CN205433432U - 一种豆浆机机座的分散式散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆浆机机座的分散式散热结构。其特征在于机座包括深凹线盘、控制板和风扇，风扇设置在控制板一侧，深凹线盘设置在控制板和风扇上方；所述深凹线盘包括上支架、下支架、绕线组和磁条，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条；所述的风扇上方设置一导风罩，导风罩将风扇的出风方向分为水平出风区、斜面出风区和竖直出风区，水平出风区对控制板区域进行散热，斜面出风区对深凹线盘底部进行散热，竖直出风区对线盘侧部进行散热。该深凹线盘可实现大面积高水位的加热效果，充分熬煮豆浆，豆浆更香浓，该散热结构同样也适用于其他形式的立体加热线盘和平面加热线盘。

Description

一种豆浆机机座的分散式散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机机座的分散式散热结构。

背景技术

电磁加热的豆浆机利用电磁感应产生电磁涡流，交变磁场使豆浆机的金属杯体产生涡流，涡流使金属内原子高速运动，相互碰撞、挤压从而发热。电磁加热式豆浆机工作时，内部的主控板以及电子元件会产生大量热量，这些热量需及时排除，否则会造成电子元件烧毁进而影响豆浆机正常的工作；豆浆机内部的电磁加热盘的热量主要是杯体自身发热对机身内部的辐热以及线盘自身的热量，机身内部需要风扇进行散热来保证核心部件的稳定工作；为了有利于核心部件的充分散热，就需要设计有利的散热风道来对核心部件进行吹风散热，把热量集中在特定区域内集聚散热，解决机身内部温度高、工作不稳定、寿命短等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种豆浆机机座的分散式散热结构的技术方案。

所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于机座包括深凹线盘、控制板和风扇，风扇设置在控制板一侧，深凹线盘设置在控制板和风扇上方；所述深凹线盘包括上支架、下支架、绕线组和磁条，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条；所述的风扇上方设置一导风罩，导风罩将风扇的出风方向分为水平出风区、斜面出风区和竖直出风区，水平出风区对控制板区域进行散热，斜面出风区对深凹线盘底部进行散热，竖直出风区对线盘侧部进行散热。

所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述导风罩由左侧水平导风筋、弧形圆周挡板、中部斜导风筋和右侧竖向导风筋构成。

所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述加热底座上还设置有双层竖向导风筋，导风罩下方与双层竖向导风筋卡接配合。

所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑豆浆机杯体。

所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述下支架上设置有磁条侧插槽，下支架上的磁条插接设置在磁条侧插槽内；下支架上还设置有与上支架上的磁条安装槽相配合的磁条限位槽，上支架上的磁条插接设置在磁条安装槽和磁条限位槽内。

本实用新型的优点：

1.导风罩由左侧水平导风筋、弧形圆周挡板、中部斜导风筋和右侧竖向导风筋构成，导风罩将风扇的出风方向分为水平出风区、斜面出风区和竖直出风区，水平出风区对控制板区域进行散热，斜面出风区对深凹线盘底部进行散热，竖直出风区对线盘侧部进行散热；把整体风向分散为多个方向，进而增加风向的散热面积，防止风力的集聚；

2.可以在机座上设置双层竖向导风筋，导风罩下方与双层竖向导风筋卡接配合，双层竖向导风筋实现风扇圆周内风力包绕集中向上分散。

3.深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组、磁条组成，上支架与下支架之间通过旋转固定，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑豆浆机杯体；

4.下支架上设置有磁条侧插槽，下支架上的磁条（底部磁条）插接设置在磁条侧插槽内；下支架上还设置有与上支架上的磁条安装槽相配合的磁条限位槽，上支架上的磁条（侧部磁条）插接设置在磁条安装槽和磁条限位槽内；且底部磁条起到支撑侧部磁条的作用，底部磁条与侧部磁条密切贴合形成圆周性环绕磁场。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为导风罩及风向示意图；

