CN205437543U - 一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,包括底座、固定轴、零件环形挂架、固定板、风扇、收集箱、第一电机以及第二电机,底座上设有固定轴,零件环形挂架通过旋转装置、旋转轨道与固定轴相连,固定轴顶端设有固定板,固定板上设有风扇,风扇下端设有过滤网,零件环形挂架包括第一固定环、支架、第二固定环,第一固定环通过支架与第二固定环相连,第二固定环上设有挂钩,底座上设有收集箱,底座四周设有第一环形挡板,固定板四周设有第二环形挡板;本实用新型是一种结构简单、操作方便、可以快速将工序件冷却的环形冷却机构,可以对加工好的工序件进行降温,有效解决了由于底盘焊接工序件温度过高而烫伤工人的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于工装设备领域,具体涉及一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构。
背景技术
汽车底盘很多零件为冲压焊接件,零件的钢材板厚较厚,长焊缝焊接较多,一个焊接工位焊接完成的零件要尽快的转移到下一个焊接工序进行焊接,在生产过程中会存在以下问题:(1)刚焊接完成的工序件温度非常高,零件又比较重,工人将零件抓取,放入下一工序非常困难,常常导致防火手套烧穿,烫伤工人;(2)焊接生产线排布非常紧密,不能使用普通风扇,否则会将正在焊接的焊缝吹毁,导致焊接不良。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,其特征在于:包括底座、固定轴、零件环形挂架、固定板、风扇、收集箱、第一电机以及第二电机,所述底座上设有固定轴,所述固定轴上端设有旋转轨道,所述零件环形挂架上设有旋转装置,所述零件环形挂架通过旋转装置、旋转轨道与固定轴相连,所述旋转装置与第一电机相连,所述固定轴顶端设有固定板,所述固定板上设有风扇,所述风扇与第二电机相连,所述风扇下端设有过滤网,所述零件环形挂架包括第一固定环、支架、第二固定环,所述第一固定环通过支架与第二固定环相连,所述第二固定环上设有挂钩,所述底座上设有收集箱,所述底座四周设有第一环形挡板,所述固定板四周设有第二环形挡板,所述固定板与第二环形挡板之间设有翻转装置。
作为本实用新型的一种改进,所述第二环形挡板的长度大于挂钩底端与固定板之间的长度。
作为本实用新型的一种改进,所述第一环形挡板的高度高于收集箱的高度,所述第一环形挡板的高度与收集箱的高度之间的差值为20-25cm。
作为本实用新型的一种改进,所述第一环形挡板的内径大于收集箱的外径,第一环形挡板的内径与收集箱的外径之间的差值为25-30cm。
由于采用了以上技术,本实用新型较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本实用新型是一种结构简单、操作方便、可以快速将工序件冷却的环形冷却机构;本实用新型可以对加工好的工序件进行降温,有效解决了由于底盘焊接工序件温度过高而烫伤工人的问题,具有一定的安全性;本装置中设有第一环形挡板以及第二环形挡板,可以有效防止工序件在旋转冷却的过程中滑落,防止零部件损坏;本实用新型中风扇下端设有过滤网,可以有效防止工序件上的灰尘落入风扇内,影响风扇的正常进行;本实用新型下端设有收集箱,可以对工序件上吹落的灰尘进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1、底座,2、固定轴,3、零件环形挂架,4、固定板,5、风扇,6、收集箱,7、第一电机,8、第二电机,9、翻转装置,10、第二环形挡板,11、过滤网,12、第一固定环,13、支架,14、第二固定环,15、挂钩,16、第一环形挡板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
结合附图可见,一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,包括底座1、固定轴2、零件环形挂架3、固定板4、风扇5、收集箱6、第一电机7以及第二电机8,所述底座1上设有固定轴2,所述固定轴2上端设有旋转轨道,所述零件环形挂架3上设有旋转装置,所述零件环形挂架3通过旋转装置、旋转轨道与固定轴2相连,所述旋转装置与第一电机7相连,所述固定轴2顶端设有固定板4,所述固定板4上设有风扇5,所述风扇5与第二电机8相连,所述风扇5下端设有过滤网11,所述零件环形挂架3包括第一固定环12、支架13、第二固定环14,所述第一固定环12通过支架13与第二固定环14相连,所述第二固定环14上设有挂钩15,所述底座1上设有收集箱6,所述底座1四周设有第一环形挡板16,所述固定板4四周设有第二环形挡板10,所述固定板4与第二环形挡板10之间设有翻转装置9。
所述第二环形挡板10的长度大于挂钩15底端与固定板4之间的长度,第二环形挡板10可以对悬挂的零件有一定的阻挡作用,有效防止零件在旋转的过程中掉落。
所述第一环形挡板16的高度高于收集箱6的高度,所述第一环形挡板16的高度与收集箱6的高度之间的差值为25cm,可以对悬挂的零件有一定的阻挡作用,有效防止零件在旋转的过程中由于离心力过大而使零件掉落在地上。
所述第一环形挡板16的内径大于收集箱6的外径,第一环形挡板16的内径与收集箱6的外径之间的差值为28cm,可以使掉落的零件直接落入第一环形挡板16与收集箱6之间的间隙中,有效防止零件落入装有灰尘的收集箱6中。
本实用新型,具体使用过程如下:将经过焊接的烫手零件挂在零件环形挂架3的挂钩15上,零件环形挂架3通过第一电机7驱动,缓慢旋转,第二电机8驱动风扇5转动,固定板4上的风扇5向零件吹风,将零件冷却,当冷却到手可以抓取的温度,取件工人将零件取下,放入下一工序进行焊接。
固定板4与第二环形挡板10之间设有翻转装置9,可以将第二环形挡板10通过翻转装置9进行向上翻转后,将零件挂入挂钩15上,并拉下第二环形挡板10,然后启动第一电机7驱动零件环形挂架3进行旋转。
上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围,即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,其特征在于:包括底座、固定轴、零件环形挂架、固定板、风扇、收集箱、第一电机以及第二电机,所述底座上设有固定轴,所述固定轴上端设有旋转轨道,所述零件环形挂架上设有旋转装置,所述零件环形挂架通过旋转装置、旋转轨道与固定轴相连,所述旋转装置与第一电机相连,所述固定轴顶端设有固定板,所述固定板上设有风扇,所述风扇与第二电机相连,所述风扇下端设有过滤网,所述零件环形挂架包括第一固定环、支架、第二固定环,所述第一固定环通过支架与第二固定环相连,所述第二固定环上设有挂钩,所述底座上设有收集箱,所述底座四周设有第一环形挡板,所述固定板四周设有第二环形挡板,所述固定板与第二环形挡板之间设有翻转装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,其特征在于:所述第二环形挡板的长度大于挂钩底端与固定板之间的长度。
3.根据权利要求1所述的一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,其特征在于:所述第一环形挡板的高度高于收集箱的高度,所述第一环形挡板的高度与收集箱的高度之间的差值为20-25cm。
4.根据权利要求1所述的一种用于底盘焊接件生产的环形冷却机构,其特征在于:所述第一环形挡板的内径大于收集箱的外径,第一环形挡板的内径与收集箱的外径之间的差值为25-30cm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108340341A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-07-31 | 天津中德应用技术大学 | 焊件悬挂装置 |
CN108890156A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-27 | 潘真清 | 一种激光焊接修复扭力筒的装置 |
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