CN205422125U - 旗杆 - Google Patents

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CN205422125U CN201521093287.3U CN201521093287U CN205422125U CN 205422125 U CN205422125 U CN 205422125U CN 201521093287 U CN201521093287 U CN 201521093287U CN 205422125 U CN205422125 U CN 205422125U
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王文杰
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Abstract

本实用新型涉及旗杆,包括具有内孔的杆体及设置于杆体下端的底部壳体,还包括用于向杆体的内孔中送风的风机,所述风机设置于所述底部壳体内。吹风机设置于底部壳体的内部,底部壳体可以起到一定的降低噪音作用,从而减小吹风机工作时对外部的影响,同时由于不外露,也可以保证旗杆的美观性。

Description

旗杆
技术领域
本实用新型涉及一种旗杆。
背景技术
旗杆在学校、机关、院校、机场、庆典、运动会等很多场所中均有使用。现有的旗杆如中国专利CN202139889U公开的“一种旗杆”,包括具有内孔的杆体,杆体的底部设置有安装座即底部壳体,使用时安装座固定于地基上的底座上,安装座为一个矩形框体,安装座内用于设置驱动相应旗帜升降的升降电机,安装座外设置有向旗杆的内孔中吹风的风机。旗杆的下端设置有左支撑杆和右支撑杆,左、右支撑杆远离旗杆的一端设置有轴承,通过轴承与绳索的配合对旗杆进行放倒和拉起。在实际使用时,需要在现场将旗杆立起,现有的这种旗杆存在的问题在于,旗杆立起时的支点距地面较高,旗杆不易立起,此外通过绳索将旗杆立起,旗杆的立起过程不易控制,存在一定的安全隐患;风机设置在安装座的外部,不仅影响美观,同时也会造成送风时的噪音较大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旗杆,以解决现有技术中风机设置在底部壳体外侧而导致风机噪音大且影响美观的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
旗杆,包括具有内孔的杆体及设置于杆体下端的底部壳体,还包括用于向杆体的内孔中送风的风机,所述风机设置于所述底部壳体内。
底部壳体为具有上侧壁、下侧壁、左侧壁、前侧壁和后侧壁的矩形壳体,所述风机设置于矩形壳体的一个底角位置处。
吹风机设置于底部壳体的后侧壁与右侧壁的连接位置处,吹风机的吹风机进风口的轴线沿左右方向延伸,底部壳体的左侧壁上设置有壳体进风口,吹风机进风口通过沿左右方向延伸的进风管道与壳体进风口相连。
底部壳体的底部右端设置有用于与相应底座上的底座右侧连接结构铰接相连而形成翻转支点的壳体右铰接结构,底部壳体的底部左端设置有用于与所述底座上的底座左侧连接结构相连的壳体左连接结构,底部壳体上设置有用于与相应撬杠配合而使所述旗杆绕所述翻转支点转动的撬杠配合结构。
所述撬杠配合结构包括至少一个供所述撬杠插入的撬杠支筒。
撬杠支筒有至少两个,各撬杠支筒上下间隔设置,由上至下各撬杠支筒相对水平方向的倾斜角度越来越小。
由上至下,各撬杠支筒的长度越来越长。
所述撬杠配合结构设置于底部壳体的内部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,吹风机设置于底部壳体的内部,底部壳体可以起到一定的降低噪音作用,从而减小吹风机工作时对外部的影响,同时由于不外露,也可以保证旗杆的美观性。
进一步的,使用时,旗杆先被水平抬运至安装现场,先将底部壳体上的壳体右铰接结构与预先设好的底座上的底座右侧连接结构铰接相连,这样壳体右铰接结构处就形成了一个翻转支点,然后利用撬杠与底部壳体上的撬杠配合结构而使旗杆绕翻转支点转动,最终将旗杆立起,采用撬杠将旗杆立起,旗杆立起的过程更加稳定,相比钢丝绳而言,立起过程更加稳定安全;同时翻转支点设置于底部壳体的底部,这也降低了翻转支点的高度,有利于降低旗杆的立起难度。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2是与图1配合使用的底座的结构示意图;
图3是本实用新型中旗杆在立起时,右铰接结构与右侧连接结构的配合示意图;
图4是图1中底部壳体的配合示意图;
图5是本实用新型的实施例2的结构示意图;
图6是本实用新型的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