图4为双层竖向导风筋的结构示意图；

图5为深凹线盘的结构示意图一；

图6为深凹线盘的结构示意图二；

图中：1-机座，2-深凹线盘，3-控制板，4-风扇，5-导风罩，6-双层竖向导风筋，7-左侧水平导风筋，8-弧形圆周挡板，9-中部斜导风筋，10-右侧竖向导风筋，11-上支架，12-下支架，13-绕线组，14-磁条，15-磁条安装槽，16-磁条限位槽，17-压线支架，18-磁条侧插槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

一种豆浆机机座的分散式散热结构，机座1包括深凹线盘2、控制板3和风扇4，风扇4设置在控制板3一侧，深凹线盘2设置在控制板3和风扇4上方；深凹线盘2包括上支架11、下支架12、绕线组13和磁条14，上支架11为立式环形结构，上支架11旋转卡接设置在下支架12上，上支架11和下支架12上均设置有绕线组13和磁条14；风扇4上方设置一导风罩5，导风罩5由左侧水平导风筋7、弧形圆周挡板8、中部斜导风筋9和右侧竖向导风筋10构成，导风罩5将风扇的出风方向分为水平出风区、斜面出风区和竖直出风区，水平出风区对控制板区域进行散热，斜面出风区对线盘底部进行散热，竖直出风区对线盘侧部进行散热。

可以在机座1上设置双层竖向导风筋6，导风罩5下方与双层竖向导风筋6卡接配合，双层竖向导风筋实现风扇圆周内风力包绕集中向上分散。

水平出风区主要吹向控制板散热片的方向，散热控制板上核心元器件的温度，确保稳定工作；斜面出风区为散热线盘的底部温度，出风口设计在深凹线盘底部的端面位置；竖直出风区为向上的避空风道，风道的避空位置在深凹线盘侧面的加热区域内，实现大风量散热深凹线盘的侧部。

深凹线盘的具体结构：上支架11和下支架12之间设置一压线支架17，压线支架17向下能够限位下支架上的绕线组13，压线支架向上能够支撑豆浆机杯体；下支架上设置有磁条侧插槽18，下支架上的磁条（底部磁条）插接设置在磁条侧插槽18内；下支架上还设置有与上支架上的磁条安装槽15相配合的磁条限位槽16，上支架上的磁条（侧部磁条）插接设置在磁条安装槽15和磁条限位槽16内；且底部磁条起到支撑侧部磁条的作用，底部磁条与侧部磁条密切贴合形成圆周性环绕磁场，大大增加加热区域。

该深凹线盘可实现大面积高水位的加热效果，充分熬煮豆浆，豆浆更香浓；深凹线盘固定在机座的内部且对应豆浆机杯体底侧部的大面积区域实现立体加热熬煮豆浆的效果，该散热结构同样也适用于其他形式的立体加热线盘和平面加热线盘。

Claims (5)

1.一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于机座包括深凹线盘、控制板和风扇，风扇设置在控制板一侧，深凹线盘设置在控制板和风扇上方；所述深凹线盘包括上支架、下支架、绕线组和磁条，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条；所述的风扇上方设置一导风罩，导风罩将风扇的出风方向分为水平出风区、斜面出风区和竖直出风区，水平出风区对控制板区域进行散热，斜面出风区对深凹线盘底部进行散热，竖直出风区对线盘侧部进行散热。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述导风罩由左侧水平导风筋、弧形圆周挡板、中部斜导风筋和右侧竖向导风筋构成。

3.根据权利要求1所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述机座上还设置有双层竖向导风筋，导风罩下方与双层竖向导风筋卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑豆浆机杯体。

5.根据权利要求1所述的一种豆浆机机座的分散式散热结构，其特征在于所述下支架上设置有磁条侧插槽，下支架上的磁条插接设置在磁条侧插槽内；下支架上还设置有与上支架上的磁条安装槽相配合的磁条限位槽，上支架上的磁条插接设置在磁条安装槽和磁条限位槽内。