CN205441513U - 溴素储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于卤素生产设备领域，提供了一种溴素储罐，包括罐体本体、支架、移动手柄、溴素入口、冷却介质入口、泄压口、检修口以及溴素出口和冷却介质出口，罐体本体包括储罐外层的保温层、储罐中层的冷却介质层以及内层附衬的防腐层，所述防腐层为四氟乙烯层，所述罐体本体外侧具有液位计，所述溴素入口、泄压口、检修口、溴素出口以及液位计与罐体本体的连接处均设有漏气检测装置；所述罐体本体中部设置缓冲隔板；其结构简单，灌装方便，在罐体上设有检修口、液位计和漏气检测装置，方便日常维护和快速检修，增加储罐的安全系数，储罐中部设置缓冲隔板降低物料通过储罐的速度，提高换热效果。

Description

溴素储罐

技术领域

本实用新型涉及卤素生产设备技术领域，尤其涉及一种溴素储罐。

背景技术

溴素是重要的化工原料之一，是海洋化学工业的主要分支，由它衍生的种类繁多的无机溴化物、溴酸盐和含溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值。溴素是化工行业的一种重要材料，主要用作制取溴化物，并在医药、农药、染料、香料、摄影材料、灭火剂、选矿、冶金、鞣革、净水等部门用作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种溴素储罐，其结构简单，灌装方便，在罐体上设有检修口、液位计和漏气检测装置，方便日常维护和快速检修，增加储罐的安全系数，储罐中部设置缓冲隔板降低物料通过储罐的速度，提高换热效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种溴素储罐，包括罐体本体、支架、移动手柄、溴素入口、冷却介质入口、泄压口、检修口以及溴素出口和冷却介质出口，所述罐体本体包括储罐外层的保温层、储罐中层的冷却介质层以及内层附衬的防腐层，所述防腐层为四氟乙烯层，所述冷却介质入口位于罐体本体的顶部上端，所述冷却介质的出口位于所述罐体本体底部的下端；所述溴素入口、泄压口、检修口均位于罐体本体顶部，所述罐体本体外侧具有液位计，所述溴素入口、泄压口、检修口、溴素出口以及液位计与罐体本体的连接处均设有漏气检测装置；所述移动手柄设置在所述罐体本体的两侧，且与所述罐体本体一体成型，所述罐体本体中部设置缓冲隔板。

根据本实用新型的溴素储罐，所述冷却介质层内部设有冷却管。

根据本实用新型的溴素储罐，所述冷却管为沿所述罐体本体作环状或列管式设置。

根据本实用新型的溴素储罐，所述四氟乙烯层的厚度为0.05mm～0.09mm。

根据本实用新型的溴素储罐，所述缓冲隔板从所述罐体本体中部底端延伸至顶端。

根据本实用新型的溴素储罐，所述移动手柄数量为4个，均匀分布于所述罐体本体的两侧。

本实用新型提供了一种溴素储罐，包括罐体本体、支架、移动手柄、溴素入口、冷却介质入口、泄压口、检修口以及溴素出口和冷却介质出口，所述罐体本体包括储罐外层的保温层、储罐中层的冷却介质层以及内层附衬的防腐层，所述防腐层为四氟乙烯层，所述冷却介质入口位于罐体本体的顶部上端，所述冷却介质的出口位于所述罐体本体底部的下端，借此，方便溴素的灌入和分装；所述溴素入口、泄压口、检修口均位于罐体本体顶部，所述罐体本体外侧具有液位计，借此，可以方便工作人员得知罐体内的液位状况，方便及维修人员的检修和维护，所述溴素入口、泄压口、检修口、溴素出口以及液位计与罐体本体的连接处均设有漏气检测装置，借此，普通工作人员可随时对设备进行检漏，大大增加了设备的安全系数；所述移动手柄设置在所述罐体本体的两侧，且与所述罐体本体一体成型，由此结构，可方便实现整个罐体的运输，增加罐体机械强度，所述罐体本体中部设置缓冲隔板，借此，既可以降低物料通过储罐的速度，提高换热效果，又可以避免流速过快造成对储罐的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型罐体本体的截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种溴素储罐，包括罐体本体10、支架60、移动手柄70、溴素入口21、冷却介质入口31、泄压口41、检修口51以及溴素出口22和冷却介质出口32，所述罐体本体10包括储罐外层的保温层101、储罐中层的冷却介质层102以及内层附衬的防腐层103，结合图2，所述防腐层103为四氟乙烯层，所述冷却介质入口31位于罐体本体10的顶部上端，所述冷却介质的出口位于所述罐体本体10底部的下端，借此，方便溴素的灌入和分装；所述溴素入口21、泄压口41、检修口51均位于罐体本体10顶部，所述罐体本体10外侧具有液位计90，借此，可以方便工作人员得知罐体内的液位状况，方便及维修人员的检修和维护，所述溴素入口21、泄压口41、检修口51、溴素出口22以及液位计90与罐体本体10的连接处均设有漏气检测装置(图中未示)，借此，普通工作人员可随时对设备进行检漏，大大增加了设备的安全系数；所述移动手柄70设置在所述罐体本体10的两侧，且与所述罐体本体10一体成型，由此结构，可方便实现整个罐体的运输，所述罐体本体10中部设置缓冲隔板80，借此，既可以降低物料通过储罐的速度，提高换热效果，又可以避免流速过快造成对储罐内层附衬的防腐层103的损坏。