旗杆的实施例1如图1~4所示:包括具有内孔的杆体2和设置于杆体2下端的底部壳体3,底部壳体为矩形框体,底部壳体包括前侧壁、后侧壁、左侧壁、右侧壁、上侧壁和下侧壁。底部壳体的底部右端设置有用于与相应底座上的底座右侧连接结构铰接相连而形成翻转支点的壳体右铰接结构,底部壳体的底部左端设置有用于与底座上的底座左侧连接结构相连的壳体左连接结构,本实施例中与旗杆配合的使用的底座如图2所示,包括用于固定于相应地基上的底座本体6,在底座本体的四个角处固设有四个U形螺栓7,U形螺栓的上端由底座本体的上侧穿出,每个U形螺栓的穿出端均通过螺母9连接有压板8,位置靠右的U形螺栓及对应压板和螺母形成底座右侧连接结构,位置靠左的U形螺栓及对应压板和螺母形成底座左侧连接结构。壳体右铰接结构包括与底座右侧连接结构的U形螺栓对应设置的轴线沿前后方向延伸的右铰接轴5,壳体左连接结构包括用于由上至下装入到底座左侧连接结构的U形螺栓的穿出端的轴线沿前后方向延伸的左连接轴4。底部壳体内设置有用于与撬杠配合而使旗杆绕翻转支点转动的撬杠配合结构,撬杠配合结构包括三个设置于前侧壁上的供撬杠插入的撬杠支筒10,各撬杠支筒上下间隔设置,由上至下隔撬杠支筒相对水平方向的倾斜角度越来越小,且由上至下各撬杠支筒的长度越来越长。
底部壳体中设置有向所述杆体内吹风的吹风机13,吹风机13设置于底部壳体的后侧壁与右侧壁的连接位置处,吹风机的吹风机进风口轴线沿左右方向延伸,底部壳体的左侧壁上设置有壳体进风口12,吹风机进风口通过进风管道14与壳体进风口相连,底部壳体的左侧壁上设置有检修门11,检修门打开时,撬杠可通过检修门插入到对应的撬杠支筒中。杆体的内孔上端设置有上滑轮,底部壳体中设置有与上滑轮对应设置的下滑轮,上、下滑轮上缠绕有用于升降相应旗帜的输送带。
本旗杆的安装过程为:将旗杆水平运输至安装现场,如图3所示:将壳体右铰接结构的右铰接轴落入底座右侧连接结构的U形螺栓中,通过螺母将对应压板安装到底座右侧连接结构的U形螺栓上,压板压住右铰接轴,对右铰接轴的上下移动进行限位,右铰接轴处形成翻转支点,工作人员将撬杠伸入到最长的撬杠支筒中,对撬杠施力,旗杆绕翻转支点转动,此时其余的工作人员也可以从右侧将杆体推起来,当旗杆翻转一定角度后,由于翻转角度的变化,最长得撬杠支筒已经不再方便施力,此时可以将撬杠伸入到中间位置的撬杠支筒中,继续施力使旗杆继续翻转,最后将撬杠伸入到最上位置的撬杠支筒中,完成最终的将旗杆立起的过程,此时左连接轴会落入到底座左侧连接结构的U形螺栓中,锁上对应压板完成旗杆的立起过程。利用撬杠实现旗杆的立起,撬杠可轻松实现对旗杆施加顺时针力矩和逆时针力矩,可以方便的控制立起过程,减少立起过程的安全隐患;撬杠配合结构设置于底部壳体内部,不会影响到底部壳体的美观性;各撬杠支筒的倾斜角度不一致,可以方便在旗杆立起过程中的不同角度对旗杆进行施力;在旗杆在力起过程中,所需力逐渐减小,对撬杠支筒所需强度也逐渐降低,因此撬杠直筒的尺寸采取不同尺寸即可满足要求,既有利于降低生产成本,也有利于减小撬杠配合结构的占用空间;吹风机设置于底部壳体的内部,这样可以降低吹风机对外侧的噪音影响,而将吹风机设置在底部壳体的一个角落处,通过长度较长的进风管道使吹风机进风口与壳体进风口相连,增加了送风距离,这样会进一步的降低吹风机的噪音;壳体右铰接结构与壳体左连接结构采用结构相同的轴结构,与之配合的底座右侧连接结构和底座左侧连接结构也采用相同结构,这样就不限制旗杆的前后安装方向,可以提高旗杆的通用性安装程度。
在本实用新型的其它实施例中:壳体右铰接结构还可以是轴线沿前后方向延伸的铰接套,此时底座右侧连接结构包括用于与铰接套同轴线设置的固定套,使用时在铰接套和固定套上穿装销轴来实现翻转支点的实现;壳体左连接结构还可以是连接套或连接螺栓孔结构;撬杠配合结构也可以设置于底部壳体的外部;撬杠支筒的个数和长度也可以根据需要进行改变;当然撬杠配合结构也可以不是撬杠支筒结构,比如说是能与撬杠配合的杠杆支块。
旗杆的实施例2如图5所示:实施例2与实施例1不同的是,本旗杆可以同步升起两面旗帜1,杆体2的内孔的上端设置有左上滑轮16和右上滑轮17,底部壳体中设置有与左上滑轮对应的左下滑轮和与右上滑轮对应的右下滑轮,旗杆还包括两根用于同时升降两面旗帜的输送带,两根输送带分别为缠绕于左上滑轮、左下滑轮上的左输送带15和缠绕于右上滑轮与右下滑轮上的右输送带18,底部壳体中设置有与左下滑轮传动相连的左升降电机和与右下滑轮传动相连的右升降电机,左、右升降电机构成用于驱动左、右输送带同步运动的驱动机构。
在本实用新型的其它实施例中:根据需要还可以一次升起其它个数的旗帜。
旗杆的实施例3如图6所示:实施例3与实施例2不同的是:杆体由对焊在一起的左、右管构成,左上滑轮16设置于左管21中,右上滑轮17设置于右管22中,左、右管上开设有连通左、右管管腔的用于通风的轴向劈槽20。

