CN205429087U - 电芯组件 - Google Patents

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程敬义
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Abstract

一种电芯组件，其包含一隔离膜、多个极片及一对固定贴片。隔离膜呈长条状且隔离膜的二端分别形成有一第一端缘以及一第二端缘，隔离膜上形成相互平行间隔配置且沿隔离膜的纵向排列的多个折线，隔离膜沿折线交互折叠配置而在隔离膜的二面构成多个隔间。极片包含多个正极片及多个负极片，各正极片分别被夹持在隔离膜其中一面所构成的各隔间，各负极片分别被夹持在隔离膜另一面所构成的各隔间而与正极片穿插堆栈配置，且其中堆栈于首末的二极片分别露出于第一端缘以及第二端缘。其中一固定贴片跨接粘贴第一端缘以及露出第一端缘的极片，另一固定贴片跨接粘贴第二端缘以及露出第二端缘的极片。

Description

电芯组件
技术领域
本实用新型有关于锂电池芯，尤指一种电极穿插配置的电芯组件。
背景技术
随着现代科技的发展，各种数字电子产品如移动电话、可携式影音播放器、摄影器材及可携式个人计算机等随着人类电子工艺进步相应而生，而电池因具有可随身携带供给能源的优点，则对于数字电子产品上拥有极大的应用性，因此发展日新月异。
电池芯的制作方式主要可区分为卷绕式与折叠式，卷绕式是以异材金属箔分别构成一正极板及一负极板，再以长条形隔离膜隔离正极板及负极板并且进行卷绕而形成圆筒状的电池芯，而此种电池芯制作方式由于以正极板及负极板与隔离膜三种不同材料来相间进行长条的卷绕，使得电流途径增长及电池内阻增加，而且卷绕过程中容易偏差而形成对位不良，因此需要相当精密与张力控制的卷绕装置来实施，不符合大电池制造的经济效益。
再者，另一常用的电池芯制法以多个正极板及多个负极板堆栈制造电池芯，正极板及负极板间设有隔离膜，并整体进行对位堆栈而后热压黏合，而此种制作方式，其对位片数多而误差大则导致电池芯制作良率降低，且推叠方式制造速度较卷绕式慢，所以难以达到成为具有竞争性的商品化效益。
有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。
实用新型内容
本实用新型提供一种电芯组件，其包含一隔离膜、多个极片及一对固定贴片。隔离膜呈长条状且隔离膜的二端分别形成有一第一端缘以及一第二端缘，隔离膜上形成相互平行间隔配置且沿隔离膜的纵向排列的多个折线，隔离膜沿折线交互折叠配置而在隔离膜的二面构成多个隔间。极片包含多个正极片以及多个负极片，各正极片分别被夹持在隔离膜其中一面所构成的各隔间，各负极片分别被夹持在隔离膜另一面所构成的各隔间而与正极片穿插堆栈配置，且其中堆栈于首末的二负极片分别露出于第一端缘以及第二端缘。其中一固定贴片跨接粘贴第一端缘以及露出第一端缘的极片，另一固定贴片跨接粘贴第二端缘以及露出第二端缘的极片。
电芯组件较佳地更包含一封装袋，隔离膜、正极片及负极片容置在封装袋内。封装袋内填注有锂电解液，且正极片及负极片浸泡在锂电解液中。折线较佳地沿隔离膜的纵向排列。固定贴片较佳地延伸相接而束缚正极片及负极片。第一端缘、第二端缘以及折线较佳地相互平行间隔配置。折线较佳地排列于第一端缘及第二端缘之间。
本实用新型的电芯组件藉由一隔离膜将数个正极片及数个负极片穿插且无接触地堆栈排列。再者，由正极片凸露出隔离膜的第一端缘，负极片凸露出隔离膜的第二端缘，因此能够藉由固定贴片将隔离膜跨接粘贴固定正极片及负极片，其结构隐固而利于自动化封装，不但封装快速且封装良率高。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的电芯组件立体分解示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的电芯组件的一横向剖视图。
图3为本实用新型较佳实施例的电芯组件的另一横向剖视图。
图4为本实用新型较佳实施例的电芯组件中的固定贴片的配置示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的电芯组件之中的固定贴片的另一配置样态示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的电芯组件的封装完成示意图。
附图标记：100隔离膜
101/102隔间
111第一端缘
112第二端缘
120折线
130侧缘
200极片
210正极片
211正极耳
220负极片
221负极耳
300固定贴片
400封装袋
具体实施方式
参阅图1及图2，本实用新型的较佳实施例提供一种电芯组件，其包含一隔离膜100、一叠极片200以及至少一对固定贴片300。其中，该叠极片200包含堆栈配置的多个正极片210以及多个负极片220。
隔离膜100为绝缘薄膜，隔离膜100呈长条状且隔离膜100的二端分别形成有一第一端缘111以及一第二端缘112，隔离膜100上形成多个折线120。折线120排列于第一端缘111及第二端缘112之间。第一端缘111、第二端缘112以及折线120相互平行间隔配置；折线120沿隔离膜100的纵向等间距排列。隔离膜100沿折线120折叠配置，而且相邻的折线120的折叠方向相反，如此交互折叠而在隔离膜100的二面上分别构成多个隔间101/102。
参阅图3及图4，各正极片210分别被夹持隔离膜100其中一面所构成的各隔间101而堆栈配置。各正极片210为矩形铝箔片，各正极片210的一侧宽度不大于隔离膜100的宽度且其另一侧宽度不大于相邻的二折线120的间距，因此正极片210能被其所在的隔间101包覆，各正极片210的边缘分别凸伸出一正极耳211，且正极耳211凸出隔离膜100的侧缘130以供用于电性连接。
负极片220的数目较正极片210的数目多一片，各负极片220分别被夹持隔离膜100另一面所构成的各隔间102而与正极片210穿插堆栈配置，藉此使得各正极片分别叠置在二负极片之间，且其中二片负极片220分别露出第一端缘111以及第二端缘112。各负极片220为矩形铜箔片，各负极片220的一侧宽度不大于隔离膜100的宽度且其另一侧宽度不大于相邻的二折线120的间距，因此负极片220能被其所在的隔间102包覆，唯，堆栈于首末的的二片负极片220分别凸露出第一端缘111以及第二端缘112。
一般而言，电池的电容量(最大充、放电能力)是决定于正极片210的数目，正极片210与负极片220的工作能力限度(充、放电效率)则决定于正极片210与负极片220的工作面的对数。因此，于本实施例中负极片220的数目较正极片210的数目多一片且各正极片分别叠置在二负极片之间，使得各正极片皆能够发挥最大的工作效率，再者正极片210的制造成本远高于负极片220，本实施例的配置能够最有效地利用正极片210而降低电池制造成本。
该对固定贴片300分别粘贴于第一端缘111以及第二端缘112，其中一固定贴片300跨接粘贴第一端缘111以及露出第一端缘111的负极片220，另一固定贴片300跨接粘贴第二端缘112以及露出第二端缘112的负极片220。二片固定贴片300也可以如图5所示进一步延伸相接续而束缚正极片210及负极片220。各负极片220的边缘分别凸伸出一负极耳221，且负极耳221凸出隔离膜100的侧缘130以供用于电性连接。
参阅图6，本实用新型的电芯组件更包含有一封装袋400，隔离膜100、正极片210及负极片220容置在封装袋400内。封装袋400内填注有锂电解液，且正极片210及负极片220浸泡在锂电解液中。封装袋400密封后，正极耳211以及负极耳221穿出封装袋400以供电性连接。
本实用新型的电芯组件藉由一隔离膜100将数个正极片210及数个负极片220穿插且无接触地堆栈排列而达到增加封装效率以及正、负电极可确实定位的优点。再者，本实用新型的电芯组件，该叠极片200中，位于其中一面的正极片210凸露出隔离膜100的第一端缘111，位于此叠极片200另一面的负极片220凸露出隔离膜100的第二端缘112。因此第一端缘111与第二端缘112能够与其对应的各负极片220藉由固定贴片300分别跨接粘贴固定，当封装电芯组件时，此叠极片200不易因自动化封装机具抓取移动而分散，故封装机具能够以更快的速度封装电芯组件。本创的电芯组件相较于现有技术，其不但封装耗时较短且封装良率更高。
本实用新型的电芯组件不限定极片200的配置，虽然本实施例中，此叠极片200的二面配置为二负极片220。但是依据选用的正极片210及负极片220数量的不同，此叠极片200的二面也可能为二正极片210或者是一正极片210及一负极片220。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本新型的专利精神的等效变化，均应属本实用新型的专利范围。

