CN205437490U - 带排烟管的激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带排烟管的激光焊接机,包括机架,机架内设有激光发生装置,机架上设有固定臂,固定臂内设有导光设备,固定臂前端设有激光头,激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头射出,所述固定臂上固定有金属定型软管,金属定型软管端部设有用于照明的灯头,金属定型软管外套设有由软管制成的排烟管,排烟管内壁和金属定型软管之间形成排烟通道,排烟管处在灯头的端部设有吸烟口,排烟管另一端与排烟设备相连。该带排烟管的激光焊接机,能有效地对焊接点进行排烟,同时所占空间较小,不会干涉正常的上料和下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机,特别涉及一种带排烟管的激光焊接机。
背景技术
激光焊接机时一类新型的焊接机,由于激光焊接机的诸多优点,在实际生产中激光焊接机被越来越多地实际生产中。由于激光束能量较高,当激光焊接机工作时,激光束集中照射在一点会产生很高的温度,会将焊接点上的一部分材料瞬间气化,被气化的材料离开焊接点后会变成细小的固体颗粒飘散在空气中,长期在这种环境中工作,不利于操作人员的健康。现有的一些激光焊接机虽然也具有排烟管,但是由于激光焊接机的工作台一般都较小,而且还需要布置照明设备等,在上料或者下料时容易产生干涉,不利于提高生产效率。
目前,公开号为CN201353686Y的中国专利公开了一种三工位激光焊接机构系统,它包括外壳,外壳内设有三工位品字形结构,升降工作台,回转反射聚焦装置,平面电动分光装置,三工位品字形结构位于激光焊接机构系统的下部,升降工作台位于激光焊接机构系统的上部,回转反射聚焦装置与升降工作台连接平面电动分光装置位于激光焊接机构系统的侧面。这种三工位激光焊接机构系统虽然具有较高度工作效率,但是依然未解决焊接时容易产生烟尘的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带排烟管的激光焊接机,能有效地对焊接点进行排烟,同时所占空间较小,不会干涉正常的上料和下料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带排烟管的激光焊接机,包括机架,机架内设有激光发生装置,机架上设有固定臂,固定臂内设有导光设备,固定臂前端设有激光头,激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头射出,所述固定臂上固定有金属定型软管,金属定型软管端部设有用于照明的灯头,金属定型软管外套设有由软管制成的排烟管,排烟管内壁和金属定型软管之间形成排烟通道,排烟管处在灯头的端部设有吸烟口,排烟管另一端与排烟设备相连。
通过上述技术方案,当激光焊接机工作时,排烟管套设在金属定型软管外,和灯头一起处在焊接点周围,相对于分别单独设置照明灯和排烟管减少了所占的空间,金属定型软管可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管,弯曲时长度和大小基本稳定,弯曲后软管本身具有一定的支撑力可以支撑起一定重量的物件,可以起到支撑排烟管的作用,同时焊接点处产生的烟尘可以从排烟管内壁和金属定型软管外壁之间的排烟通道排出,使焊接机实现正常的排烟。
优选的,所述灯头外侧设有固定座,固定座上设有轴向的通烟孔,固定座前端套设有护罩,排烟管的端部套设在固定座后端。
通过上述技术方案,护罩一方面能够起到聚光作用,同时护罩的设置还能减少吸烟口的吸烟范围,使吸烟时更有针对性,增加吸烟口的吸力,提高吸烟效率。护罩套设在固定座上,拆卸、维护更加方便。
优选的,所述护罩为喇叭形。
通过上述技术方案,护罩聚光能力更好,同时吸烟时效率更高。
优选的,所述排烟管为波纹管。
通过上述技术方案,排烟管具有较好的弯曲能力,防止在使用中由于反复弯曲,造成排烟管开裂等现象,影响吸烟时的吸力,影响排烟管的正常吸烟。
优选的,所述固定臂上还设有保护气体管。
通过上述技术方案,当该焊接机工作时,保护气体管可以喷出保护气体,防止焊接处的材料和氧气接触发生氧化,同时保护气体管可以将焊接时产生的烟尘向吸烟口吹,以控制烟尘的扩散方向,减少烟尘扩散。
优选的,所述排烟管数量为两根。
通过上述技术方案,可以进一步增加吸烟的范围,减少烟尘扩散到其他位置,造成污染,对操作人员造成损害。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过在金属定型软管外侧套设一层排烟管,在不增加所占空间的前提下,实现吸烟的功能,同时在排烟管的端部设置护罩,一方面可以方便灯头聚光,另一方面可以方便控制排烟管的吸烟范围,增加吸烟口的吸力,提高排烟管的吸烟效率。此外还可以将排烟管设置为波纹管,以防止排烟管在使用过程中由于反复弯折导致排烟管破裂,影响吸烟效率。
