CN205446201U

CN205446201U - 防气泡离心泵

Info

Publication number: CN205446201U
Application number: CN201521098762.6U
Authority: CN
Inventors: 李黎明
Original assignee: Tianjin Tianliang Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Tianjin Tianliang Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2015-12-23
Filing date: 2015-12-23
Publication date: 2016-08-10
Anticipated expiration: 2025-12-23

Abstract

本实用新型属于离心泵领域，尤其涉及一种防气泡离心泵，包括电机A、支架、泵体、泵轴、轴承、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、叶轮、轴承压盖、泵盖、放水塞、过滤器、控制器、电机B、底座、放水口、进水口、进水管、旋转器、过滤水通道A、过滤水通道B、过滤盘、放水增流器、冲洗机、过滤架A、过滤架B，所述电机A在所述支架的上面，所述支架在所述泵盖的上面，所述泵轴贯穿所述支架、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、轴承、轴承压盖、泵盖，所述泵轴的一端连接所述电机A，所述泵轴的另一端连接所述叶轮，所述电机联轴器在所述中间联轴器的上面，所述中间联轴器在所述泵联轴器的上面，所述泵联轴器在所述轴承的上面。

Description

防气泡离心泵

技术领域

本实用新型属于离心泵领域，尤其涉及一种防气泡离心泵。

背景技术

气蚀又称穴蚀。流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象。常发生在如离心泵叶片叶端的高速减压区，在此形成空穴，空穴在高压区被压破并产生冲击压力，破坏金属表面上的保护膜，而使腐蚀速度加快。气蚀的特征是先在金属表面形成许多细小的麻点，然后逐渐扩大成洞穴。

气蚀表面形貌的研究大多基于SEM观察。许多研究者的研究结果表明气蚀表面产生严重的塑性变形，流体的微射流冲击使材料表面产生气蚀针孔，随后在针孔壁处萌生裂纹，裂纹以疲劳方式向内部扩展，最后趋于平行表面方向扩展，当几个裂纹相连按时造成表层小块剥落，上述过程反复进行，使表层材料不断剥落。气蚀微观表面凹凸不平，布满气蚀坑及裂纹，宏观呈海绵状形貌，有时产生针孔和麻点等。气蚀坑边沿形成坑唇，坑唇是气蚀的主要特征，此现象支持现行的机械作用理论，即气蚀破坏来自汽泡溃灭时产生的冲击渡和微射流的冲击作用。空化严重时，材料表面晶粒破碎脱落。扫描电镜下有时可观察到疲劳辉纹，由此，气蚀被认为是一种疲劳破坏，而疲劳辉纹是疲劳断裂的重要特征。Kocaflda及Vaidya等观察到A1的气蚀中产生的气蚀小坑底部出现了条纹，与疲劳辉纹相似。对气蚀表面和表面剥离粒子的SEM观察和粗糙度的测量，发现气蚀表面特性与疲劳断裂特性相似。在气蚀过程中，局部塑性变形条纹影响裂纹的形成及扩展，引起材料表面松弛和粒子剥离，当裂纹扩展到一定深度时，通常沿垂直和平行于表面的方向进行，这意味着孕育期已完成，以后发生材料重量的减小。气蚀仅是造成材料损伤的许多因素之一，同时还观察到由服役载荷和腐蚀造成的材料疲劳。裂纹沿晶界萌生、扩展和连接而导致晶粒剥落是气蚀的一种重要失效模式。

