CN205439061U - 一种碳热轨生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳热轨生产装置，包括操作显示装置、电源线供应装置、碳棒供应装置、螺钉装配机和模具注塑机，其中操作显示装置的控制端与电源线供应装置和碳棒供应装置的信号接收端电连接，用于开启或暂停电源线和碳棒的供应；电源线供应装置和碳棒供应装置的输出端与螺钉装配机的输入端连接，电源线供应装置和碳棒供应装置分别将电源线和碳棒输送至螺钉装配机，由螺钉装配机进行螺钉连接后输出至模具注塑机的输入端。本实用新型生产碳热轨的装置只需一个人即可完成，降低了人力成本，同时生产效率更高。

Description

一种碳热轨生产装置

技术领域

本发明涉及碳纤维领域，尤其涉及一种碳热轨生产装置。

背景技术

碳热轨是一种有别于传统地热取暖材料的新型地热取暖材料，传统地热取暖材料发热后对对室内空气进行自上而下的加热，但是随着温度的升高，室内形成明显的冷、热两层空气，热空气上升到上层而冷空气充斥于下层，产生“头热脚凉”的感觉。

碳热轨地暖则是通过远红外辐射发热，其产生的波段在8-15μm的远红外线在室内呈环形循环流动，使得室内温度上下统一；而且此波段的远红外线与人体发射出来的远红外线的波长相近，对人体具有很好的理疗保健作用，是一种既可实现取暖的目的又可提升生活品质的优良取暖材料，具有极好的市场前景，但由于普通的生产方式不仅工序繁琐，而且需要投入大量的人力、物力，因此，提高碳热轨的生产效率及产量、降低人力及物力投入尤为重要。

发明内容

针对现有技术之不足，本发明提供一种碳热轨生产装置，包括操作显示装置、电源线供应装置、碳棒供应装置、螺钉装配机和模具注塑机，其中所述操作显示装置的控制端与所述电源线供应装置和所述碳棒供应装置的信号接收端电连接，用于开启或暂停电源线和碳棒的供应；所述电源线供应装置和所述碳棒供应装置的输出端与所述螺钉装配机的输入端连接，所述电源线供应装置和所述碳棒供应装置分别将电源线和碳棒输送至所述螺钉装配机，由所述螺钉装配机进行螺钉连接后输出至所述模具注塑机的输入端。

根据一种优选的实施方式，所述电源线供应装置包括依次连接的电源线输送机、喂线口和电源线校平机，所述电源线输送机由绕线圆柱和圆柱形的外壳构成，所述电源线校平机用于使正负电源线处于平行的状态。

根据一种优选的实施方式，所述电源线供应装置还包括与所述电源线校平机相连的钻孔机，所述钻孔机对所述电源线进行钻孔后输送到所述螺钉装配机的输入端。

根据一种优选的实施方式，所述碳棒供应装置包括依次连接的第一碳棒供应输送机、碳棒分离输送机和碳棒长度切割机，其中，所述碳棒分离输送机将放入所述第一碳棒供应输送机的至少一根碳棒进行分离并将碳棒输送至所述碳棒长度切割机，所述碳棒长度切割机分别对碳棒进行切割。

根据一种优选的实施方式，所述碳棒供应装置还包括与所述碳棒长度切割机连接的碳棒夹具吊装机和第二碳棒供应输送机，所述碳棒夹具吊装机将切割后的碳棒吊装至所述第二碳棒供应输送机。

根据一种优选的实施方式，所述碳棒供应装置还包括与所述第二碳棒供应输送机连接的尾端感应器和碳棒钻孔及清洗机，所述尾端感应器对切割后放置在所述第二碳棒供应输送机上的碳棒的尾端进行检测，以便所述碳棒钻孔及清洗机对碳棒的前端和/或后端进行钻孔和清洗。

根据一种优选的实施方式，所述模具注塑机包括第一送料夹、第二送料夹和注塑装置，所述第一送料夹将通过螺钉固定的电源线和碳棒送入所述注塑装置，由所述注塑装置对电源线和碳棒连接的部分进行注塑，注塑完成后由所述第二送料夹输出。

