CN206439614U - 一种带有水位警示的立式储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有水位警示的立式储气罐，包括罐体和水位警示装置，水位警示装置包括气液分离板和液封板，气液分离板固定设置在罐体内，液封板可上下滑动的设置在罐体内，置于气液分离板的下方，液封板包括第一圆板和第二圆板，第一圆板的周向方向上均布有至少两个齿状突起，第二圆板直径小于第一圆板直径，气液分离板位于第二圆板的正上方的区域内均布有通孔，气液分离板的底面与顶面分别设有触碰传感器和液位传感器。优点是：采用浮力原理，液封板会随着水位运动，当液封板顶部触碰到气液分离板底部的时，第一警报器发出警报；当水位继续增长时，第二警报器发出警报，工作人员会优先紧急处理该储气罐内的水位，保证储气罐的安全性。

Description

一种带有水位警示的立式储气罐

技术领域

本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种带有水位警示的立式储气罐。

背景技术

储气罐的主要作用是储存压缩空气，另外还起到稳压、除水的作用。一般外界空气都是有湿度的，尤其是南方阴雨天比较多，空压机打出来的气中会含大量的水分。空气进入储气罐后，温度较高的空气分子碰到温度较低的储气罐壁凝结成了水，水顺着罐壁落到底部，使空压机储气罐中积累了很多的水。如果长期不将凝聚在储气罐底部的水分排出，会造成对储气罐的腐蚀，大大降低了储气罐的使用寿命；长期不清理积水使水位上涨，不仅会导致储气罐的容积越来越小，影响生产用气的稳定性，还会给用气端携带大量水汽，势必会影响压缩空气的质量。目前，现有的储气罐有些配备有自动排水装置，但对储气罐内的实际含水量难以给出准确判断，从而导致排水量多少难以控制，此外，当自动排水装置发生损坏，储气罐内的水位会不断上升，现有的储气罐缺乏对罐体内水位的警示能力。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有水位警示的立式储气罐。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内的水位警示装置，所述罐体上设有进气口、出气口和排污口，所述水位警示装置包括气液分离板和液封板，所述气液分离板与罐体内腔横截面相适配，固定设置在罐体内，且顶端平面低于进气口下端平面，所述液封板可上下滑动的设置在罐体内，且置于气液分离板的下方，所述液封板包括第一圆板和设置在第一圆板顶部中心的第二圆板，所述第一圆板的周向方向上均布有至少两个齿状突起，且齿状突起的顶端可滑动的抵靠在罐体内壁上，所述第二圆板直径小于第一圆板直径，所述气液分离板位于第二圆板的正上方的区域内均布有通孔，所述气液分离板的底面与顶面一侧分别设有触碰传感器和液位传感器。

进一步的，所述进气口置于罐体侧壁的下段，所述出气口置于罐体侧壁的上段，所述排污口置于罐体底部。

进一步的，所述通孔截面呈漏斗状。

进一步的，所述触碰传感器和液位传感器分别装配有第一报警器和第二报警器。

进一步的，所述触碰传感器和液位传感器外均套设有防爆防水密封层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用浮力原理，储气罐内的水从气液分离板的通孔流下，落入到液封板上，再顺着液封板第一圆板上的齿状突起间的空槽流入到罐体底部，随着罐体底部的水位上升，当水位到达液封板底部的时候，在浮力的作用下，液封板会随着水位向上运动，当液封板顶部触碰到气液分离板底部的时候，一方面，液封板的第二圆板恰好堵住了气液分离板的所有通孔的底部，阻止了气液分离板上的水继续从通孔留下，另一方面，此时液封板也恰好触碰到气液分离板底部的触碰传感器，与触碰传感器连接的第一警报器发出警报，对工作人员作出警示，提醒工作人员及时对罐体进行排水工作；此外，在工作人员对储气罐采取措施的这段时间，如果储气罐内的水继续增加，由于气液分离板的通孔截面呈漏斗状，可以起到缓冲水位增加的作用，水会首先填充进通孔内，为工作人员争取处理的时间；同时，当水位继续增长时，设置在气液分离板顶部的液位传感器会让与其连接的第二警报器发出警报，此时工作人员会优先紧急处理该储气罐内的水位，防止储气罐内的水位到达进气口的位置，从而保证储气罐的密封性与安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种带有水位警示的立式储气罐的结构示意图。

