CN205428813U - 一种隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔离开关，包括隔离端静触头、转动端静触头和动触头，其中，所述动触头包含有两条结构相同的铜板，其一端夹持转动端静触头，另一端在合闸时夹持隔离端静触头，且在靠近隔离端静触头的位置开设通孔，螺栓穿过该通孔，且第一螺栓的两端分别由内向外依次套设第一记忆合金触头弹簧和第一垫片，再与第一防松螺母拧紧配合；所述动触头的中部与拉杆绝缘子可转动连接。此种结构可确保动触头和隔离端静触头在任何时候都能牢靠咬合，断电时方便分离，实现正常配合与分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔离开关结构。
背景技术
隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。运行中常常发生隔离开关异常发热现象，多数是由于触头弹簧疲劳、弹性变差而造成的。运行中如果工作电流较大或是因为工频振动，导致动静触头的接触松动，接触电阻上升，温升超过允许值，就会使触头弹簧疲劳、弹性变差，恶性循环，最终造成烧损，这是造成触头发热的主要原因。此外，动静触头的接触不良，接触面积小而导致的接触电阻过大也是造成隔离开关发热的原因。
因此，本发明人对隔离开关的结构进行深入研究，并经多次改进，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种隔离开关，其可确保动触头和隔离端静触头在任何时候都能牢靠咬合，断电时方便分离，实现正常配合与分离。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种隔离开关，包括隔离端静触头、转动端静触头和动触头，其中，所述动触头包含有两条结构相同的铜板，其一端夹持转动端静触头，另一端在合闸时夹持隔离端静触头，且在靠近隔离端静触头的位置开设通孔，第一螺栓穿过该通孔，且第一螺栓的两端分别由内向外依次套设第一记忆合金触头弹簧和第一垫片，再与第一防松螺母拧紧配合；所述动触头的中部与拉杆绝缘子可转动连接。
上述螺栓的中部位于动触头的两条铜板之间还套设有限位圈。
上述转动端静触头由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔，用于与母排和绝缘子相连接，而转动端静触头的另一端由动触头夹持。
上述转动端静触头在与动触头对应的位置两侧表面分别形成一个凹槽，并在两侧的凹槽开设凹槽孔；而动触头在对应的位置冲压出第一凸点，并在该第一凸点上开设凸点孔，组装时凸点孔与凹槽孔对齐，且第一凸点与凹槽配对。
上述动触头与转动端静触头组装时，将动触头的凸点孔与转动端静触头的凹槽孔对齐，将第二螺栓穿过后，在第二螺栓的两端分别由内向外依次套设第二记忆合金触头弹簧和第二垫片，再配合第二防松螺母形成紧固件，将动触头与转动端静触头固定。
上述隔离端静触头由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔，用于与母排和绝缘子相连接，而隔离端静触头的另一端在合闸时与动触头接触。
上述动触头在夹持隔离端静触头的对应位置冲压出第二凸点。
上述动触头的中部还开设穿孔，用于与拉杆绝缘子的孔对齐，将销穿过后，在销的尾部套上卡簧，将其固定在一起，使动触头绕拉杆绝缘子转动。
采用上述方案后，本实用新型通过在动触头与隔离端静触头接触的一端螺栓套设记忆合金触头弹簧，利用记忆合金触头弹簧具有的温度形变性和超弹性，当隔离开关异常发热引起记忆合金触头弹簧的温度超过记忆合金温度形变点时，记忆合金触头弹簧发生温度形变，向外伸长，对动触头的两条铜板产生向内挤压力，从而对隔离端静触头自动产生紧固力，降低动触头和隔离端静触头之间的接触电阻，从而减少发热，节约电能，提高运行可靠性；而在断电后，由于温度降低至环境温度，低于记忆合金触头弹簧的临界温度后，记忆合金触头弹簧恢复初始状态，向内缩短，紧固力自动消失，使得动静触头容易分离。
附图说明
图1是本实用新型的连接结构立体图；
图2是图1的正视图；
图3是图1的侧视图；
图4是本实用新型中转动端静触头的结构示意图；
图5是本实用新型中动触头的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种隔离开关，包括隔离端静触头1、转动端静触头2和动触头3，下面分别介绍。
隔离端静触头1由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔11，用于通过螺栓与母排4和绝缘子相连接；而隔离端静触头1的另一端较短，在合闸时可与动触头3接触。
配合图4所示，转动端静触头2由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔21，用于通过螺栓与母排5和绝缘子相连接；而转动端静触头2的另一端在两侧的表面都形成一个凹槽22，并在两侧的凹槽22开设凹槽孔23。
