CN205429098U - 一种软包锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
一种软包锂离子电池，包括卷芯、与卷芯连接的极耳以及用于封装卷芯的包装膜；所述的卷芯通过包装膜进行封装，所述的极耳与卷芯连接，通过弯折后与包装膜封装引出，注入电解液活化、折边制成锂离子电池；所述的包装膜为与卷芯相吻合的凹槽型包装膜。本实用新型采用凹槽型包装膜进行封装，使得制成的锂离子电池形状规则，安全性高；采用这种结构的软包锂离子电池具有极耳引出占用空间小，增加了电池的能量密度，提高续航能力和使用时间；引出的两个极耳之间的角度可以自由调节，增加了软包锂离子电池的实用性，方便使用，的使用方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池。
背景技术
现有市场上的扣式电池主要为钢壳电池，电池安全性能较差，易积聚气压引起爆炸，对于穿戴产品其安全性能使得其应用受限。而软包锂离子电池具有安全性良好的特点，但是其实现扣式电池的尺寸及结构生产较困难。目前，市场上主要有两种软包锂离子电池：一种为圆柱形软包锂离子电池，其极耳从电池圆柱的两端引出，另一种为方形软包锂离子电池，其极耳从方形电池的四周引出。但是采用传统的结构对于软包扣式电池、以及尺寸较小的圆柱电池，其极耳引出占用大量的空间，电池的能量密度受到限制，且电池形状不规整，不方便用户添加保护板等，而且使用不方便。因此，如何克服上述问题，研发一款新的软包锂离子电池成为电池生产企业亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种安全性能高、极耳引出占用空间小、使用方便、实用性强的软包锂离子电池。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种软包锂离子电池，包括卷芯、与卷芯连接的极耳以及用于封装卷芯的包装膜；所述的卷芯通过包装膜进行封装，所述的极耳与卷芯连接，通过弯折后与包装膜封装引出，注入电解液活化、折边制成锂离子电池；所述的包装膜为与卷芯相吻合的凹槽型包装膜。
其中，所述的卷芯为叠片型卷芯，且极耳从卷芯的外侧引出。
其中，所述的卷芯为卷绕型卷芯，且极耳从卷芯的中部或中心孔或最外圈引出。
其中，所述的所述的极耳包括正极极耳和负极极耳；正极极耳和负极极耳的引出角度为0～180°。
其中，所述的极耳弯折后从包装膜的侧边热封引出。
其中，所述的锂离子电池为圆型、半圆形、多边形等不规则形状。
与现有技术相比，本实用新型采用凹槽型包装膜进行封装，使得制成的锂离子电池形状规则，安全性高；采用这种结构的软包锂离子电池具有极耳引出占用空间小，增加了电池的能量密度，提高续航能力和使用时间；引出的两个极耳之间的角度可以自由调节，增加了软包锂离子电池的实用性，方便使用，的使用方便、实用性强。
附图说明
图1为实施例1中的结构示意图。
图2为实施例1中的卷芯外侧引出接结构示意图。
图3为实施例1中的卷芯外侧引出的俯视图。
图4为实施例2的结构示意图。
图5为实施例2中的卷芯中心孔引出结构示意图。
图6为实施例2中的卷芯中心孔引出的俯视图。
图7为实施例2中的卷芯中部引出结构示意图。
图8为实施例2中的卷芯外侧引出结构示意图。
图9为实施例2中正极极耳和负极极耳之间呈锐角的引进结构示意图。
图10为实施例2中极耳采用横向引出的结构示意图。
图11为实施例2中极耳采用侧贴合引出的结构示意图。
图12为实施例2中极耳采用主体贴合引出的结构示意图。
图13为实施例2中极耳采用上下贴合引出的结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1至图3所示，一种软包锂离子电池，包括卷芯1、与卷芯连接的极耳2以及用于封装卷芯的包装膜3。该卷芯1由正极片和负极片重叠制成的叠片型卷芯。所述的极耳2从卷芯1的外侧引出，该极耳2包括正极极耳21和负极极耳22，且正极极耳21和负极极耳22分布与各自相对于的正极片和负极片连接。为了满足不同线路板的接线盒固定孔的焊接固定需求，该正极极耳和负极极耳之间的引出角度可以采用0～180°中的任一角度，方便使用和焊接，提高了软包锂离子电池的实用性，使其满足不同产品使用需求。将正极极耳与正极片连接，负极极耳和负极片连接后，将正极极耳21和负极极耳22采用包装膜3进行包裹。所述的包装膜为与卷芯形状相吻合的凹槽型包装膜进行包裹，使得包裹后的软包锂离子电池形状规整，外形美观，提高了产品的品质。将正极片和负极片引出的正极极耳和负极极耳弯折，然后采用对包装膜进行热封。往包装膜内注入电解液活化软包锂离子电池，最后对活化后的软包锂离子电池进行折边，制成需要的软包锂离子电池产品。其中，根据客户的实际需要，制成的软包锂离子电池产品可以圆型软包锂离子电池、半圆形软包锂离子电池、多边形软包锂离子电池等产品。所述露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳与软包锂离子电池的侧壁平行，使得极耳引出方式为直插式引出，使得在使用软包锂离子电池时，可以将锂离子电池的正极极耳和负极耳机直接插入线路板内使用，增加实用性，使用方便快捷。露于软包锂离子电池外的极耳除了可以采用直插式引出外还可以使用横向引出、侧贴合引出以及主贴合引出，根据不同的需要选择不同的引出方式，方便使用。所述的横向引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳与软包锂离子电池的侧壁垂直。所述的侧贴合引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳紧贴软包锂离子电池的侧壁。所述的主贴合引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳紧贴软包锂离子电池的主体。
实施例2