Claims (8)

1.旗杆,包括具有内孔的杆体及设置于杆体下端的底部壳体,还包括用于向杆体的内孔中送风的风机,其特征在于:所述风机设置于所述底部壳体内。
2.根据权利要求1所述的旗杆,其特征在于:底部壳体为具有上侧壁、下侧壁、左侧壁、前侧壁和后侧壁的矩形壳体,所述风机设置于矩形壳体的一个底角位置处。
3.根据权利要求2所述的旗杆,其特征在于:吹风机设置于底部壳体的后侧壁与右侧壁的连接位置处,吹风机的吹风机进风口的轴线沿左右方向延伸,底部壳体的左侧壁上设置有壳体进风口,吹风机进风口通过沿左右方向延伸的进风管道与壳体进风口相连。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的旗杆,其特征在于:底部壳体的底部右端设置有用于与相应底座上的底座右侧连接结构铰接相连而形成翻转支点的壳体右铰接结构,底部壳体的底部左端设置有用于与所述底座上的底座左侧连接结构相连的壳体左连接结构,底部壳体上设置有用于与相应撬杠配合而使所述旗杆绕所述翻转支点转动的撬杠配合结构。
5.根据权利要求4所述的旗杆,其特征在于:所述撬杠配合结构包括至少一个供所述撬杠插入的撬杠支筒。
6.根据权利要求5所述的旗杆,其特征在于:撬杠支筒有至少两个,各撬杠支筒上下间隔设置,由上至下各撬杠支筒相对水平方向的倾斜角度越来越小。
7.根据权利要求5所述的旗杆,其特征在于:由上至下,各撬杠支筒的长度越来越长。
8.根据权利要求4所述的旗杆,其特征在于:所述撬杠配合结构设置于底部壳体的内部。
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CN105569418A (zh) * 2015-12-25 2016-05-11 王文杰 一种旗杆

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