CN205425380U - 一种洁净称量室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净称量室，包括箱体、取样间、风机、箱体上有风道、风道内有风机，所述风道位于所述取样间内侧的进风口位置依次设有初效过滤器和中效过滤器，所述风道位于取样间顶部具有高效过滤器，所述高效过滤器下方具有出风面，所述风道上部的尽头具有朝向外的负压出风口，所述负压出风口也设有高效过滤器；所述出风面位置设置有均流膜。本实用新型保证了负压出风口出来的风也是洁净的，有利于保证洁净车间的洁净度，并且出风面出风均匀、具有进一步减少了粉末弥漫飞扬的优点。

Description

一种洁净称量室

技术领域

本实用新型属于洁净车间技术领域，尤其涉及一种洁净称量室。

背景技术

目前在生物医药等领域的生产实验过程中需要经常取用一些化学试剂，由于有的化学试剂为极细的粉末，因此在称量时粉末容易弥漫在空气中，然后随着流动的空气四散飘扬，污染环境，影响生产及实验的正常进行。而且，由于有的化学试剂含有毒性，人体吸入将造成伤害。

为此，申请人发明了一种能够防止粉末弥漫的净化称量室，记载在授权公告号CN2012292203Y的中国实用新型专利说明书中，包括箱体、取样间、风机、控制器，箱体上有风道、风道内有风机，在风道内依次由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，风道上端处的高效过滤器连接取样间的顶部，在风道上端处还连接有一负压调节阀。该实用新型的优点是可以防止取样称重时极细的粉末化学试剂弥漫飞扬。但是该实用新型由于采用负压调节阀作为负压出风口，而负压出风口通常是朝向洁净车间，直接将未经高效过滤器过滤过的风向经负压出风口排出，必然使得洁净车间内洁净度降低。且在实际使用过程中还发现，该称量室顶部的出风面吹出的风不是很均匀，这就导致上方的气流存在扰动，还会使得少量极细的粉末试剂在取样空间上部弥漫飞扬。

另外，在称量室顶部的高效过滤器中过滤器框架和壳体的密封直接关系到高效过滤器的过滤效果，但是在现有技术的高效过滤器中，是采用橡胶密封条进行密封，由于压紧力的松懈以及橡胶封条存在老化的问题，过滤器框架和壳体之间会产生局部泄露，从而使得称量室在使用一段时间后，净化等级降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对从负压出风口排出的风进行效果过滤，且能够进一步减少取样间上部空间有粉末弥漫飞扬现象的洁净称量室，以克服现有存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种洁净称量室，包括箱体、取样间、风机、箱体上有风道、风道内有风机，所述风道位于所述取样间内侧的进风口位置依次设有初效过滤器和中效过滤器，所述风道位于取样间顶部具有高效过滤器，所述高效过滤器下方具有出风面，所述风道上部的尽头具有朝向外的负压出风口，其特征在于：所述负压出风口也设有高效过滤器；所述出风面位置设置有均流膜。

通过在负压出风口设置高效过滤器，保证了负压出风口出来的风也是洁净的，有利于保证洁净车间的洁净度，并且通过设置均流膜，提高了出风面出风均匀性，减少了取样间上部空间的空气扰动，从而可以进一步减少取样间上部空间粉末弥漫飞扬的现象。

在本实用新型优选实施方式中，所述均流膜有两层。

另外，为提高高效过滤器中过滤器框架和壳体的密封性能，在本实用新型进一步改进中，所述高效过滤器包括具有进风口和出风口的壳体，设于进风口位置的调节风阀，所述出风口由第一出风口部和位于所述第一出风口部上方且小于所述第一出风口部的第二出风口部构成，所述第二出风口部设有过滤器框架，所述过滤器框架内设有滤芯，所述过滤器框架的四周具有开口朝上的密封液槽，所述第二出风口部具有向下延伸的密封插板，所述第二出风口部四周的水平环板的下表面连接有用于托住所述过滤器框架的多个支撑组件；所述密封液槽内灌注有凝胶，所述密封插板插设在所述密封液槽中的凝胶中。

在本实用新型中，所述支撑组件由焊接在所述水平环板的下表面的第一螺母、上端旋拧在所述第一螺母中的螺栓、套设在所述螺栓上且内侧伸出支撑脚的压块、旋拧在所述螺栓上且位于所述压块下方的第二螺母构成；所述过滤器框架位于所述支撑脚上且在所述第二螺母旋紧后，所述密封液槽的外侧槽边上边沿抵顶住所述水平环板的下表面。这样的结构，一方面使得过滤器与壳体的装配更加方便，另一方也可以提高密封性能。

为提高出风的扩散效果，在本实用新型具体实施方式中，所述第一出风口部设有扩散板。

为提高进入壳体的进风均匀性，在本实用新型具体实施方式中，所述壳体内部位于所述调节风阀的出口位置设置有均流板。

为了使得壳体能够进行气溶胶测试，所述壳体上还连接有DOP浓度检测接头。

为进一步提高所述密封液槽的密封效果，所述密封插板的下边沿与所述密封液槽的底部之间具有间隙，所述密封液槽的底部位于所述密封插板的内侧具有向上延伸的加强板，所述加强板略高于所述间隙。采用这样的结构，一方面增加了凝胶与密封插板以及密封液槽底部的接触面积，使得结合更加紧密，另一方面使得密封液槽底部形成迷宫结构，从而使得密封性能进一步提高。

