CN205446691U - 一种钛合金封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金封头，包括封头本体，所述封头本体上方的一侧设有进料口，另一侧设有清洗液进口，封头本体的外表面设有一层保护层，内表面设有一层增滑层，封头本体的外边缘设有一圈安装凸台，所述安装凸台与所述封头本体自为一体，安装凸台上均匀分布有若干个安装孔，安装凸台的下方设有一圈弹性密封圈。本实用新型主要解决了封头密封性和耐腐蚀的问题，通过合理的结构设置，来改善封头的密封性，使封头在装卸和摇晃中都能保持良好的密封性，同时，通过设置保护层和增滑层来提高封头的耐腐蚀能力，延长了封头的使用周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工用压力容器制造领域，特别涉及一种钛合金封头。
背景技术
随着国民经济发展的需要，钛和钛合金的用量越来越多，其耐腐蚀性好，密度小，强度高，表面不易潮湿，蒸汽或气体介质在合金的表面呈滴状冷凝，而不像碳钢或不锈钢表面那样成膜状凝结。现有的压力容器用的封头都是通过密封安装使器内保持密封，但常常忽略了在安装和拆卸封头时，会有一小部分杂质容易被带入容器内，从而影响器内的纯净度。若压力容器表面受潮或有液体存在时，在容器发生晃动的过程中，封头处的密封安装缝隙会扩大，从而使密封度不够，一是影响了压力容器的密封性，二是容器表面的液体会通过安装缝隙流入到容器内，从而污染容器。另外，现有压力容器用的封头所用材质绝大多数是不锈钢，但在实际生产过程中，仅靠不锈钢自身的防腐能力和结构强度还远远不够，因此，如何提高封头的密封性、耐腐蚀能力和强度成为人们研究的主要课题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钛合金封头，主要解决封头密封性和耐腐蚀的问题，通过合理的结构设置，来改善封头的密封性，使封头在安装、拆卸和摇晃中都能保持良好的密封性，同时，通过设置保护层和增滑层来提高封头的耐腐蚀能力，延长封头的使用周期。
本实用新型采用的技术方案如下：一种钛合金封头，包括封头本体，所述封头本体上方的一侧设有进料口，另一侧设有清洗液进口，封头本体的外表面设有一层保护层，内表面设有一层增滑层，封头本体的外边缘设有一圈安装凸台，所述安装凸台与所述封头本体自为一体，安装凸台上均匀分布有若干个安装孔，安装凸台的下方设有一圈弹性密封圈，所述弹性密封圈固定安装在所述封头本体的下方。
由于上述结构的设置，在封头的外表面设置一层保护层，可以有效保护封头免遭外界的腐蚀，避免封头直接与潮湿的环境发生接触而发生电化学腐蚀，同时还能保护封头免遭刮擦破坏，使封头具有良好的外观；封头的内表面设置增滑层的目的在于，主要使封头的内表面更光滑，降低封头内表面的粘附力，防止其内表面结垢，进一步提高封头的耐腐蚀能力。
进一步，所述封头本体的内壁上还设有一延伸管，所述延伸管的横截面为一喇叭口形，位置位于所述进料口的下方，且固定安装在所述封头本体的内壁上。设置的延伸管是为了防止物料进入容器内时溅射到封头的内表面上而使其内表面易结垢。
进一步，所述增滑层为聚四氟乙烯涂层，厚度为150-300μm，所述保护层为环氧防腐涂料层，厚度为200-400μm。
进一步，所述安装凸台的厚度大于所述封头本体的厚度，所述弹性密封圈的位置位于所述封头本体与所述安装凸台厚度过渡处，这样可以保证封头的密封性。
进一步，所述弹性密封圈的横截面为J形，包括倾斜部分和圆钩部分，所述倾斜部分的上部设有一水平安装部，下部为圆钩部分，所述水平安装部上设有安装孔，弹性密封圈通过所述水平安装部上的安装孔与所述封头本体固定连接。
由于上述结构的设置，当封头安装好后，弹性密封圈的圆钩部分紧贴在容器的内壁上，阻绝了与外界的接触，使容器的密封性更高，当容器发生摇晃后，封头和容器筒体之间的安装缝隙会扩大，外界的空气和杂质进入到缝隙中，进而进入大哦容器内，而由于弹性密封圈具有弹性作用，自始至终都紧贴在容器的内壁上，阻断了外界的空气，而杂质只能进入到弹性密封圈的圆钩部分处积集，从而阻断了杂质进入到容器内；同理，当封头在安装或拆卸时，杂质也只能进入到弹性密封圈的圆钩部分处，保持了容器内的纯净度，进而使压力容器的密封性得到明显提高。
进一步，所述倾斜部分与竖直方向呈20-50°，这样可以使弹性密封圈的圆钩部分能紧贴在容器的内壁上，保证密封性能；所述圆钩部分为一圆弧形，圆钩部分的末端朝内弯曲，这样可以很好地收集到杂质，且使杂质不易跑落出去。
进一步，所述水平安装部、倾斜部分和圆钩部分自为一体形成所述弹性密封圈，所述弹性密封圈的厚度为0.12-0.18mm，其表面也均匀涂覆有一层环氧防腐涂料层，弹性密封圈所用材料为弹簧钢。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：主要解决了封头密封性和耐腐蚀的问题，通过合理的结构设置，来改善封头的密封性，使封头在安装、拆卸和摇晃中都能保持良好的密封性，同时，通过设置保护层和增滑层来提高封头的耐腐蚀能力，延长了封头的使用周期。
附图说明
图1是本实用新型的一种钛合金封头结构示意图。