附图说明
图1为实施例的轴测图;
图2为图1中左侧视角的外形图;
图3为实施例灯头处的结构示意图;
图4为排烟管中部和金属定型软管的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、固定臂;3、激光头;4、排烟管;5、保护气体管;6、金属定型软管;7、固定座;8、通烟孔;9、灯座;10、灯头;11、排烟通道;12、护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2和图3所示,一种带排烟管4的激光焊接机,包括机架1,机架1内设有激光发生装置,机架1上设有固定臂2,固定臂2内设有导光设备,固定臂2前端设有激光头3,激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头3射出,所述固定臂2上固定有金属定型软肝,金属定型软管6端部设有用于照明的灯头10,金属定型软管6外套设有由软管制成的排烟管4,排烟管4内壁和金属定型软管6之间形成排烟通道11,排烟管4处在灯头10的端部设有吸烟口,排烟管4另一端与排烟设备相连。当激光焊接机工作时,排烟管4套设在金属定型软管6外,和灯头10一起处在焊接点周围,相对于分别单独设置照明灯和排烟管4减少了所占的空间,金属定型软管6可以在立体空间中任意弯曲成一定形状并能保持其形状的软管,弯曲时长度和大小基本稳定,弯曲后软管本身具有一定的支撑力可以支撑起一定重量的物件,可以起到支撑排烟管4的作用,由于排烟管4的内径大于金属定型软管6的外径,排烟管4会搭在金属定型软管6上,同时排烟管4和金属定型软管6之间形成排烟通道11,焊接产生的烟尘会从排烟通道11内排出,使焊接机实现正常的排烟。
如图1和图3所示,灯头10外侧设有固定座7,固定座7上设有轴向的通烟孔8,固定座7前端套设有护罩12,排烟管4的端部套设在固定座7后端。护罩12一方面能够起到聚光作用,同时护罩12的设置还能减少吸烟口的吸烟范围,使吸烟时更有针对性,增加吸烟口的吸力,提高吸烟效率。护罩12套设在固定座7上,拆卸、维护更加方便。护罩12优选为喇叭形。护罩12为喇叭形,聚光能力更好,同时吸烟时效率也更高。固定座7和灯座9之间可以通过螺纹连接在灯头10侧面,以方便固定座7的拆卸。
同时排烟管4优选为波纹管。这样设置可以使排烟管4具有较好的弯曲能力,防止在使用中由于反复弯曲,造成排烟管4开裂等现象,影响吸烟时的吸力,影响排烟管4的正常吸烟。
此外如图1和图2所示,固定臂2上还设有保护气体管5。当该焊接机工作时,保护气体管5可以喷出保护气体,防止焊接处的材料和氧气接触发生氧化,同时保护气体管5可以将焊接时产生的烟尘向吸烟口吹,以控制烟尘的扩散方向,减少烟尘扩散。
同时排烟管4数量优选为两根。排烟管4这样设置,可以进一步增加吸烟的范围,减少烟尘扩散到其他位置,造成污染,对操作人员造成损害。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种带排烟管的激光焊接机,包括机架(1),机架(1)内设有激光发生装置,机架(1)上设有固定臂(2),固定臂(2)内设有导光设备,固定臂(2)前端设有激光头(3),激光发生器产生的激光通过导光设备从激光头(3)射出,所述固定臂(2)上固定有金属定型软管(6),金属定型软管(6)端部设有灯座(9)和灯头(10),金属定型软管(6)外套设有由软管制成的排烟管(4),排烟管(4)内壁和金属定型软管(6)之间形成排烟通道(11),排烟管(4)处在灯头(10)的端部设有吸烟口,排烟管(4)另一端与排烟设备相连。
2.根据权利要求1所述的带排烟管的激光焊接机,其特征是:所述灯头(10)外侧设有固定座(7),固定座(7)上设有轴向的通烟孔(8),固定座(7)前端套设有护罩(12),排烟管(4)的端部套设在固定座(7)后端。
3.根据权利要求2所述的带排烟管的激光焊接机,其特征是:所述护罩(12)为喇叭形。
4.根据权利要求1所述的带排烟管的激光焊接机,其特征是:所述排烟管(4)为波纹管。
5.根据权利要求1所述的带排烟管的激光焊接机,其特征是:所述固定臂(2)上还设有保护气体管(5)。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的带排烟管的激光焊接机,其特征是:所述排烟管(4)数量为两根。
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