CN205440833U - 尾气热能回收利用式热轻气球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了尾气热能回收利用式热轻气球；解决了现有动力系统采用柴油机、汽油机或天燃气燃烧机时，尾气没有得到有效利用，导致能量浪费的问题。本实用新型包括内部充有氦气的轻气球体（1），通过吊绳（2）固定在轻气球体（1）上的吊篮（3），设置在吊篮（3）底端的动力驱动系统（4）；所述动力驱动系统（4）包括为轻气球体（1）提供上升、转向动力的发电机；所述轻气球体（1）底端还设置有铝箔片（5），该吊篮（3）上还固定有一端与发电机尾气排放口连通，另一端延伸到铝箔片（5）位置处的导气管（6）。本实用新型具有结构简单、节约能源等优点。

Description

尾气热能回收利用式热轻气球

技术领域

本实用新型涉及一种热轻气球，具体涉及尾气热能回收利用式热轻气球。

背景技术

目前，能够载人载物的飞行气球，多为热气球，是靠热气浮起和自然风来作为动力，只有有风的时候才能飞行并且风向也不稳定，受到了极大限制。此外的氢气球都是用绳索将氢气球连接地面做广告之用，都不可以载人载物飞行，还有氢气化学性质极其不稳定，用氢气作为原料有危险因素。

CN201210393184.3公开了一种可以掌控飞行的氢气球，包括气囊，吊篮，动力系统，砝码，风扇，还包括连接气囊和吊篮的吊绳及紧急放气囊和非紧急放气装置。由于本实用新型所提供的动力系统及扇叶，这样就可以在天空自由的升降和飞行，因此，使用本实用新型所提供的氢气球相当于一个直升飞机的功能且比直升机更省力和更环保，同时比热气球更方便，这样本实用新型的氢气球多可用于户外广告及楼房紧急逃生和游乐，也可以做短距离交通工具。同时，上述动力系统可以根据气囊的大小选择不同的动力，可以是柴油机，汽油机，和大容量电瓶，天燃气燃烧机。

当采用柴油机，汽油机，天燃气燃烧机等作为动力系统时，其内会存在大量的热尾气，该尾气的温度可达到400摄氏度，导致能量的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有动力系统采用柴油机、汽油机或天燃气燃烧机时，尾气没有得到有效利用，导致能量浪费的问题，目的在于提供解决上述问题的尾气热能回收利用式热轻气球。

本实用新型通过下述技术方案实现：

尾气热能回收利用式热轻气球，包括内部充有氦气的轻气球体，通过吊绳固定在轻气球体上的吊篮，设置在吊篮底端的动力驱动系统；

所述动力驱动系统包括为轻气球体提供上升、转向动力的发电机；所述轻气球体底端还设置有铝箔片，该吊篮上还固定有一端与发电机尾气排放口连通，另一端延伸到铝箔片位置处的导气管。

通过该导气管和铝箔片的组合作用，有效将发电机的尾气引导到铝箔片位置处，通过尾气对铝箔片进行加热，然后将尾气热能传导到轻气球体中，氦气接收热能后，增大体积，体积的增加有效增加轻气球体的浮力，进而使向上的浮力大于向下的重力，达到上升漂浮的目的。

采用本实用新型的结构，仅仅只需要启动初期给与一定的机械上升动力，后期何以通过增加的浮力提供上升力，达到持续上升的目的，进而能有效节约整体能耗，使相同能源的情况下能够坚持漂浮的时间更长久。

为了能有效为轻气球体提供最初的上升动力，同时能有效增加转向的效果，本实用新型还优化了动力驱动系统的结构，具体设置如下：

所述动力驱动系统包括为轻气球体提供上升动力的底部扇叶，为底部扇叶提供动力的第一电动机，底端与第一电动机连接、顶端延伸到吊篮内的操作杆，通过连接杆连接到操作杆上的第二电动机，设置在第二电动机上且为轻气球体提供转向动力的侧面扇叶，以及为第一电动机和第二电动机提供电力的发电机。

