CN205438532U - 一种移动机器人导轨 - Google Patents

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CN205438532U CN201620251405.7U CN201620251405U CN205438532U CN 205438532 U CN205438532 U CN 205438532U CN 201620251405 U CN201620251405 U CN 201620251405U CN 205438532 U CN205438532 U CN 205438532U
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王泽�
赵伟
许春山
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Yijiahe Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种移动机器人导轨,包括上辅助安装轨和下悬挂轨;所述上辅助安装轨包括吊装板以及位于所述吊装板下方的嵌套轨,所述嵌套轨上设置有开口向上的嵌套槽;所述下悬挂轨包括主动轮轨以及位于所述主动轮轨下方的导向轮轨,所述主动轮轨上设置有插接条,所述嵌套轨嵌套在主动轮轨中,所述插接条、嵌套槽插接配合。本实用新型采用双层导轨设计,便于加工、吊装和拼接,安装便捷。

Description

一种移动机器人导轨
技术领域
本实用新型涉及一种移动机器人导轨。
背景技术
中国发明专利文献CN201510159496.1《一种电缆隧道巡检机器人行走机构》中公开了一种电缆隧道巡检机器人行走机构,包括导轨和驱动导向机构,所述导轨具有中空的腔室,所述驱动导向机构包括安装在导轨的中空腔室内的车架,车架设有水平导向轮组,水平导向轮组在导轨的中空腔室内起水平导向作用,机器人悬挂在车架下方,车架设有承重轮组,导轨的中空腔室内设有承重轨道用于支撑承重轮组,车架下方设有驱动轮组,驱动轮组在导轨的下方与导轨的下表面滚动配合。导轨采用铝合金材料并设计成圆弧边倒梯形,具有一对减重安装孔、一对减重孔、一对水平导向轮腔体、一对前端导向轮导轨,一个承重导向轮腔体、一对承重导向轮导轨、一对底臂、底隙;减重安装孔位于导轨两侧上方,其形状为带圆弧的倒梯形,用于导轨的安装和减轻导轨的重量;一对减重孔位于减重安装孔的下方,其形状为带圆弧的倒梯形,用于减轻导轨的重量;导轨中部上下两端设置一对带圆弧角的矩形水平导向轮腔体,该腔体两侧臂上设置有水平导向纹路,用于和驱动导向机构上的水平导向轮产生有效摩擦,上水平导向轮腔体下方设置一对前端导向轮导轨;在上下水平导向轮腔体之间设置一个承重导向轮腔体,三个腔体联通,在承重轮腔体底部设置一对承重导向轮导轨,该对导轨上设有纹路,驱动导向机构前后端的两对承重导向轮组可沿承重导向轮导轨滚动;底臂位于导轨底部底隙两侧。
此型导轨方案适合隧道等开阔环境,但在室内天花板上安装不方便,轨道的拼接不够灵活,对于小型机器人的应用场景导轨质量和体积较大。机器人的行走驱动机构设置在导轨内部,在具有一定弧度的导轨中转弯半径不能太小。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种移动机器人导轨,采用双层导轨设计,便于加工、吊装和拼接,安装便捷。
本实用新型提供的移动机器人导轨,包括上辅助安装轨和下悬挂轨;所述上辅助安装轨包括吊装板以及位于所述吊装板下方的嵌套轨,所述嵌套轨上设置有开口向上的嵌套槽;所述下悬挂轨包括主动轮轨以及位于所述主动轮轨下方的导向轮轨,所述主动轮轨上设置有插接条,所述嵌套轨嵌套在主动轮轨中,所述插接条、嵌套槽插接配合。本实用新型采用双层导轨设计,通过吊装板实现悬挂安装,再将主动轮轨与嵌套轨嵌套,安装方便。
为方便主动轮轨与嵌套轨的嵌套,所述嵌套轨的外侧设置有嵌套条,由于设置凸起的嵌套条,主动轮轨与嵌套轨避免了大面积接触,使得嵌套插接更为省力。
为方便机器人行走机构的导向轮夹持,所述导向轮轨由左、右各一对斜轨组成,每对斜轨具有上、下导向轮面,机器人行走机构具有两对导向轮组,分别夹持两对斜轨的上、下导向轮面。所述导向轮轨具有减重孔,使得导轨更轻。
为便于本实用新型的贴壁安装,所述吊装板的两侧设置有双侧安装条,所述双侧安装条与吊装板形成U形,通过双侧安装条实现贴壁安装。
为便于机器人行走机构在弯道行走,机器人行走机构的驱动机构设置在导轨外,驱动机构的驱动轮具有外齿,本实用新型的主动轮轨的侧面安装有齿条,通过驱动轮外齿与齿条的啮合实现动力传递,且有利于行走机构转弯。
为方便齿条的安装,所述齿条通过压条安装在主动轮轨侧面,所述主动轮轨侧面设置有压条插槽,所述压条插在压条插槽内。
所述嵌套轨具有镂空孔,所述嵌套槽设置在镂空孔的上端,由于具有镂空孔,使得导轨更进一步轻型化。
嵌套轨的形状一般为方形,主动轮轨为U形,方便两者嵌套。
为便于控制主动轮轨与驱动轮轨的距离,所述主动轮轨、驱动轮轨通过连接件连接。
本实用新型采用双层导轨设计,上层为上辅助安装轨,下层为下悬挂轨,上辅助安装轨与下悬挂轨采用嵌套连接,加工、拼接、安装便捷。下悬挂轨包括主动轮轨和导向轮轨,主动轮轨上的插接条与上辅助安装轨上的嵌套槽嵌套插接,安装方便,主动轮轨外侧设置有齿体,与机器人行走机构的主驱动轮配合实现驱动;导向轮轨具有两个上导向轮面和两个下导向轮面,方便机器人行走机构的导向轮组夹持。本实用新型导轨内部无需容纳机器人行走机构,便于导轨小型化和轻质化设计,美观大方,使用于服务行业应用同时,由于机器人行走机构的驱动机构与导向机构都可以设置在导轨外,使得导向灵活性大大增强。
附图说明
图1为本实用新型局部立体结构示意;
图2为本实用新型局部分体示意图;
图3为本实用新型截面示意图。
图中:110-吊装板;111-双侧安装条;112-镂空孔;113-嵌套槽;114-嵌套条;120-齿条;121-压条;122-螺丝;123-U形面;124-插接条;125-压条插槽;130-上导向轮面;131-下导向轮面;132-减重孔;102-主动轮轨;103-导向轮轨;104-连接件;105-嵌套轨。
具体实施方式
下面结合图1-3详细阐述本实用新型。
如图1、2、3所示,整个导轨由上辅助安装轨101和下悬挂轨组成,上辅助安装轨用于整个轨道施工安装,以及实现下悬挂轨的拼接,下悬挂轨用于挂载机器人行走机构,使得行走机构的驱动和导向装置能稳定灵活地沿导轨行进。
上辅助安装轨包括吊装板110、双侧安装条111、嵌套轨105。双侧安装条111分布在吊装板110两侧,三者呈U型分布,双侧安装条用于贴壁安装,吊装板用于悬挂吊装;吊装板110下为嵌套轨105,嵌套轨105内设置一对镂空孔112,镂空孔112两侧上部设置一对嵌套槽113,镂空孔的侧壁和底壁的外部设置嵌套条113。上辅助安装轨一般采用铝合金型材一体成型。
下悬挂轨包括主动轮轨102、导向轮轨103,二者通过连接件104上下连接;主动轮轨的U型面123设置有和嵌套轨105上的嵌套槽113对应的插接条124,用于和嵌套轨沿前后方向平行套接,套接过程无需任何辅助工具和固定部件,由于嵌套轨上具有凸起的嵌套条113,使得嵌套轨与主动轮轨的面接触减少,使得套接时比较省力;主动轮轨102左侧设置有齿条120,齿条用于和机器人行走机构的主驱动轮上的轮齿配合;齿条120安装在压条121上,主动轮轨102上设置有压条插槽125,将压条嵌在压条插槽125中实现安装;为使得安装更稳固,还用螺丝122紧固,螺丝122不仅可以用来固定压条,当嵌套轨与主动轮轨嵌套后,螺丝122也将两者紧固。导向轮轨由左右两对斜轨组成,每对斜轨具有上导轨面130和下导轨面131,上、下导轨面以一定的角度交叉从而形成减重孔132。
本实用新型安装时,先通过吊装板、双侧安装条将上辅助安装轨安装在天花板上,再利用主动轮轨将下悬挂轨与嵌套轨嵌套连接,然后将齿条安装在主动轮轨上,同时紧固螺丝,使得嵌套轨与主动轮轨紧固连接。

