CN205431880U - 一种豆干压榨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种豆干压榨机。豆干是一种历史悠久的民间小吃，主要是通过将豆腐脑移入豆干压机上进行压制而成。而现阶段对于豆干的加工的机械自动化程度较低，需依靠大量的人力操作，其工作效率较低，且采用人力操作的话，误差较大，会影响到产品品质的控制。本实用新型提供一种豆干压榨机，包括进料机构、压榨机构和成型机构，进料机构对应于压榨机构的起始端，成型机构位于压榨机构的末端，其特征在于：所述压榨机构包括用于输送豆干的传送装置和位于传送装置上方的挤压装置，所述挤压装置包括压板使压板作下压动作的驱动机构。本实用新型结构简单，可根据不能需求进行选装配件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆干压榨机，用于批量制作豆干。
背景技术
豆干是一种历史悠久的民间小吃，主要是通过将豆腐脑移入豆干压机上进行压制而成。而现阶段对于豆干的加工的机械自动化程度较低，需依靠大量的人力操作，其工作效率较低，且采用人力操作的话，误差较大，会影响到产品品质的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，工作效率高，自动化程度高的豆干压榨机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该豆干压榨机，包括进料机构、压榨机构和成型机构，进料机构对应于压榨机构的起始端，成型机构位于压榨机构的末端，其特征在于：所述压榨机构包括用于输送豆干的传送装置和位于传送装置上方的挤压装置，所述挤压装置包括压板使压板作下压动作的驱动机构。
本实用新型所述进料机构包括机架、豆浆定量桶、移动小车、与传送装置对应的料斗和设置在移动小车上的点浆桶，所述移动小车设置在机架上，所述豆浆定量桶固定在机架上并对点浆桶加入豆浆，豆浆定量桶位于点浆桶的上方。
本实用新型还包括浮球和标识杆，所述浮球置于豆浆定量桶内，标识杆一端固定在浮球上，而另一端向上延伸并露于豆浆定量桶外部。
本实用新型所述传送装置包括皮带和驱动皮带的动力装置，成型机构位于皮带的末端并包括横切装置和纵切装置。
本实用新型所述横切装置包括切刀和控制切刀的气缸，气缸控制切刀作往复运动并对豆干作连续的横切动作。
本实用新型所述纵切装置包括滚刀，所述滚刀为圆形并且其中心处枢接在传送装置上。
本实用新型工作时，通过进料机构进料，使豆干进入到压榨机构的传送装置上，然后挤压装置的压板在驱动机构的带动下，向下挤压豆干，从而调整豆干水分含量，最后成型机构将豆干切割成型，上述结构自动化程度高，工作效率高。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，通过挤压装置对豆干进行成型并控制豆干内水份含量，而压板下压的行程是可控的，因而可对水份含量进行控制，进料机构可自动完成豆浆与卤水的配比，可按产品需要进行配比，控制更加准确，成型机构可自动对豆干进行切块，可进一步提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的豆干压榨机的结构示意图。
图2是进料装置的结构示意图。
图3是压榨机构和成型机构的结构示意图。
图4是图3中A处的放大示意图。
图5时图3中B处的放大示意图。。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图5，本实施例的豆干压榨机包括进料机构1、压榨机构2和成型机构3，进料机构1对应于压榨机构2的起始端，成型机构3位于压榨机构2的末端，压榨机构2包括用于输送豆干的传送装置21和位于传送装置21上方的挤压装置22，挤压装置22包括压板221使压板221作下压动作的驱动机构222。驱动机构222可控制压板221下压的行程，从而控制豆干的水份含量。
本实施例中的进料机构1包括机架11、豆浆定量桶12、移动小车13、与传送装置21对应的料斗14和设置在移动小车13上的点浆桶15，移动小车13设置在机架11上并可作定向移动，豆浆定量桶12固定在机架11上并对点浆桶15加入豆浆，豆浆定量桶12位于点浆桶15的上方。点浆桶15先随移动小车13移动至豆浆定量桶12下方，豆浆定量桶12对点浆桶15定量加入豆浆，随后移动小车13继续移动，移动小车13控制点浆桶15将原料导入料斗14中。移动小车13控制点浆桶15倾倒的结构，现有技术中很多结构能够实现，不出不再一一赘述。
本实施例还包括浮球16和标识杆17，浮球16置于豆浆定量桶12内，标识杆17一端固定在浮球16上，而另一端向上延伸并露于豆浆定量桶12外部。通过观察标识杆17，可知道豆浆定量桶12的液位。
本实施例中的传送装置21包括皮带211和驱动皮带211的动力装置212，成型机构3位于皮带211的末端并包括横切装置31和纵切装置32。
本实施例中的横切装置31包括切刀311和控制切刀311的气缸312，气缸312控制切刀311作往复运动并对豆干作连续的横切动作。
本实施例中的纵切装置32包括滚刀321，滚刀321为圆形并且其中心处枢接在传送装置21上。
工作时，通过进料机构1进料，使豆干进入到压榨机构2的传送装置21上，然后挤压装置22的压板221在驱动机构222的带动下，向下挤压豆干，从而调整豆干水分含量，最后成型机构3将豆干切割成型，上述结构自动化程度高，工作效率高。
本实施例中的工作过程由PLC控制，无需人为操作。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种豆干压榨机，包括进料机构、压榨机构和成型机构，进料机构对应于压榨机构的起始端，成型机构位于压榨机构的末端，其特征在于：所述压榨机构包括用于输送豆干的传送装置和位于传送装置上方的挤压装置，所述挤压装置包括压板使压板作下压动作的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的豆干压榨机，其特征在于：所述进料机构包括机架、豆浆定量桶、移动小车、与传送装置对应的料斗和设置在移动小车上的点浆桶，所述移动小车设置在机架上，所述豆浆定量桶固定在机架上并对点浆桶加入豆浆，豆浆定量桶位于点浆桶的上方。
3.根据权利要求2所述的豆干压榨机，其特征在于：还包括浮球和标识杆，所述浮球置于豆浆定量桶内，标识杆一端固定在浮球上，而另一端向上延伸并露于豆浆定量桶外部。
4.根据权利要求1或2所述的豆干压榨机，其特征在于：所述传送装置包括皮带和驱动皮带的动力装置，成型机构位于皮带的末端并包括横切装置和纵切装置。
5.根据权利要求4所述的豆干压榨机，其特征在于：所述横切装置包括切刀和控制切刀的气缸，气缸控制切刀作往复运动并对豆干作连续的横切动作。
6.根据权利要求4所述的豆干压榨机，其特征在于：所述纵切装置包括滚刀，所述滚刀为圆形并且其中心处枢接在传送装置上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620147736.6U CN205431880U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种豆干压榨机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620147736.6U CN205431880U (zh) | 2016-02-26 | 2016-02-26 | 一种豆干压榨机 |
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| CN205431880U true CN205431880U (zh) | 2016-08-10 |
Family
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| CN (1) | CN205431880U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111053122A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 金菜地食品股份有限公司 | 一种全自动豆干生产系统及豆干生产方法 |
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2016
- 2016-02-26 CN CN201620147736.6U patent/CN205431880U/zh not_active Expired - Fee Related
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