CN205227668U - 一种洁净传递室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁净传递室，包括设置在传递室顶部的风道、风道内设有风机，所述风道在所述风机的下方具有送风口，所述送风口位置设置有高效过滤器装置，所述高效过滤器装置包括具有进风口和出风口的箱体，设于进风口位置的调节风阀，设于出风口位置的高效过滤器，所述高效过滤器由过滤器框架和设于所述过滤器框架内的滤芯构成；所述出风口由第一出风口部和位于所述第一出风口部上方且小于所述第一出风口部的第二出风口部构成，所述过滤器框架的四周具有开口朝上的密封液槽，所述第二出风口部具有向下延伸的密封插板。本实用新型的洁净传递室具有结构简单、装配容易、送风口接结构密封性能好、不会泄露的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于洁净车间技术领域，尤其涉及一种洁净传递室。
背景技术
传递室是设置在洁净室出入口或不同洁净度等级房间之间，传递货物时阻断室内外气流贯通的装置，以防止污染空气进入较洁净区域和产生交叉污染。为保证传递室的洁净度，通常在传递室的顶部设置有风道，风道内设置有风机，在风道位于风机的下方具有送风口，送风口位置设置有高效过滤器装置。通过高效过滤器装置的过滤，能有效阻断灰尘或者病菌进入传递室，保证传递室的洁净度、避免传递室被污染。
在现有技术的传递室所使用的送风口结构中，高效过滤器装置的过滤器和箱体之间是利用橡胶密封条以机械压紧的方式进行装配，由于压紧力的不均匀以及橡胶封条存在老化问题，高效过滤器装置与送风口的配合位置会产生局部泄露，从而容易造成少量灰尘或病菌进入传递室、污染传递室、进而造成传递室洁净等级的降低。因此，亟待发明一种出风口结构不会产生泄露的洁净传递室。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送风口结构不会泄露的洁净传递室，以克服现有技术存在的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种洁净传递室，包括设置在传递室顶部的风道、风道内设有风机，所述风道在所述风机的下方具有送风口，所述送风口位置设置有高效过滤器装置，所述传递室两侧分别具有第一窗门和第二窗门，所述第一窗门和所述第二窗门的内侧边缘均具有与窗框密封的密封条，所述第一窗门和所述第二窗门上均具有把手和窗门锁，所述高效过滤器装置包括具有进风口和出风口的箱体，设于进风口位置的调节风阀，设于出风口位置的高效过滤器，所述高效过滤器由过滤器框架和设于所述过滤器框架内的滤芯构成；其特征在于：所述出风口由第一出风口部和位于所述第一出风口部上方且小于所述第一出风口部的第二出风口部构成，所述过滤器框架的四周具有开口朝上的密封液槽，所述第二出风口部具有向下延伸的密封插板，所述第二出风口部四周的水平环板的下表面连接有用于托住所述过滤器框架的多个支撑组件；所述密封液槽内灌注有凝胶，所述密封插板插设在所述密封液槽中的凝胶中。
在本实用新型具体实施方式中，所述支撑组件由焊接在所述水平环板的下表面的第一螺母、上端旋拧在所述第一螺母中的螺栓、套设在所述螺栓上且内侧伸出支撑脚的压块、旋拧在所述螺栓上且位于所述压块下方的第二螺母构成；所述过滤器框架位于所述支撑脚上且在所述第二螺母旋紧后，所述密封液槽的外侧槽边上边沿抵顶住所述水平环板的下表面。这样的结构，一方面使得过滤器与箱体的装配更加方便，另一方也可以提高密封性能。
为提高出风的扩散效果，在本实用新型具体实施方式中，所述第一出风口部设有扩散板。
为提高进入箱体的进风均匀性，在本实用新型具体实施方式中，所述箱体内部位于所述调节风阀的出口位置设置有均流板。
为了使得箱体能够进行气溶胶测试，所述箱体上还连接有DOP浓度检测接头。
为进一步提高所述密封液槽的密封效果，所述密封插板的下边沿与所述密封液槽的底部之间具有间隙，所述密封液槽的底部位于所述密封插板的内侧具有向上延伸的加强板，所述加强板略高于所述间隙。采用这样的结构，一方面增加了凝胶与密封插板以及密封液槽底部的接触面积，使得结合更加紧密，另一方面使得密封液槽底部形成迷宫结构，从而使得密封性能进一步提高。
因此，本实用新型的洁净传递室具有结构简单、装配容易、送风口接结构密封性能好、不会泄露的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图2中A处放大示意图
图4为高效过滤器装置的结构示意图；
图5为图4的侧视图；
图6为图5中的B处放大示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的洁净传递室，包括设置在传递室10顶部的风道11、风道11内设有风机12，风道11在风机12的下方具有送风口13，送风口13位置设置有高效过滤器装置14。传递室10两侧分别具有第一窗门15和第二窗门16，该第一窗门15和第二窗门16的内侧边缘均具有与窗框17密封的密封条18，第一窗门15和所述第二窗门16上均具有把手19和窗门锁20。