图2是本实用新型的弹性密封圈的结构示意图。
图中标记：1为封头本体，2为进料口，3为清洗液进口，4为保护层，5为增滑层，6为安装凸台，7为弹性密封圈，8为延伸管，9为倾斜部分，10为圆钩部分，11为水平安装部，12为安装孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，一种钛合金封头，包括封头本体1，所述封头本体1上方的一侧设有进料口2，另一侧设有清洗液进口3，封头本体1的外表面设有一层保护层4，内表面设有一层增滑层5，封头本体1的外边缘设有一圈安装凸台6，所述安装凸台6与所述封头本体1自为一体，安装凸台6上均匀分布有若干个安装孔，安装凸台6的下方设有一圈弹性密封圈7，所述弹性密封圈7固定安装在所述封头本体1的下方；所述封头本体1的内壁上还设有一延伸管8，所述延伸管8的横截面为一喇叭口形，位置位于所述进料口2的下方，且固定安装在所述封头本体1的内壁上；所述增滑层5为聚四氟乙烯涂层，厚度为150-300μm（最佳厚度为250μm，根据压力容器所处的工作环境，也可以选择）150μm或者300μm），所述保护层4为环氧防腐涂料层，厚度为200-400μm（最佳厚度为300μm，当然也可以选择200μm或者400μm）；所述安装凸台6的厚度大于所述封头本体1的厚度，所述弹性密封圈7的位置位于所述封头本体1与所述安装凸台6厚度过渡处。
在本实施例中，所述弹性密封圈7的横截面为J形，如图2所示，包括倾斜部分9和圆钩部分10，所述倾斜部分9的上部设有一水平安装部11，下部为圆钩部分10，所述水平安装部11上设有安装孔，弹性密封圈7通过所述水平安装部11上的安装孔12与所述封头本体1固定连接；所述倾斜部分9与竖直方向呈20-50°（最佳倾斜角度为35°，根据弹性密封圈7所用材质的弹性模量不同，也可以选择20°或者50°），所述圆钩部分10为一圆弧形，圆钩部分10的末端朝内弯曲；所述水平安装部11、倾斜部分9和圆钩部分10自为一体形成所述弹性密封圈7，所述弹性密封圈7的厚度为0.12-0.18mm（最佳厚度为0.15mm，当然也可以选择0.12mm或者0.18mm），其表面也均匀涂覆有一层环氧防腐涂料层，弹性密封圈7所用材料为弹簧钢。
当封头安装好后，弹性密封圈7的圆钩部分10紧贴在容器的内壁上，阻绝了与外界的接触，使容器的密封性更高，当容器发生摇晃后，封头和容器筒体之间的安装缝隙会扩大，外界的空气和杂质进入到缝隙中，进而进入到容器内，而由于弹性密封圈7具有弹性作用，自始至终都紧贴在容器的内壁上，阻断了外界的空气，而杂质只能进入到弹性密封圈7的圆钩部分10处积集，从而阻断了杂质进入到容器内；同理，当封头在安装或拆卸时，杂质也只能进入到弹性密封圈7的圆钩部分10处，保持了容器内的纯净度，进而使压力容器的密封性得到明显提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钛合金封头，包括封头本体（1），其特征在于，所述封头本体（1）上方的一侧设有进料口（2），另一侧设有清洗液进口（3），封头本体（1）的外表面设有一层保护层（4），内表面设有一层增滑层（5），封头本体（1）的外边缘设有一圈安装凸台（6），所述安装凸台（6）与所述封头本体（1）自为一体，安装凸台（6）上均匀分布有若干个安装孔，安装凸台（6）的下方设有一圈弹性密封圈（7），所述弹性密封圈（7）固定安装在所述封头本体（1）的下方。
2.如权利要求1所述的钛合金封头，其特征在于，所述封头本体（1）的内壁上还设有一延伸管（8），所述延伸管（8）的横截面为一喇叭口形，位置位于所述进料口（2）的下方，且固定安装在所述封头本体（1）的内壁上。
3.如权利要求2所述的钛合金封头，其特征在于，所述增滑层（5）为聚四氟乙烯涂层，厚度为150-300μm，所述保护层（4）为环氧防腐涂料层，厚度为200-400μm。
4.如权利要求3所述的钛合金封头，其特征在于，所述安装凸台（6）的厚度大于所述封头本体（1）的厚度，所述弹性密封圈（7）的位置位于所述封头本体（1）与所述安装凸台（6）厚度过渡处。
5.如权利要求4所述的钛合金封头，其特征在于，所述弹性密封圈（7）的横截面为J形，包括倾斜部分（9）和圆钩部分（10），所述倾斜部分（9）的上部设有一水平安装部（11），下部为圆钩部分（10），所述水平安装部（11）上设有安装孔（12），弹性密封圈（7）通过所述水平安装部（11）上的安装孔（12）与所述封头本体（1）固定连接。
6.如权利要求5所述的钛合金封头，其特征在于，所述倾斜部分（9）与竖直方向呈20-50°，所述圆钩部分（10）为一圆弧形，圆钩部分（10）的末端朝内弯曲。
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| CN105422848A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-23 | 德阳九鼎智远知识产权运营有限公司 | 一种钛合金封头 |
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