通过采用上述技术方案，本实用新型保证了负压出风口出来的风也是洁净的，有利于保证洁净车间的洁净度，并且出风面出风均匀、具有进一步减少了粉末弥漫飞扬的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为高效过滤器的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图3中的A处放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的洁净称量室，包括箱体20、取样间10、风机21。箱体20上有风道11、风道11内有风机21，风道11位于取样间10内侧的进风口位置依次设有初效过滤器22和中效过滤器23，风道11位于取样间10顶部具有高效过滤器12，该高效过滤器12下方具有出风面，风道11上部的尽头具有朝向外(即朝向洁净车间30)的负压出风口24，该负压出风口24也设有高效过滤器12；并且出风面位置设置有均流膜13。

通过在负压出风口24设置高效过滤器12，保证了负压出风口24出来的风也是洁净的，有利于保证洁净车间30的洁净度，并且通过设置均流膜13，提高了出风面出风均匀性，减少了取样间上部空间的空气扰动，从而可以进一步减少取样间上部空间粉末弥漫飞扬的现象。

结合图2至图4所示，高效过滤器12包括壳体100、调节风阀200以及高效过滤器300。

壳体100具有进风口和出风口。调节风阀200设置在进风口位置，高效过滤器300设置出风口位置。

高效过滤器300由过滤器框架301和设于过滤器框架301内的滤芯302构成。

出风口为阶梯口，由第一出风口部101和位于第一出风口部101上方的第二出风口部102构成，第二出风口部102小于第一出风口部101。

具体地，过滤器框架301设置在第二出风口部102，并且，过滤器框架301的四周具有开口朝上的密封液槽400。第二出风口部102则具有向下延伸的密封插板401。第二出风口部外围四周具有水平环板103。在该水平环板103的下表面连接有用于托住过滤器框架的多个支撑组件500。密封液槽400内灌注有凝胶，密封插板401插设在密封液槽400中被凝胶埋覆。

支撑组件500由焊接在水平环板103的下表面的第一螺母501、上端旋拧在第一螺母502中的螺栓502、套设在螺栓502上的压块503以及旋拧在螺栓502上且位于压块503下方的第二螺母504构成。压块504的一侧具有向内侧延伸的支撑脚505，该支撑架505用于托住过滤器框架301。过滤器框架301位于支撑脚505上且在第二螺母504旋紧后，密封液槽400的外侧槽边402上边沿抵顶住水平环板103的下表面。这样的结构，一方面使得过滤器与壳体的装配更加方便，另一方也可以提高密封性能。

为提高出风的扩散效果，第一出风口部101设有扩散板600。为提高进入壳体的进风均匀性，壳体100内部位于调节风阀200的出口位置设置有均流板601。为了使得壳体能够进行气溶胶测试，壳体100上还连接有DOP浓度检测接头602。

为进一步提高密封液槽的密封效果，密封插板401的下边沿与密封液槽的底部之间具有间隙403，密封液槽400的底部位于密封插板401的内侧具有向上延伸的加强板404，该加强板404略高于间隙403。采用这样的结构，一方面增加了凝胶与密封插板以及密封液槽底部的接触面积，使得结合更加紧密，另一方面使得密封液槽底部形成迷宫结构，从而使得密封性能进一步提高。

通过上述详细描述可以看出，本实用新型保证了负压出风口出来的风也是洁净的，有利于保证洁净车间的洁净度，并且出风面出风均匀、具有进一步减少了粉末弥漫飞扬的优点。

Claims (8)

1.一种洁净称量室，包括箱体、取样间、风机、箱体上有风道、风道内有风机，所述风道位于所述取样间内侧的进风口位置依次设有初效过滤器和中效过滤器，所述风道位于取样间顶部具有高效过滤器，所述高效过滤器下方具有出风面，所述风道上部的尽头具有朝向外的负压出风口，其特征在于：所述负压出风口也设有高效过滤器；所述出风面位置设置有均流膜。

2.根据权利要求1所述的洁净称量室，其特征在于：所述均流膜有两层。

3.根据权利要求1或2所述的洁净称量室，其特征在于：所述高效过滤器包括具有进风口和出风口的壳体，设于进风口位置的调节风阀，所述出风口由第一出风口部和位于所述第一出风口部上方且小于所述第一出风口部的第二出风口部构成，所述第二出风口部设有过滤器框架，所述过滤器框架内设有滤芯，所述过滤器框架的四周具有开口朝上的密封液槽，所述第二出风口部具有向下延伸的密封插板，所述第二出风口部四周的水平环板的下表面连接有用于托住所述过滤器框架的多个支撑组件；所述密封液槽内灌注有凝胶，所述密封插板插设在所述密封液槽中的凝胶中。

4.根据权利要求3所述的洁净称量室，其特征在于：所述支撑组件由焊接在所述水平环板的下表面的第一螺母、上端旋拧在所述第一螺母中的螺栓、套设在所述螺栓上且内侧伸出支撑脚的压块、旋拧在所述螺栓上且位于所述压块下方的第二螺母构成；所述过滤器框架位于所述支撑脚上且在所述第二螺母旋紧后，所述密封液槽的外侧槽边上边沿抵顶住所述水平环板的下表面。

5.根据权利要求3所述的洁净称量室，其特征在于：所述第一出风口部设有扩散板。

6.根据权利要求3所述的洁净称量室，其特征在于：所述壳体内部位于所述调节风阀的出口位置设置有均流板。

7.根据权利要求3所述的洁净称量室，其特征在于：所述壳体上还连接有DOP浓度检测接头。

8.根据权利要求3所述的洁净称量室，其特征在于：所述密封插板的下边沿与所述密封液槽的底部之间具有间隙，所述密封液槽的底部位于所述密封插板的内侧具有向上延伸的加强板，所述加强板略高于所述间隙。