根据一种优选的实施方式，所述注塑装置包括设置有上注塑模具的第一注塑气缸和设置有下注塑模具的第二注塑气缸，通过所述上注塑模具和所述下注塑模具的结合完成注塑。

根据一种优选的实施方式，所述模具注塑机还包括与所述第一注塑气缸连接的第一料斗和所述第二注塑气缸连接的第二料斗，分别用于向所述第一注塑气缸和所述第二注塑气缸输送注塑原料。

根据一种优选的实施方式，所述生产装置还包括设置在所述螺钉装配机和出线口之间并与所述操作显示装置的控制端以有线和/或无线方式连接的螺钉检查传感器，所述螺钉检查传感器用于检查所述电源线和所述碳棒之间的螺钉连接状态并向所述操作显示装置反馈异常状态。

本发明的有益效果在于：

1、采用本发明的装置，全程只需一人即可完成生产碳热轨的所有过程，减少了生产碳热轨的人力成本。

2、生产全过程均为机械自动化，设备注塑为每15s一个节拍，每次注塑可注塑三根碳棒，大大提高了生产效率以及产量，同时规范的操作降低了出现不合格产品的概率。

3、生产人员可根据实际情况一键暂定生产过程，方便快捷，同时通过螺钉检查传感器可实时检查螺钉的安装状态，操作性强，更加智能化。

附图说明

图1是本发明的连接结构示意图；

图2是本发明碳棒供应装置的连接结构示意图；和

图3是本发明模具注塑机的连接结构示意图。

附图标记列表

10：操作显示装置20：碳棒供应装置30：电源线供应装置

40：螺钉装配机50：螺钉检查传感器60：出线口

70：模具注塑机301：电源线输送机302：喂线口

303：电源线校平机304：钻孔机201：第一碳棒供应输送机

202：碳棒分离输送机203：碳棒长度切割机

204：碳棒夹具吊装机205：第二碳棒供应输送机

206：尾端传感器207：碳棒钻孔及清洗机701：第一送料夹

702：第二送料夹703：第一料斗704：第二料斗

705：注塑装置706：第一注塑气缸707：上注塑模具

708：第二注塑气缸709：下注塑模具

具体实施方式

下面结合附图进行详细说明。

图1是本发明的连接结构示意图。如图1所示，本发明的一种碳热轨生产装置100包括操作显示装置10、电源线供应装置30、碳棒供应装置20、螺钉装配机40和模具注塑机70。其中，操作显示装置10的控制端与电源线供应装置30和碳棒供应装置20的信号接收端电连接，用于开启或暂停电源线和碳棒的供应。操作显示装置还可以用于关闭碳热轨生产装置的按钮。操作显示装置10为手提电脑、平板电脑或微处理器。通过点击操作显示装置的显示屏上显示的按钮来对碳热轨生产装置进行开启、关闭和暂定的操作。进一步的，操作显示装置还可以用于实时监测生产过程中的各个流程。具体的，在生产装置100上安装摄像头，通过摄像头将监控画面传输至操作显示装置，以便生产人员及时直观的监测和解决问题。

电源线供应装置30和碳棒供应装置20的输出端与螺钉装配机40的输入端连接，电源线供应装置30和碳棒供应装置20分别将电源线和碳棒输送至螺钉装配机40，由螺钉装配机40进行螺钉连接后输出至模具注塑机70的输入端。

生产装置100还包括设置在螺钉装配机40和出线口60之间并与操作显示装置10以有线和/或无线方式连接的螺钉检查传感器50，螺钉检查传感器50用于检查电源线和碳棒之间的螺钉连接状态并向操作显示装置50反馈异常状态。异常状态为螺钉没有完全旋转进电源线和碳棒，通过螺钉和电源先之间的缝隙来检测螺钉是否完全固定。