为了便于操作，所述操作杆顶端还设置有旋转盘，所述操作杆通过轴承安装固定在吊篮底端。所述第一电动机和第二电动机上还具有控制开关，该发电机上也具有控制开关，该第一电动机和第二电动机上的控制开关以及发电机上的控制开关均设置在旋转盘上，在操作方向的同时能有效控制第一电动机、第二电动机和发电机的启闭，操作更加方便。

为了防止导气管管壁温度过高而导致乘坐人员误伤，所述导气管上还设置有隔热层。

为了能有效引导尾气，同时避免尾气高温导致的管道损害，所述导气管优选为玻纤布耐高温软管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过本实用新型的设置，仅仅只需要启动初期给与一定的机械上升动力，后期何以通过增加的浮力提供上升力，达到持续上升的目的，进而能有效节约整体能耗，使相同能源的情况下能够坚持漂浮的时间更长久；

2、通过本实用新型隔热层的设置，能有效防止导气管管壁温度过高而导致乘坐人员误伤，更加安全、舒适；

3、本实用新型的结构非常简单，操作更加简便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型动力驱动系统的内部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-轻气球体，2-吊绳，3-吊篮，4-动力驱动系统，5-铝箔片，6-导气管；

41-底部扇叶，42-第一电动机，43-操作杆，44-连接杆，45-第二电动机，46-侧面扇叶，47-发电机，48-旋转盘，49-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，尾气热能回收利用式热轻气球，包括内部充有氦气的轻气球体1，通过吊绳2固定在轻气球体1上的吊篮3，设置在吊篮3底端的动力驱动系统4；

所述动力驱动系统4包括为轻气球体1提供上升、转向动力的发电机；所述轻气球体1底端还设置有铝箔片5，该吊篮3上还固定有一端与发电机尾气排放口连通，另一端延伸到铝箔片5位置处的导气管6。

所述动力驱动系统4包括为轻气球体1提供上升动力的底部扇叶41，为底部扇叶41提供动力的第一电动机42，底端与第一电动机42连接、顶端延伸到吊篮3内的操作杆43，通过连接杆44连接到操作杆43上的第二电动机45，设置在第二电动机45上且为轻气球体1提供转向动力的侧面扇叶46，以及为第一电动机42和第二电动机45提供电力的发电机47。

所述操作杆43顶端还设置有旋转盘48，所述操作杆43通过轴承49安装固定在吊篮3底端。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中优化了导气管6的设置，具体设置如下：

所述导气管6上还设置有隔热层。所述导气管6为玻纤布耐高温软管。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.尾气热能回收利用式热轻气球，其特征在于，包括内部充有氦气的轻气球体（1），通过吊绳（2）固定在轻气球体（1）上的吊篮（3），设置在吊篮（3）底端的动力驱动系统（4）；

所述动力驱动系统（4）包括为轻气球体（1）提供上升、转向动力的发电机；所述轻气球体（1）底端还设置有铝箔片（5），该吊篮（3）上还固定有一端与发电机尾气排放口连通，另一端延伸到铝箔片（5）位置处的导气管（6）。

2.根据权利要求1所述的尾气热能回收利用式热轻气球，其特征在于，所述动力驱动系统（4）包括为轻气球体（1）提供上升动力的底部扇叶（41），为底部扇叶（41）提供动力的第一电动机（42），底端与第一电动机（42）连接、顶端延伸到吊篮（3）内的操作杆（43），通过连接杆（44）连接到操作杆（43）上的第二电动机（45），设置在第二电动机（45）上且为轻气球体（1）提供转向动力的侧面扇叶（46），以及为第一电动机（42）和第二电动机（45）提供电力的发电机（47）。

3.根据权利要求2所述的尾气热能回收利用式热轻气球，其特征在于，所述操作杆（43）顶端还设置有旋转盘（48），所述操作杆（43）通过轴承（49）安装固定在吊篮（3）底端。

4.根据权利要求1所述的尾气热能回收利用式热轻气球，其特征在于，所述导气管（6）上还设置有隔热层。

5.根据权利要求1所述的尾气热能回收利用式热轻气球，其特征在于，所述导气管（6）为玻纤布耐高温软管。