CN205441492U - 出料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出料仓，包括：料仓本体、曲面凸起、至少一个推料件、电机；所述料仓本体为内部具有空腔的壳体结构；所述料仓本体的顶壁设置有进料口，其底壁设置有出料口；所述曲面凸起从所述料仓本体的底壁往所述料仓本体的顶壁向上隆起；所述曲面凸起的侧壁底部设置有开口；所述推料件从所述开口往所述料仓本体的侧壁横向伸出；所述电机位于所述料仓本体外，其输出端与所述推料件连接，驱动所述推料件旋转运动。本实用新型在料仓本体内部设置有曲面凸起，物料从沿着曲面凸起的侧壁向下滑动，保证了物料出料完全，且曲面凸起防止物料搭桥，破拱防堵塞，促使物料在料仓中顺畅流出。

Description

出料仓

技术领域

本实用新型涉及物料供应结构，具体涉及一种出料仓。

背景技术

出料仓广泛应用于粉状或颗粒状物料的输送。但是，现在的出料仓底部平滑，往往导致出料不完全，出料速度较慢等问题，为实际应用带来不便。此外，当物料从仓体自上而下出料时，混合不均匀的物料或结块的物料容易堵塞出料口，导致出料速度较慢。当清理堵塞物料时，需要停止运作出料仓，从而降低了生产效率，并且增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种出料完全、无残留、出料速度快且能防止物料堵塞出料口的出料仓。

根据本实用新型所提供的出料仓，包括：料仓本体、曲面凸起、至少一个推料件、电机；所述料仓本体为内部具有空腔的壳体结构；所述料仓本体的顶壁设置有进料口，其底壁设置有出料口；所述曲面凸起从所述料仓本体的底壁往所述料仓本体的顶壁向上隆起；所述曲面凸起的侧壁底部设置有开口；所述推料件从所述开口往所述料仓本体的侧壁横向伸出；所述电机位于所述料仓本体外，其输出端与所述推料件连接，驱动所述推料件旋转运动。

优选地，所述曲面凸起为锥形结构或弧面结构。

优选地，所述曲面凸起为空心结构，其侧壁包围形成容纳空间。

优选地，所述电机设置于所述容纳空间内。

优选地，所述推料件为板块。

优选地，所述推料件为柱形条。

优选地，所述进料口设置于所述料仓本体顶壁的中央。

优选地，所述出料口的数量为三个。

优选地，所述推料件的数量的数量为三个。

优选地，还包括机架，所述料仓本体安装于所述机架上。

本实用新型所提供的技术方案可以包括以下有益效果：

(1)本实用新型在料仓本体内部设置有曲面凸起，优选为锥形凸起，物料从进料口自上而下进入物料仓，随后沿着锥形凸起的侧壁向下滑动，保证了物料出料完全，且加快了出料速度。另一方面，曲面凸起防止物料搭桥，破拱防堵塞，促使物料在料仓中顺畅流出。

(2)本实用新型的出料仓设置有推料件，曲面凸起与推料件覆盖料仓本体的底部，且推料件由电机驱动做旋转运动，防止物料在出料口拥堵或者堆积，残留物料极少，出料效率高。并且，推料件的旋转速度可以根据物料或生产工艺的特性进行调整，实用性强。

(3)本实用新型的进料口可以设置在料仓本体顶壁的中央，也可以设置在顶壁的左侧或者右侧，设定位置灵活多变。此外，出料口的数量可以根据生产工艺进行设定，满足不同的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的剖视图；

附图标记：1、料仓本体；2、进料口；3、出料口；4、曲面凸起；5、推料件；6、电机；7、机架。

此处的附图并列入说明书并构成说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，为本实用新型实施例所提供的出料仓，包括：料仓本体1、曲面凸起4、至少一个推料件5、电机6；所述料仓本体1为内部具有空腔的壳体结构；所述料仓本体1的顶壁设置有进料口2，其底壁设置有出料口3；所述曲面凸起4从所述料仓本体1的底壁往所述料仓本体1的顶壁向上隆起；所述曲面凸起4的侧壁底部设置有开口；所述推料件5从所述开口往所述料仓本体1的侧壁横向伸出；所述电机6位于所述料仓本体1外，其输出端与所述推料件5连接，驱动所述推料件5旋转运动。

下面，对曲面凸起4的结构作进一步描述。曲面凸起4为锥形结构或弧面结构。物料从进料口2自上而下进入物料仓，随后沿着曲面凸起4的侧壁向下滑动，保证了物料出料完全，且加快了出料速度。另一方面，曲面凸起防止物料搭桥，破拱防堵塞，促使物料在料仓中顺畅流出。曲面凸起4可以设置为为空心结构，其侧壁包围形成容纳空间。电机6设置于所述容纳空间内。但是，曲面凸起4的结构不限于上述设置方式，还可以设置为其他合适的结构。

下面，对推料件5的设置方式作进一步的描述。推料件5的结构可以设置为板块状或柱形条。但是，推料件5的结构不限于上述设置方式，还可以设置为其他合适的结构。推料件5的数量可以设置为三个，也可以甚至为四个或五个，其设置的数量根据实际生产工艺进行设定。推料件5由电机6驱动做旋转运动，防止物料在出料口3拥堵或者堆积，残留物料极少，出料效率高。并且，推料件的旋转速度可以根据物料或生产工艺的特性进行调整，实用性强。

下面，对进料口2和出料口3的作进一步描述。进料口2可以设置于料仓本体1顶壁的中央，也可以设置于料仓本体1顶壁的左侧或右侧，设定位置灵活多变。此外，出料口3的数量可以根据生产工艺进行设定，满足不同的生产需求。

另外，本实用新型实施例所提供的料仓还可以包括机架7，料仓本体1安装于机架7上。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.出料仓，其特征在于，包括：料仓本体、曲面凸起、至少一个推料件、电机；

所述料仓本体为内部具有空腔的壳体结构；所述料仓本体的顶壁设置有进料口，其底壁设置有至少一个出料口；

所述曲面凸起从所述料仓本体的底壁往所述料仓本体的顶壁向上隆起；所述曲面凸起的侧壁底部设置有开口；

所述推料件从所述开口往所述料仓本体的侧壁横向伸出；

所述电机位于所述料仓本体外，其输出端与所述推料件连接，驱动所述推料件旋转运动。

2.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述曲面凸起为锥形结构或弧面结构。

3.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述曲面凸起为空心结构，其侧壁包围形成容纳空间。

4.根据权利要求3所述的出料仓，其特征在于，所述电机设置于所述容纳空间内。

5.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述推料件为板块。

6.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述推料件为柱形条。

7.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述进料口设置于所述料仓本体顶壁的中央。

8.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述出料口的数量为三个。

9.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，所述推料件的数量的数量为三个。

10.根据权利要求1所述的出料仓，其特征在于，还包括机架，所述料仓本体安装于所述机架上。