CN205443523U - 一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,包括喷丝板和位于该喷丝板左右两侧的一对用于向其提供冷风的冷风箱,其特征在于:一对所述冷风箱为一对呈对称设置在该喷丝板左右两侧的框形结构,每一所述冷风箱其底端连接有一接风口,其中该接风口其沿进风方向呈一外窄内宽的锥形结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,尤其涉及到一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构。
背景技术
无纺布是一种新兴的利用现代技术生产的织物,人们对它的依赖越来越多,同时对其要求也越来越高。人们对无纺布的需求也越来越高,主要体现在无纺布色彩的丰富性、使用的舒适性以及环保等性能要求。参见附图1所示,为了无纺布其在生产过程中具备很好的均匀度,现有的喷丝板2’其在生产过程中,其两侧设置有一对用于向其提供冷却风的冷风箱结构1’,但是现有的冷风箱结构1’其一侧还连接有其它结构件3’,冷风箱工作时,其中有一部分冷风会进入到上述其它构件3’中,进而导致进入到喷丝板2’中的两侧风量不均匀,从而导致拉板板其在生产过程中的无纺布的均匀度不一致,影响无纺布的生产质量。有鉴于此,对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且能保证无纺布均匀度的进风结构就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、工作稳定且能保证无纺布均匀度的用于无纺布生产成型中的新型进风结构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,包括喷丝板和位于该喷丝板左右两侧的一对用于向其提供冷风的冷风箱,其特征在于:一对所述冷风箱为一对呈对称设置在该喷丝板左右两侧的框形结构,每一所述冷风箱其底端连接有一接风口,其中该接风口其沿进风方向呈一外窄内宽的锥形结构。
进一步地,所述接风口其内还设置有减缓进风风速的挡风板,其中该挡风板与接风口之间设置有用于向冷风箱内供风的进风通道。
优选地,所述挡风板为倾斜设置在接风口上下两端上的挡板结构,其中所述进风通道其进风端临近设置在所述冷风箱外侧一侧。
本方案通过采用包括喷丝板和位于该喷丝板左右两侧的一对用于向其提供冷风的冷风箱,一对所述冷风箱为一对呈对称设置在该喷丝板左右两侧的框形结构,每一所述冷风箱其底端连接有一接风口,其中该接风口其沿进风方向呈一外窄内宽的锥形结构的结构形式,通过采用进风量为一致的冷风箱结构可以保证喷丝板其在工作过程中,其两侧进入的冷却风一致,进而可以保证无纺布在冷却过程中的两侧冷却风量一致,从而保证其均匀度的一致性。
附图说明
图1为现有的无纺布生产成型过程中的进风结构示意图。
图2为本实用新型中的无纺布生产成型过程中的进风结构示意图。
图3为本实用新型中的接风口剖面结构示意图。
图4为图2中的A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图2至3所示,本实施例所述的一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,其包括喷丝板2和位于该喷丝板2左右两侧的一对用于向其提供冷风的冷风箱1,上述一对冷风箱1为一对呈对称设置在该喷丝板2左右两侧的框形结构,每一冷风箱1其底端连接有一接风口101,其中该接风口101其沿进风方向呈一外窄内宽的锥形结构。
请结合参照附图4所示,为了进一步提高进入到冷风箱1中的风量均匀性,上述接风口101其内还设置有减缓进风风速的挡风板3,其中该挡风板3与接风口101之间设置有用于向冷风箱1内供风的进风通道4。具体的,上述挡风板3为倾斜设置在接风口101上下两端上的挡板结构,其中进风通道4其进风端临近设置在冷风箱1外侧一侧(即为远离冷风箱1中其临近喷丝板2的一侧)。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,包括喷丝板和位于该喷丝板左右两侧的一对用于向其提供冷风的冷风箱,其特征在于:一对所述冷风箱为一对呈对称设置在该喷丝板左右两侧的框形结构,每一所述冷风箱其底端连接有一接风口,其中该接风口其沿进风方向呈一外窄内宽的锥形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,其特征在于:所述接风口其内还设置有减缓进风风速的挡风板,其中该挡风板与接风口之间设置有用于向冷风箱内供风的进风通道。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产成型中的新型进风结构,其特征在于:所述挡风板为倾斜设置在接风口上下两端上的挡板结构,其中所述进风通道其进风端临近设置在所述冷风箱外侧一侧。
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