Claims (7)

1.一种电芯组件，其特征在于，包含：
一隔离膜，该隔离膜呈长条状且该隔离膜的二端分别形成有一第一端缘以及一第二端缘，该隔离膜上形成相互平行间隔配置且沿该隔离膜的纵向排列的多个折线，该隔离膜沿该些折线交互折叠配置而在该隔离膜的二面构成多个隔间；
多个极片，包含多个正极片以及多个负极片，各该正极片分别被夹持在该隔离膜其中一面所构成的各该隔间，各该负极片分别被夹持在该隔离膜另一面所构成的各该隔间而与该些正极片穿插堆栈配置，且其中堆栈于首末的二该极片分别露出于该第一端缘以及该第二端缘；及
一对固定贴片，其中一该固定贴片跨接粘贴该第一端缘以及露出该第一端缘的该极片，另一该固定贴片跨接粘贴该第二端缘以及露出该第二端缘的该极片。
2.如权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，更包含一封装袋，该隔离膜、该些正极片及该些负极片容置在该封装袋内。
3.如权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，该封装袋内填注有锂电解液，且该些正极片及该些负极片浸泡在该锂电解液中。
4.如权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，该些折线沿该隔离膜的纵向排列。
5.如权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，该对固定贴片延伸相接而束缚该些正极片及该些负极片。
6.如权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，该第一端缘、该第二端缘以及该些折线相互平行间隔配置。
7.如权利要求6所述的电芯组件，其特征在于，该些折线排列于该第一端缘及该第二端缘之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112038708A (zh) * 2020-10-10 2020-12-04 合肥国轩高科动力能源有限公司 锂离子电池卷芯结构及其制造方法

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