电源线供应装置30包括依次连接的电源线输送机301、喂线口302和电源线校平机303，电源线输送机301由绕线圆柱和圆柱形的外壳构成，电源线校平机303用于使正负电源线处于平行的状态。由于碳纤维发热棒通过一端连接正电源线，一端连接负电源线。因此为了一次性将碳棒与电源线连接，需要将两根正负电源线平行放置，并且，正负电源线之间的距离略大于碳棒的长度。

电源线供应装置30还包括与电源线校平机303相连的钻孔机304，钻孔机304对电源线进行钻孔后输送到螺钉装配机40。钻孔机按照设定的频率对电源线进行钻孔，并且，同时清洗由于钻孔而产生的杂屑，以保证后续过程中螺钉与电源线和碳棒进行良好的连接，避免影响导电性。

碳棒供应装置20包括依次连接的第一碳棒供应输送机201、碳棒分离输送机202和碳棒长度切割机203，其中，碳棒分离输送机202将放入第一碳棒供应输送机201的至少一根碳棒进行分离并将碳棒输送至碳棒长度切割机203，碳棒长度切割机203分别对碳棒进行切割。碳棒长度切割机203按照生产人员在操作显示装置预设的长度对碳棒进行切割，保证每根碳棒都是相同的长度，以利于后续的螺钉连接。

一种优选的实施方式，碳棒供应装置20还包括与碳棒长度切割机203连接的碳棒夹具吊装机204和第二碳棒供应输送机205，碳棒夹具吊装机204将切割后的碳棒吊装至第二碳棒供应输送机205。

碳棒供应装置20还包括与第二碳棒供应输送机205连接的尾端感应器206和碳棒钻孔及清洗机207，尾端感应器206对切割后放置在第二碳棒供应输送机205上的碳棒的尾端进行检测，以便碳棒钻孔及清洗机207对碳棒的前端和/或后端进行钻孔和清洗。

一种优选的实施方式，本发明的模具注塑机70包括第一送料夹701、第二送料夹702和注塑装置705，第一送料夹701将通过螺钉固定的电源线和碳棒送入注塑装置705，由注塑装置705对电源线和碳棒连接的部分进行注塑，注塑完成后由第二送料夹702输出。

注塑装置705包括设置有上注塑模具707的第一注塑气缸706和设置有下注塑模具709的第二注塑气缸708，通过上注塑模具707和下注塑模具709的结合完成注塑。模具注塑机70主要对碳棒和电源线的连接部位进行注塑，一方面是为了增加碳棒和电源线的固定性，另一方面是为了对连接碳棒和电源线的螺钉起到绝缘保护的作用。

一种优选的实施方式，模具注塑机70还包括与第一注塑气缸706连接的第一料斗703和第二注塑气缸708连接的第二料斗704，分别用于向第一注塑气缸706和第二注塑气缸708输送注塑原料。

为了使本发明的工作流程更加清楚，先具体阐述其工作原理如下：

1、生产者点击显示屏上的开启按钮，生产装置开始工作。

2、电源线供应装装置开始输入电源线，同时，碳棒供应装置开始输入碳棒。电源线经喂线机-1、电源线校平机到达钻孔机处，由钻孔机进行钻孔和清洗后送达到螺钉装配机；

3、与此同时，碳棒依次通过第一碳棒供应输送机、碳棒分离输送机、碳棒长度切割机、碳棒夹具吊装机、第二碳棒供应输送机、尾端传感器后达到碳棒钻孔及清洗机处钻孔和清洗，然后到达电源线+碳棒螺钉装配机；

4、在此处碳棒与电源线通过螺钉供料机提供的螺钉连接成为一体，经过螺钉装配检查传感器检查螺钉是否固定，最后通过出线口进入模具注塑机；

5、进入模具注塑机后，碳热轨经第一送料夹进入注塑区域，同时注塑原料经两端的第一料斗、第二料斗进入上注塑模具和下注塑模具中，与此同时，第一注塑气缸、第二注塑气缸同时落下，上注塑模具与下注塑模具完全吻合，从而完成注塑，再由第二送料夹输出，进入后续的卷线装置进行卷线。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本发明公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本发明的公开范围并落入本发明的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本发明说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种碳热轨生产装置(100)，其特征在于，包括操作显示装置(10)、电源线供应装置(30)、碳棒供应装置(20)、螺钉装配机(40)和模具注塑机(70)，其中