Claims (10)

1.一种移动机器人导轨,其特征在于:包括上辅助安装轨和下悬挂轨;所述上辅助安装轨包括吊装板以及位于所述吊装板下方的嵌套轨,所述嵌套轨上设置有开口向上的嵌套槽;所述下悬挂轨包括主动轮轨以及位于所述主动轮轨下方的导向轮轨,所述主动轮轨上设置有插接条,所述嵌套轨嵌套在主动轮轨中,所述插接条、嵌套槽插接配合。
2.如权利要求1所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述嵌套轨的外侧设置有嵌套条。
3.如权利要求1所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述导向轮轨由左、右各一对斜轨组成,每对斜轨具有上、下导向轮面。
4.如权利要求1所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述吊装板的两侧设置有双侧安装条,所述双侧安装条与吊装板形成U形。
5.如权利要求1-4任一权利要求所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述主动轮轨的侧面安装有齿条。
6.如权利要求5所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述齿条通过压条安装在主动轮轨侧面,所述主动轮轨侧面设置有压条插槽,所述压条插在压条插槽内。
7.如权利要求1-4任一权利要求所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述嵌套轨具有镂空孔,所述嵌套槽设置在镂空孔的上端。
8.如权利要求1-4任一权利要求所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述主动轮轨呈U形。
9.如权利要求1-4任一权利要求所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述主动轮轨、驱动轮轨通过连接件连接。
10.如权利要求1-4任一权利要求所述的移动机器人导轨,其特征在于:所述导向轮轨具有减重孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106346443A (zh) * 2016-10-25 2017-01-25 广东电网有限责任公司珠海供电局 一种轨道对接装置及系统

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