定位钢珠孔内移动,使所述定位钢珠向内突出于所述中枢定位端插芯容腔的内壁;所述中枢上还设有一限位钢珠孔,该限位钢珠孔内设有限制所述外套向所述螺帽方向移动的限位钢珠;所述外套上设有一与所述限位钢珠匹配的退珠槽;所述中枢定位端外壁设有限制所述外套向外脱落的卡接机构。
进一步,所述中枢与所述螺帽采用细牙螺纹连接。
进一步,所述密封垫为橡胶平垫。
进一步,所述密封垫为氟橡胶平垫。
进一步,所述凸起部包括一钢珠压紧斜面和一钢珠保持平面,二者之间圆滑过渡;所述钢珠压紧斜面处于所述钢珠保持平面远离所述退珠槽的一端。
进一步,所述定位钢珠采用直径为4.763mm钢珠。
进一步,所述限位钢珠采用直径为3mm的钢珠。
进一步,所述卡接机构包括设置在所述中枢上卡槽内的卡圈,该卡圈突起于所述中枢外表面的部分与所述外套内壁的定位凹槽配合。
进一步,所述卡槽为沿圆周方向环绕所述中枢定位端的环槽,该环槽直径为1.2~1.5倍于所述卡圈直径。
进一步,沿所述外套的轴向方向上,所述定位凹槽的宽度与所述退珠槽的深度相同。
本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
1)本实用新型结构设计合理,在中枢上设置的限位钢珠能够限制外套不可控的移动,避免了在气压的作用下插芯冲出接头发生危险,避免伤害操作者,实现了拆卸过程的防冲出,使用安全,可靠性高。在需要拔出插芯时,只需转动外套,使退珠槽对正限位钢珠,然后再扳动外套即可,非常方便,结构简单,易于控制。
2)卡槽为直径是卡圈直径1.2~1.5倍的环槽,可以确保卡圈稳定的固定在卡槽内,使其定位外套更加可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的结构放大示意图;
图3是本实用新型的安装上插芯后的结构示意图;
图4是本实用新型安装插芯后的结构爆炸图。
图1至图4中:
1.中枢、2.定位端、3.插芯容腔、4.结合端、5.阀芯容腔、6.隔挡、7.螺帽、8.阀芯、9.阀芯弹簧、10.密封垫、11.定位钢珠孔、12.外套、13.定位钢珠、14.凸起部、15.定位台、16.外套弹簧、17.限位钢珠孔、18.限位钢珠、19.退珠槽、20.钢珠压紧斜面、21.钢珠保持平面、22.卡槽、23.卡圈、24.定位凹槽、25.插芯。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4所示的一种安全型快速接头;包括一中枢1,该中枢1的定位端2设有插芯容腔3,结合端4设有阀芯容腔5,在插芯容腔3和阀芯容腔5之间设有定位隔挡6;所述中枢1的结合端4连接一空心的螺帽7,在所述隔挡6与所述螺帽7之间依次设有阀芯8和用以支撑该阀芯8复位的阀芯弹簧9;所述阀芯8与所述隔挡6之间设有密封垫10;所述中枢1的定位端2对应插芯容腔3设有若干定位钢珠孔11,这些定位钢珠孔11沿中枢1的圆周方向均布设置;所述中枢1外部套装有外套12,在外套12与中枢1之间设有若干定位钢珠13,这些定位钢珠13均设于定位钢珠孔11内,且在外套12内壁沿圆周方向设有凸起部14,该凸起部14对应所述定位钢珠13设置;在所述凸起部14与所述中枢1的定位台15之间设有外套弹簧16,该外套弹簧16给外套12施加使外套12向中枢1的定位端2外侧脱开的弹力;沿中枢1轴向推动所述外套12向远离所述螺帽7方向移动时,该凸起部14会压住定位钢珠13向定位钢珠孔11内移动,使定位钢珠13向内突出于所述中枢1定位端2插芯容腔3的内壁;所述中枢1上还设有一限位钢珠孔17,该限位钢珠孔17内设有限制所述外套12向所述螺帽7方向移动的限位钢珠18;所述外套12上设有一与所述限位钢珠17匹配的退珠槽19;所述中枢1定位端2外壁设有限制所述外套12向外脱落的卡接机构。
在外套12上和中枢1上都设有滚压成型的防滑纹路,可以在装拆快速接头时、以及插接插芯25时,更方便的握持。
其中,所述中枢1与所述螺帽7采用细牙螺纹连接,连接紧密,连接配合稳定可靠。
其中,所述密封垫10为橡胶平垫,密封牢靠,确保阀芯闭合时的密封性。若使用在温度较高的环境下,则所述密封垫10优选氟橡胶平垫,可以在高温下长久使用,不易损坏。
其中,所述凸起部14包括一钢珠压紧斜面20和一钢珠保持平面21,二者之间圆滑过渡;所述钢珠压紧斜面20处于所述钢珠保持平面21远离所述退珠槽19的一端。在插接插芯25前,扳动外套12,使其向中枢1的结合端移动,插入插芯后放开外套12,在外套弹簧16的作用力下外套回位,钢珠压紧斜面20会逐渐向下压迫各定位钢珠13,使定位钢珠13逐渐深入到定位钢珠孔11内,使定位钢珠13突出于中枢1内壁表面,压在插芯25前端的固定卡槽内,将插芯与本快速接头对接固定住。
其中,所述定位钢珠11可以采用直径为4.763mm钢珠。所述限位钢珠18可以采用直径为3mm的钢珠。
其中,所述卡接机构包括设置在所述中枢1上卡槽22内的卡圈23,该卡圈23突起于所述中枢1外表面的部分与所述外套12内壁的定位凹槽24配合。
其中,所述卡槽22为沿圆周方向环绕所述中枢1定位端2的环槽,该环槽横截面为半圆形,其直径为1.2~1.5倍于所述卡圈23直径。
其中,沿所述外套12的轴向方向上,所述定位凹槽24的宽度与所述退珠槽19的深度相同,当限位钢珠17进入退珠槽19后,保证外套12还是可以正常的扳回,将插芯25退出,与本快速接头分离。
本实用新型结构设计合理,在中枢1上设置的限位钢珠18能够限制外套12不可控的移动,避免了在气压的作用下插芯25冲出接头发生危险,使用安全,可靠性高。在需要拔出插芯25时,只需转动外套12,使退珠槽19对正限位钢珠17,然后再扳动外套12即可,非常方便,结构简单,易于控制。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。