作为优先的技术方案，所述冷却介质层102内部设有冷凝管100，冷凝管100内装有冷凝介质，冷凝介质可以为水或其他液体物质，所述冷凝管100为沿所述罐体本体10横向作环状设置或沿罐体本体10轴向作列管式设置，有利于快速传热。

作为优先的技术方案，所述四氟乙烯层的厚度为0.05mm～0.09mm，经申请人的多次试验，在该厚度下的防腐层103不但能很好的起到防护作用，还不容易脱落。

作为优先的技术方案，所述缓冲隔板80从所述罐体本体10中部底端延伸至顶端，从侧面看是一个上面带若干个细孔的圆形缓冲隔板80，降低物料通过储罐的速度。

作为优先的技术方案，所述移动手柄70数量为4个，均匀分布于所述罐体本体10的两侧，节省空间，方便溴素储罐的运输和输送。

综上所述，本实用新型提供了一种溴素储罐，包括罐体本体、支架、移动手柄、溴素入口、冷却介质入口、泄压口、检修口以及溴素出口和冷却介质出口，所述罐体本体包括储罐外层的保温层、储罐中层的冷却介质层以及内层附衬的防腐层，所述防腐层为四氟乙烯层，所述冷却介质入口位于罐体本体的顶部上端，所述冷却介质的出口位于所述罐体本体底部的下端，借此，方便溴素的灌入和分装；所述溴素入口、泄压口、检修口均位于罐体本体顶部，所述罐体本体外侧具有液位计，借此，可以方便工作人员得知罐体内的液位状况，方便及维修人员的检修和维护，所述溴素入口、泄压口、检修口、溴素出口以及液位计与罐体本体的连接处均设有漏气检测装置，借此，普通工作人员可随时对设备进行检漏，大大增加了设备的安全系数；所述移动手柄设置在所述罐体本体的两侧，且与所述罐体本体一体成型，由此结构，可方便实现整个罐体的运输，增加罐体机械强度，所述罐体本体中部设置缓冲隔板，借此，既可以降低物料通过储罐的速度，提高换热效果，又可以避免流速过快造成对储罐的损坏。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种溴素储罐，其特征在于，包括罐体本体、支架、移动手柄、溴素入口、冷却介质入口、泄压口、检修口以及溴素出口和冷却介质出口，所述罐体本体包括储罐外层的保温层、储罐中层的冷却介质层以及内层附衬的防腐层，所述防腐层为四氟乙烯层，所述冷却介质入口位于罐体本体的顶部上端，所述冷却介质的出口位于所述罐体本体底部的下端；所述溴素入口、泄压口、检修口均位于罐体本体顶部，所述罐体本体外侧具有液位计，所述溴素入口、泄压口、检修口、溴素出口以及液位计与罐体本体的连接处均设有漏气检测装置；所述移动手柄设置在所述罐体本体的两侧，且与所述罐体本体一体成型，所述罐体本体中部设置缓冲隔板。

2.根据权利要求1所述的溴素储罐，其特征在于，所述冷却介质层内部设有冷却管。

3.根据权利要求2所述的溴素储罐，其特征在于，所述冷却管为沿所述罐体本体作环状或列管式设置。

4.根据权利要求1所述的溴素储罐，其特征在于，所述四氟乙烯层的厚度为0.05mm～0.09mm。

5.根据权利要求1所述的溴素储罐，其特征在于，所述缓冲隔板从所述罐体本体中部底端延伸至顶端。

6.根据权利要求1～5任一项所述的溴素储罐，其特征在于，所述移动手柄数量为4个，均匀分布于所述罐体本体的两侧。