动触头3包含有两条结构相同的铜板，配合图5所示，动触头3的一端用于夹持转动端静触头2，该端对应的夹持位置利用压花技术冲压出第一凸点31，并在该第一凸点31上开设凸点孔32，组装时将动触头3的凸点孔32与转动端静触头2的凹槽孔23对齐，将螺栓61穿过后，在螺栓61的两端分别由内向外依次套设记忆合金触头弹簧63和垫片64，再配合防松螺母62形成紧固件，将动触头3与转动端静触头2固定，且动触头3上的第一凸点31与转动端静触头2的凹槽22配对，增加了接触面积。动触头3的另一端在合闸时夹持隔离端静触头1，具体来说，动触头3的该端在靠近隔离端静触头1的位置开设通孔33，将螺栓34穿过该通孔33，螺栓34在动触头3的两条铜板之间套设有限位圈38，且螺栓34的两端分别由内向外依次套设记忆合金触头弹簧35和垫片36，再与防松螺母37拧紧配合，利用在螺栓34的两端安装记忆合金触头弹簧35后与垫片36相配合，通过旋转防松螺母37即可调节记忆合金触头弹簧35的预紧力，且在螺栓34的中部套上限位圈38，可防止记忆合金触头弹簧35的预紧力过大而导致动触头3关合不了。另外，在动触头3合闸后夹持隔离端静触头1的对应位置利用压花技术冲压出第二凸点39，可在动触头3的两侧，也即两条铜板上各冲压出两个第二凸点39，从而与隔离端静触头1形成可靠的点接触，接触面积增大，接触电阻减小。在动触头3的中部还开设穿孔30，用于与拉杆绝缘子7的孔对齐，将销71穿过后，在销71的尾部套上卡簧，将其固定在一起，动触头3便可绕拉杆绝缘子7转动一定角度。
使用时，在常温下，动触头1绕拉杆绝缘子7转动一定角度后与隔离端静触头1相接触。
由于记忆合金触头弹簧具有温度形变性和超弹性，当动、静触头由于接触不良以及长期运行接触电阻增加引起记忆合金触头弹簧的温度超过记忆合金温度形变点时，记忆合金触头弹簧发生温度形变，开始向外伸长，由于受到约束后不能伸长，就对动触头的两条铜板产生向内挤压力，从而对隔离端静触头自动产生紧固力，降低动触头和隔离端静触头之间的接触电阻，从而减少发热，节约电能；当动静触头承受正常电流负荷时，依靠记忆合金触头弹簧的超弹性和抗疲劳特性能防止动触头的两条铜板因电动斥力和多次的分合而导致的松动，此外两条铜板，在流过相同方向的电流时，它们之间产生相互吸引的电动力，这就增大了接触压力，减少了接触电阻，同时又防止了松动，从而提高了运行可靠性。当断电后，动触头绕拉杆绝缘子转动一定角度后与隔离端静触头分离，由于温度降低至环境温度，低于两条铜板上的记忆合金触头弹簧的临界温度后，记忆合金触头弹簧恢复初始状态，向内缩短，紧固力自动消失，使得动静触头容易分离。本实用新型能保证动触头、隔离端静触头在任何时候都能牢靠咬合，断电时方便分离，实现正常配合与分离。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (8)
1.一种隔离开关，其特征在于：包括隔离端静触头、转动端静触头和动触头，其中，所述动触头包含有两条结构相同的铜板，其一端夹持转动端静触头，另一端在合闸时夹持隔离端静触头，且在靠近隔离端静触头的位置开设通孔，第一螺栓穿过该通孔，且第一螺栓的两端分别由内向外依次套设第一记忆合金触头弹簧和第一垫片，再与第一防松螺母拧紧配合；所述动触头的中部与拉杆绝缘子可转动连接。
2.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述螺栓的中部位于动触头的两条铜板之间还套设有限位圈。
3.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述转动端静触头由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔，用于与母排和绝缘子相连接，而转动端静触头的另一端由动触头夹持。
4.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述转动端静触头在与动触头对应的位置两侧表面分别形成一个凹槽，并在两侧的凹槽开设凹槽孔；而动触头在对应的位置冲压出第一凸点，并在该第一凸点上开设凸点孔，组装时凸点孔与凹槽孔对齐，且第一凸点与凹槽配对。
5.如权利要求4所述的一种隔离开关，其特征在于：所述动触头与转动端静触头组装时，将动触头的凸点孔与转动端静触头的凹槽孔对齐，将第二螺栓穿过后，在第二螺栓的两端分别由内向外依次套设第二记忆合金触头弹簧和第二垫片，再配合第二防松螺母形成紧固件，将动触头与转动端静触头固定。
6.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述隔离端静触头由一条弯成直角的铜板构成，其一端开设有固定孔，用于与母排和绝缘子相连接，而隔离端静触头的另一端在合闸时与动触头接触。
7.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述动触头在夹持隔离端静触头的对应位置冲压出第二凸点。
8.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于：所述动触头的中部还开设穿孔，用于与拉杆绝缘子的孔对齐，将销穿过后，在销的尾部套上卡簧，将其固定在一起，使动触头绕拉杆绝缘子转动。
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