由离心泵的工作原理可知，在离心泵叶轮中心(叶片入口)附近形成低压区，这一压强与泵的吸上高度密切相关。当贮液池上方压强一定时，若泵吸入口附近压强越低，则吸上高度就越高。但是吸入口的低压是有限制的，这是因为当叶片入口附近的最低压强等于或小于输送温度下液体的饱和蒸气压时，液体将在该处气化并产生气泡，它随同液体从低压区流向高压区；气泡在高压作用下迅速凝结或破裂，此时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占据的空间，在冲击点处产生大的冲击压力，且冲击频率极高；由于冲击作用使泵体震动并产生噪音，且叶轮和泵壳局部处在极大冲击力的反复作用下，使材料表面疲劳，从开始点蚀到形成裂缝，叶轮或泵壳受到破坏，这种现象称为气蚀现象。气蚀发生时，由于产生大量的气泡，占据了液体流道的部分空间，导致泵的流量、压头及效率下降。气蚀严重时，泵不能正常操作。因此，为了使离心泵能正常运转，应避免产生气蚀现象，这就要求叶片入口附近的最低压强必须维持在某一值以上，通常是取输送温度下液体的饱和蒸气压作为最低压强。应予指出，在实际操作中，不易确定泵内最低压强的位置，而往往以实测泵入口处的最低压强为准。

发明内容

本实用新型提供一种防气泡离心泵，以解决上述背景技术中提出的离心泵进水泡沫过多的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种防气泡离心泵，其特征在于：包括电机A、支架、泵体、泵轴、轴承、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、叶轮、轴承压盖、泵盖、放水塞、过滤器、控制器、电机B、底座、放水口、进水口、进水管、旋转器、过滤水通道A、过滤水通道B、过滤盘、放水增流器、冲洗机、过滤架A、过滤架B，所述电机A在所述支架的上面，所述支架在所述泵盖的上面，所述泵轴贯穿所述支架、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、轴承、轴承压盖、泵盖，所述泵轴的一端连接所述电机A，所述泵轴的另一端连接所述叶轮，所述电机联轴器在所述中间联轴器的上面，所述中间联轴器在所述泵联轴器的上面，所述泵联轴器在所述轴承的上面，所述轴承在所述轴承压盖的上面，所述轴承压盖在所述泵盖的上面，所述泵盖在所述泵体的上面，所述叶轮、放水塞在所述泵体的里面，所述过滤器、电机B、底座在所述泵体的旁边，所述电机B在所述控制器的上面，所述过滤器连接所述放水口，所述放水口在所述泵体的里面，所述控制器在所述过滤器的顶部，所述冲洗机在所述过滤器的底部，所述进水管、旋转器、过滤水通道A、过滤水通道B、过滤盘、放水增流器在所述过滤器的里面，所述进水口在所述进水管上，所述进水管、过滤架A、过滤架B在所述过滤水通道A、过滤水通道B之间，所述进水管贯穿所述过滤架A、过滤架B，所述进水管连接所述旋转器，所述过滤盘在所述旋转器上，所述旋转器连接所述冲洗机，所述过滤水通道A、过滤水通道B连接所述放水增流器，所述放水增流器连接所述放水口。

所述过滤器在所述电机B、底座之间。

所述过滤器连接所述泵体。

所述底座在所述过滤器的下面。

本实用新型的有益效果为：

1本防气泡离心泵设有过滤器，可对进入离心泵的水源进行净化，消除气泡产生源，减少离心泵使用时气蚀产生的破坏。

2旋转器转动把进水管的来水进行净化由过滤盘排出，不仅可减少气泡，还可减少油污等造成离心泵堵塞的垃圾，保护离心泵的使用。

3冲洗机可清洗旋转器，并排污，保持过滤器运行的通畅。

4过滤器采用旋转器，安静无振动，可减少其对泵体的晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-电机A，2-支架，3-泵体，4-泵轴，5-轴承，6-电机联轴器，7-中间联轴器，8-泵联轴器，9-叶轮，10-轴承压盖，11-泵盖，12-放水塞，13-过滤器，14-控制器，15-电机B，16-底座，17-放水口，18-进水口，19-进水管，20-旋转器，21-过滤水通道A，22-过滤水通道B，23-过滤盘，24-放水增流器，25-冲洗机,26-过滤架A,27-过滤架B。