所述操作显示装置(10)的控制端与所述电源线供应装置(30)和所述碳棒供应装置(20)的信号接收端电连接，用于开启或暂停电源线和碳棒的供应；

所述电源线供应装置(30)和所述碳棒供应装置(20)的输出端与所述螺钉装配机(40)的输入端连接，所述电源线供应装置(30)和所述碳棒供应装置(20)分别将电源线和碳棒输送至所述螺钉装配机(40)，由所述螺钉装配机(40)进行螺钉连接后输出至所述模具注塑机(70)的输入端。

2.如权利要求1所述的生产装置(100)，其特征在于，所述电源线供应装置(30)包括依次连接的电源线输送机(301)、喂线口(302)和电源线校平机(303)，所述电源线输送机(301)由绕线圆柱和圆柱形的外壳构成，所述电源线校平机(303)用于使正负电源线处于平行的状态。

3.如权利要求2所述的生产装置(100)，其特征在于，所述电源线供应装置(30)还包括与所述电源线校平机(303)相连的钻孔机(304)，所述钻孔机(304)对所述电源线进行钻孔后输送到所述螺钉装配机(40)的输入端。

4.如权利要求3所述的生产装置(100)，其特征在于，所述碳棒供应装置(20)包括依次连接的第一碳棒供应输送机(201)、碳棒分离输送机(202)和碳棒长度切割机(203)，其中，所述碳棒分离输送机(202)将放入所述第一碳棒供应输送机(201)的至少一根碳棒进行分离并将碳棒输送至所述碳棒长度切割机(203)，所述碳棒长度切割机(203)分别对碳棒进行切割。

5.如权利要求4所述的生产装置(100)，其特征在于，所述碳棒供应装置(20)还包括与所述碳棒长度切割机(203)连接的碳棒夹具吊装机(204)和第二碳棒供应输送机(205)，所述碳棒夹具吊装机(204)将切割后的碳棒吊装至所述第二碳棒供应输送机(205)。

6.如权利要求5所述的生产装置(100)，其特征在于，所述碳棒供应装置(20)还包括与所述第二碳棒供应输送机(205)连接的尾端感应器(206)和碳棒钻孔及清洗机(207)，所述尾端感应器(206)对切割后放置在所述第二碳棒供应输送机(205)上的碳棒的尾端进行检测，以便所述碳棒钻孔及清洗机(207)对碳棒的前端和/或后端进行钻孔和清洗。

7.如权利要求1至6之一所述的生产装置(100)，其特征在于，所述模具注塑机(70)包括第一送料夹(701)、第二送料夹(702)和注塑装置(705)，所述第一送料夹(701)将通过螺钉固定的电源线和碳棒送入所述注塑装置(705)，由所述注塑装置(705)对电源线和碳棒连接的部分进行注塑，注塑完成后由所述第二送料夹(702)输出。

8.如权利要求7所述的生产装置(100)，其特征在于，所述注塑装置(705)包括设置有上注塑模具(707)的第一注塑气缸(706)和设置有下注塑模具(709)的第二注塑气缸(708)，通过所述上注塑模具(707)和所述下注塑模具(709)的结合完成注塑。

9.如权利要求8所述的生产装置(100)，其特征在于，所述模具注塑机(70)还包括与所述第一注塑气缸(706)连接的第一料斗(703)和所述第二注塑气缸(708)连接的第二料斗(704)，分别用于向所述第一注塑气缸(706)和所述第二注塑气缸(708)输送注塑原料。

10.如权利要求9所述的生产装置(100)，其特征在于，所述生产装置(100)还包括设置在所述螺钉装配机(40)和出线口(60)之间并与所述操作显示装置(10)的控制端以有线和/或无线方式连接的螺钉检查传感器(50)，所述螺钉检查传感器(50)用于检查所述电源线和所述碳棒之间的螺钉连接状态并向所述操作显示装置(10)反馈异常状态。