图2是本实用新型一种带有水位警示的立式储气罐中气液分离板的结构示意图。

图3是本实用新型一种带有水位警示的立式储气罐中液封板的结构示意图。

附图标记列表：

1-罐体，11-进气口，12-出气口，13-排污口，2-水位警示装置，21-气液分离板，211-通孔，22-液封板，221-第一圆板，2211-齿状突起，222-第二圆板，3-触碰传感器，4-液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，一种带有水位警示的立式储气罐，包括罐体1和设置在罐体1内的水位警示装置2，罐体1上设有进气口11、出气口12和排污口13，水位警示装置2包括气液分离板21和液封板22，气液分离板21与罐体1内腔横截面相适配，固定设置在罐体1内，且顶端平面低于进气口11下端平面，液封板22可上下滑动的设置在罐体1内，且置于气液分离板21的下方，液封板22包括第一圆板221和设置在第一圆板221顶部中心的第二圆板222，第一圆板221的周向方向上均布有至少两个齿状突起2211，且齿状突起2211的顶端可滑动的抵靠在罐体1内壁上，第二圆板222直径小于第一圆板221直径，气液分离板21位于第二圆板222的正上方的区域内均布有通孔211，气液分离板21的底面与顶面一侧分别设有触碰传感器3和液位传感器4。在本实施例中，进气口11置于罐体1侧壁的下段，出气口12置于罐体1侧壁的上段，排污口13置于罐体1底部，且触碰传感器3和液位传感器4分别装配有第一报警器（未画出）和第二报警器（未画出），同时齿状突起2211有十六个，但本领域技术人员也可采用其他数量的齿状突起2211。

采用浮力原理，储气罐的罐体1内的水从气液分离板的通孔211流下，落入到液封板22的第二圆板222上，并顺着第二圆板222的边缘流到第一圆板221上，接着再顺着液封板22第一圆板221上的齿状突起2211间的空槽流入到罐体底部，随着罐体1底部的水位上升，当水位到达液封板22底部的时候，在浮力的作用下，液封板22会随着水位在罐体1内向上运动，当液封板22的第二圆板222顶部触碰到气液分离板21底部的时候，一方面，液封板22的第二圆板222顶部恰好堵住了气液分离板21的所有通孔211的底部，阻止了气液分离板2上的水继续从通孔211留下，另一方面，此时液封板22也恰好触碰到气液分离板21底部的触碰传感器3，与触碰传感器3连接的第一警报器发出警报，对工作人员作出警示，提醒工作人员及时对罐体进行排水工作。

在本实施例中，通孔211截面呈漏斗状，从而当在第一警报器发出警报，工作人员对储气罐采取措施的这段时间内，如果储气罐的罐体1内的水继续增加，由于气液分离板21的通孔211截面呈漏斗状，可以起到缓冲水位增加的作用，水会首先填充进通孔211内，为工作人员争取处理的时间；同时，当水位继续增长时，设置在气液分离板21顶部的液位传感器4会让与其连接的第二警报器发出警报，此时工作人员会优先紧急处理第二警报器发出警报的储气罐，防止储气罐内的水位到达进气口11的位置，从而保证储气罐的密封性与安全性。

为了防止罐体1为易燃易爆气体，同时防止水的渗透，本实用新型的触碰传感器3和液位传感器4外均套设有防爆防水密封层。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：包括罐体（1）和设置在罐体（1）内的水位警示装置（2），所述罐体（1）上设有进气口（11）、出气口（12）和排污口（13），所述水位警示装置（2）包括气液分离板（21）和液封板（22），所述气液分离板（21）与罐体（1）内腔横截面相适配，固定设置在罐体（1）内，且顶端平面低于进气口（11）下端平面，所述液封板（22）可上下滑动的设置在罐体（1）内，且置于气液分离板（21）的下方，所述液封板（22）包括第一圆板（221）和设置在第一圆板（221）顶部中心的第二圆板（222），所述第一圆板（221）的周向方向上均布有至少两个齿状突起（2211），且齿状突起（2211）的顶端可滑动的抵靠在罐体（1）内壁上，所述第二圆板（222）直径小于第一圆板（221）直径，所述气液分离板（21）位于第二圆板（222）的正上方的区域内均布有通孔（211），所述气液分离板（21）的底面与顶面一侧分别设有触碰传感器（3）和液位传感器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：所述进气口（11）置于罐体（1）侧壁的下段，所述出气口（12）置于罐体（1）侧壁的上段，所述排污口（13）置于罐体（1）底部。

3.据权利要求1所述的一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：所述通孔（211）截面呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：所述触碰传感器（3）和液位传感器（4）分别装配有第一报警器和第二报警器。

5.根据权利要求1所述一种带有水位警示的立式储气罐，其特征在于：所述触碰传感器（3）和液位传感器（4）外均套设有防爆防水密封层。