一种软包锂离子电池，如图4至图13所示。如图4至图6所示，一种软包锂离子电池，包括卷芯1、与卷芯连接的极耳2以及用于封装卷芯的包装膜3。该卷芯1由正极片和负极片卷绕制成的卷绕型卷芯，其中制成卷绕型卷芯的形状为圆柱形。所述的极耳2从卷芯1的中心孔位置处引出，该极耳2包括正极极耳21和负极极耳22，且正极极耳21和负极极耳22分布与各自相对于的正极片和负极片的连接部连接。为了满足不同线路板的接线盒固定孔的焊接固定需求，该正极极耳和负极极耳之间的引出角度可以采用0～180°中的任一角度，方便使用和焊接，提高了软包锂离子电池的实用性，使其满足不同产品使用需求。将正极极耳与正极片连接，负极极耳和负极片连接后，将正极极耳21和负极极耳22采用包装膜3进行包裹。所述的包装膜为与卷芯形状相吻合的凹槽型包装膜进行包裹，使得包裹后的软包锂离子电池形状规整，外形美观，提高了产品的品质。将正极片和负极片引出的正极极耳和负极极耳弯折，然后采用对包装膜进行热封。往包装膜内注入电解液活化软包锂离子电池，最后对活化后的软包锂离子电池进行折边，制成需要的软包锂离子电池产品。其中，根据客户的实际需要，制成的软包锂离子电池产品可以圆型软包锂离子电池、半圆形软包锂离子电池、多边形软包锂离子电池等产品。所述露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳与软包锂离子电池的侧壁平行，使得极耳引出方式为直插式引出，使得在使用软包锂离子电池时，可以将锂离子电池的正极极耳和负极耳机直接插入线路板内使用，增加实用性，使用方便快捷。露于软包锂离子电池外的极耳除了可以采用直插式引出外还可以使用横向引出、侧贴合引出、主贴合引出以及上下贴合引出等引出方式，根据不同的需要选择不同的引出方式，方便使用。所述的横向引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳与软包锂离子电池的侧壁垂直，如图10所示。所述的侧贴合引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳紧贴软包锂离子电池的侧壁，如图11所示。所述的主贴合引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳紧贴软包锂离子电池的主体，如图12所示。所述的上下贴合引出即为露于软包锂离子电池外的正极极耳和负极极耳紧贴软包锂离子电池的主体，且正极极耳位于软包锂离子电池的主体的上部，负极极耳位于软包锂离子电池的主体的下部，如图13所示；其中正极极耳和负极极耳的位置也可以为正极极耳位于软包锂离子电池的主体的下部，负极极耳位于软包锂离子电池的主体的上部。
所述的卷芯为卷绕型卷芯时，极耳除了从中心孔引出外，如图6所示，还可以采用极耳从卷芯中部引出，如图7所示，以及极耳从卷芯外侧引出,如图8所示的方式进行引出，且结构与实施例2中的中心孔引出的结构相似，只是卷芯中的正极片和负极片与正极极耳和负极极耳连接的位置不相同，在此不作从复阐述。所述的正极极耳和负极极耳之间的引出角度可以采用0～180°中的任一角度，也可以制成软包锂离子电池，如图9所示。
上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种软包锂离子电池，其特征在于，包括卷芯（1）、与卷芯连接的极耳（2）以及用于封装卷芯的包装膜（3）；所述的卷芯（1）通过包装膜（3）进行封装，所述的极耳（2）与卷芯（1）连接，通过弯折后与包装膜封装引出，注入电解液活化、折边制成锂离子电池；所述的包装膜（3）为与卷芯相吻合的凹槽型包装膜。
2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池,其特征在于，所述的卷芯（1）为叠片型卷芯，且极耳（2）从卷芯（1）的外侧引出。
3.根据权利要求1所述的软包锂离子电池,其特征在于，所述的卷芯为卷绕型卷芯，且极耳（2）从卷芯（1）的中部或中心孔或最外圈引出。
4.根据权利要求2或3所述的软包锂离子电池,其特征在于，所述的极耳（2）包括正极极耳和负极极耳；正极极耳和负极极耳的引出角度为0～180°。
5.根据权利要求4所述的软包锂离子电池,其特征在于，所述的极耳（2）弯折后从包装膜（3）的侧边热封引出。
6.根据权利要求5所述的软包锂离子电池,其特征在于，所述的锂离子电池为圆型、半圆形、多边形。
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| CN201620041303.2U CN205429098U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种软包锂离子电池 |
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| CN201620041303.2U CN205429098U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种软包锂离子电池 |
Publications (1)
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| CN205429098U true CN205429098U (zh) | 2016-08-03 |
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ID=56539391
Family Applications (1)
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| CN201620041303.2U Active CN205429098U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种软包锂离子电池 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN107039674A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-08-11 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺 |
| CN108630838A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-09 | 广东国光电子有限公司 | 一种软包装锂离子电池及其制备方法 |
| CN111834558A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-10-27 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种电子器件及其制作方法 |
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| CN107039674B (zh) * | 2017-04-14 | 2023-07-07 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 软包钮扣锂电芯热封夹具及其热封工艺 |
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