实施例：

本实施例包括电机A1、支架2、泵体3、泵轴4、轴承5、电机联轴器6、中间联轴器7、泵联轴器8、叶轮9、轴承压盖10、泵盖11、放水塞12、过滤器13、控制器14、电机B15、底座16、放水口17、进水口18、进水管19、旋转器20、过滤水通道A21、过滤水通道B22、过滤盘23、放水增流器24、冲洗机25、过滤架A26、过滤架B27，电机A1在支架2的上面，支架2在泵盖11的上面，泵轴4贯穿支架2、电机联轴器6、中间联轴器7、泵联轴器8、轴承5、轴承压盖10、泵盖11，泵轴4的一端连接电机A1，泵轴4的另一端连接叶轮9，电机联轴器6在中间联轴器7的上面，中间联轴器7在泵联轴器8的上面，泵联轴器8在轴承5的上面，轴承5在轴承压盖10的上面，轴承压盖10在泵盖11的上面，泵盖11在泵体3的上面，叶轮9、放水塞12在泵体3的里面，过滤器13、电机B15、底座16在泵体3的旁边，电机B15在控制器14的上面，过滤器13连接放水口17，放水口17在泵体3的里面，控制器14在过滤器13的顶部，冲洗机25在过滤器13的底部，进水管19、旋转器20、过滤水通道A21、过滤水通道B22、过滤盘23、放水增流器24在过滤器13的里面，进水口18在进水管19上，进水管19、过滤架A26、过滤架B27在过滤水通道A21、过滤水通道B22之间，进水管19贯穿过滤架A26、过滤架B27，进水管19连接旋转器20，过滤盘23在旋转器20上，旋转器20连接冲洗机25，过滤水通道A21、过滤水通道B22连接放水增流器24，放水增流器24连接放水口17。

过滤器13在电机B15、底座16之间。

过滤器13连接泵体3。

底座16在过滤器13的下面。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防气泡离心泵，其特征在于：包括电机A、支架、泵体、泵轴、轴承、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、叶轮、轴承压盖、泵盖、放水塞、过滤器、控制器、电机B、底座、放水口、进水口、进水管、旋转器、过滤水通道A、过滤水通道B、过滤盘、放水增流器、冲洗机、过滤架A、过滤架B，所述电机A在所述支架的上面，所述支架在所述泵盖的上面，所述泵轴贯穿所述支架、电机联轴器、中间联轴器、泵联轴器、轴承、轴承压盖、泵盖，所述泵轴的一端连接所述电机A，所述泵轴的另一端连接所述叶轮，所述电机联轴器在所述中间联轴器的上面，所述中间联轴器在所述泵联轴器的上面，所述泵联轴器在所述轴承的上面，所述轴承在所述轴承压盖的上面，所述轴承压盖在所述泵盖的上面，所述泵盖在所述泵体的上面，所述叶轮、放水塞在所述泵体的里面，所述过滤器、电机B、底座在所述泵体的旁边，所述电机B在所述控制器的上面，所述过滤器连接所述放水口，所述放水口在所述泵体的里面，所述控制器在所述过滤器的顶部，所述冲洗机在所述过滤器的底部，所述进水管、旋转器、过滤水通道A、过滤水通道B、过滤盘、放水增流器在所述过滤器的里面，所述进水口在所述进水管上，所述进水管、过滤架A、过滤架B在所述过滤水通道A、过滤水通道B之间，所述进水管贯穿所述过滤架A、过滤架B，所述进水管连接所述旋转器，所述过滤盘在所述旋转器上，所述旋转器连接所述冲洗机，所述过滤水通道A、过滤水通道B连接所述放水增流器，所述放水增流器连接所述放水口。

2.根据权利要求1所述的一种防气泡离心泵，其特征在于：所述过滤器在所述电机B、底座之间。

3.根据权利要求1所述的一种防气泡离心泵，其特征在于：所述过滤器连接所述泵体。

4.根据权利要求1所述的一种防气泡离心泵，其特征在于：所述底座在所述过滤器的下面。