结合图4至图6所示，高效过滤器装置14包括箱体100、调节风阀200以及高效过滤器300。
箱体100具有进风口和出风口。调节风阀200设置在进风口位置，高效过滤器300设置出风口位置。
高效过滤器300由过滤器框架301和设于过滤器框架301内的滤芯302构成。
出风口为阶梯口，由第一出风口部101和位于第一出风口部101上方的第二出风口部102构成，第二出风口部102小于第一出风口部101。
具体地，过滤器框架301设置在第二出风口部102，并且，过滤器框架301的四周具有开口朝上的密封液槽400。第二出风口部102则具有向下延伸的密封插板401。第二出风口部外围四周具有水平环板103。在该水平环板103的下表面连接有用于托住过滤器框架的多个支撑组件500。密封液槽400内灌注有凝胶，密封插板401插设在密封液槽400中被凝胶埋覆。
支撑组件500由焊接在水平环板103的下表面的第一螺母501、上端旋拧在第一螺母502中的螺栓502、套设在螺栓502上的压块503以及旋拧在螺栓502上且位于压块503下方的第二螺母504构成。压块504的一侧具有向内侧延伸的支撑脚505，该支撑脚505用于托住过滤器框架301。过滤器框架301位于支撑脚505上且在第二螺母504旋紧后，密封液槽400的外侧槽边402上边沿抵顶住水平环板103的下表面。这样的结构，一方面使得过滤器与箱体的装配更加方便，另一方也可以提高密封性能。
为提高出风的扩散效果，第一出风口部101设有扩散板600。为提高进入箱体的进风均匀性，箱体100内部位于调节风阀200的出口位置设置有均流板601。为了使得箱体能够进行气溶胶测试，箱体100上还连接有DOP浓度检测接头602。
为进一步提高密封液槽的密封效果，密封插板401的下边沿与密封液槽的底部之间具有间隙403，密封液槽400的底部位于密封插板401的内侧具有向上延伸的加强板404，该加强板404略高于间隙403。采用这样的结构，一方面增加了凝胶与密封插板以及密封液槽底部的接触面积，使得结合更加紧密，另一方面使得密封液槽底部形成迷宫结构，从而使得密封性能进一步提高。
通过上述详细描述可以看出，本实用新型的洁净传递室具有结构简单、装配容易、送风口接结构密封性能好、不会泄露的优点。
Claims (6)
1.一种洁净传递室，包括设置在传递室顶部的风道、风道内设有风机，所述风道在所述风机的下方具有送风口，所述送风口位置设置有高效过滤器装置，所述传递室两侧分别具有第一窗门和第二窗门，所述第一窗门和所述第二窗门的内侧边缘均具有与窗框密封的密封条，所述第一窗门和所述第二窗门上均具有把手和窗门锁，所述高效过滤器装置包括具有进风口和出风口的箱体，设于进风口位置的调节风阀，设于出风口位置的高效过滤器，所述高效过滤器由过滤器框架和设于所述过滤器框架内的滤芯构成；其特征在于：所述出风口由第一出风口部和位于所述第一出风口部上方且小于所述第一出风口部的第二出风口部构成，所述过滤器框架的四周具有开口朝上的密封液槽，所述第二出风口部具有向下延伸的密封插板，所述第二出风口部四周的水平环板的下表面连接有用于托住所述过滤器框架的多个支撑组件；所述密封液槽内灌注有凝胶，所述密封插板插设在所述密封液槽中的凝胶中。
2.根据权利要求1所述的洁净传递室，其特征在于：所述支撑组件由焊接在所述水平环板的下表面的第一螺母、上端旋拧在所述第一螺母中的螺栓、套设在所述螺栓上且内侧伸出支撑脚的压块、旋拧在所述螺栓上且位于所述压块下方的第二螺母构成；所述过滤器框架位于所述支撑脚上且在所述第二螺母旋紧后，所述密封液槽的外侧槽边上边沿抵顶住所述水平环板的下表面。
3.根据权利要求1所述的洁净传递室，其特征在于：所述第一出风口部设有扩散板。
4.根据权利要求1所述的洁净传递室，其特征在于：述箱体内部位于所述调节风阀的出口位置设置有均流板。
5.根据权利要求1所述的洁净传递室，其特征在于：所述箱体上还连接有DOP浓度检测接头。
6.根据权利要求1所述的洁净传递室，其特征在于：所述密封插板的下边沿与所述密封液槽的底部之间具有间隙，所述密封液槽的底部位于所述密封插板的内侧具有向上延伸的加强板，所述加强板略高于所述间隙。
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| CN106423343A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-22 | 苏州兴亚净化工程有限公司 | 一种带有可拆卸放置盘的洁净操作台 |
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| WO2023071832A1 (en) * | 2021-10-26 | 2023-05-04 | Intelligent Precision Micro-Systems Limited | Leveling device, modular clean room and the docking method of modular cleanroom |
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